Инструкция по электробезопасности в образовательном учреждении иот -082-2013

ИНСТРУКЦИЯ
по электробезопасности в образовательном учреждении

1. Общие требования по технике безопасности.

1.1. К работе с использованием переносного электрического оборудования допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие предварительный при поступлении на работу медицинский осмотр, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи в частности по электрооборудованию.

1.2. Необходимо помнить, что нельзя:

– прикасаться к клеммам и электропроводам, к арматуре освещения, к розеткам, открывать электрощитки;

– оставлять без присмотра электронагревательные приборы, включенные в электросеть;

– пользоваться электрическим утюгом, плиткой, чайником без специальных несгораемых подставок;

– прикасаться к нагреваемой воде и сосуду (металлическому) при включенном в сети электронагревателе;

– использовать бумагу или ткань в качестве абажура эл. лампочек.

1.3. Обо всех случаях неисправности розеток, выключателей, отключения света срочно сообщать администрации образовательного учреждения.

^ 2. Требования безопасности перед началом работы.

2.1. Перед включением проверьте исправность розетки сети, вилку и сетевой шнур, на отсутствие нарушения изоляции.

2.2. Прежде чем включить аппарат внимательно ознакомьтесь с руководством по эксплуатации, и помнить о мерах предосторожности:

– избегайте перегревания, переохлаждения, а также попадания влаги и пыли внутрь аппарата;

– не ставьте тяжелые предметы на корпус;

– не загораживайте вентиляционные отверстия, они необходимы для предотвращения перегрева;

– во избежание несчастных случаев не включайте аппарат при снятом корпусе – это опасное для жизни;

2.3. Осмотрите рабочее место, уберите из-под ног все, что может помешать работе, освободите проходы к нему.

^ 3. Требования безопасности во время работы.

3.1. Бережно относиться к электрооборудованию: не бросать его, класть осторожно на сухое и чистое место на виду, не допуская падения, не ударять по техническим средствам твердыми предметами, не допускать попадания аппарата под воздействие влаги.

3.2. При прекращении подачи тока во время работы с электрооборудованием или в перерыве работы, отсоединить его от электросети.

3.3. Лицам, пользующимся электрооборудованием, запрещается:

– разбирать и производить самостоятельно ремонт (самого оборудования, проводов и т. д.);

– держаться за провод во время работы оборудования.

3.4. При попадании влаги на оборудование немедленно выключить от электросети аппарат, вынув вилку из розетки. Влагу собирайте мягкой салфеткой, затем дайте возможность влаге окончательно высохнуть. Только потом можно включать в сеть.

3.5. Если при работе с аппаратом возникла необходимость замены предохранителя, то необходимо вынуть вилку электрошнура из розетки электросети.

3.6. Нельзя применять самодельные предохранители, это может вывести аппаратуру из строя и привести к пожару.

3.7. Не оставляйте без присмотра работающую аппаратуру.

3.8. В процессе эксплуатации не допускайте возможности повреждения сетевого шнура и нарушения его контактов в вилке.

3.9. При появлении признаков ухудшения изоляции (пощипывании при касании к металлическим частям) немедленно отключить от электросети

^ 4. Требования безопасности в аварийных ситуациях.

4.1. При возникновении пожара или его признаков необходимо немедленно сообщить в пожарную часть по телефону 01.

4.2. Тушение пожара проводится немедленно с момента его обнаружения. Для тушения использовать огнетушители и оборудование пожарных кранов

4.3. Горящее электрооборудование, находящееся под напряжением; необходимо тушить углекислотными или порошковыми огнетушителями. Использовать воду для тушения – запрещается.

4.4. При обнаружении оборванного электрического провода, свисающего или касающегося пола (земли), не приближаться к нему, немедленно сообщить администрации, оставаться на месте и предупреждать других.

4.5. В случае поражения электрическим током необходимо немедленно отключить напряжение, а при невозможности пострадавшем необходимо любым из безопасных способов освободить от действия тока.

4.6. При освобождении пострадавшего от воздействия тока запрещается прикасаться к нему оголенными руками.

4.7. Оказать пострадавшему первую медицинскую помощь

4.8. О случившемся немедленно сообщить своему непосредственному руководителю.

5. Требования безопасности по окончании работы.

5.1. Выключить из сети оборудование.

5.2. Привести в порядок рабочее место.

5.3. Убрать на место средства индивидуальной защиты, тщательно вымыть руки с мылом.

Составлено зам. директора по безопасности ________________ Волкова Л.В.

Технологическое оборудование пищеблока ДОУ

Важно! В конце статьи представлен видеосеминар на тему «Контроль организации питания обучающихся и воспитанников. ХАССП»

Обеспечение рационального, полноценного и сбалансированного питания воспитанников в ДОУ - необходимое условие сохранения их здоровья. Качество питания, в свою очередь, во многом зависит от состояния материально-технической базы пищеблоков, в т. ч. технологического оборудования.

Пищеблок ДОУ должен быть оснащен современными машинами и аппаратами, ме­ханизирующими и автоматизирующими процессы обработки пищевых продуктов, что способствует повышению производительности труда, качества пищи, уменьше­нию количества отходов продуктов.

В соответствии с Санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами "Санитарно-эпидемиологические требования к устройству, содержанию и организации режима работы в дошкольных организациях СанПиН 2.4.1.2660-10", утв. постановлением Главного государственного санитарного врача РФ от 22.07.2010 № 91, в состав пищеблока. работающего на сырье, должны входить: цех первичной об­работки овощей, горячий, холодный, мясо-рыбный цеха, раздаточная, моечная ку­хонной посуды, кладовая сухих продуктов, кладовая для овощей, помещение с холодильными оборудованием для хранения скоропортящихся продуктов, загрузочная, комната персонала, раздевалка, душевая и туалет для персонала, помещение для хранения уборочного инвентаря и приготовления моющих и дезинфицирующих растворов.

Контроль питания в ДОУ предусматривает, что пищеблок, работающий на полуфабрикатах, должен включать в себя: горячий и холодный цеха (они могут быть совмещены в одном помещении и разделены перегородкой), раздаточную, помещение для хранения сыпучих продуктов, помещение с холодильным оборудованием для хранения скоропортящихся продуктов, моечную кухонной посуды, моечную обменной тары, комнату персонала, раздевалку, душеую и туалет для персонала, помещение для хранения уборочного инвентаря и приготовления моющих и дезинфицирующих растворов.

В буфетах-раздаточных должны быть предусмотрены объемно-планировочные решения, обеспечивающие реализацию блюд и кулинарных изделий, приготовлеие горячих напитков и отдельных блюд (отваривание колбасных изделий, яиц, заправку салатов, нарезку готовых продуктов), а также условия для мытья рук.

Технические особенности и производственные мощности технологического оборудования пищеблока ДОУ должны соответствовать количеству питающихся, числу и ассортименту блюд, планировке и площадям помещений пищеблока. Оборудование пищеблока подразделяется на механическое, тепловое, холодильное и немеханическое.

Механическое оборудование применяется для первичной обработки продуктов, это могут быть машины:

• для обработки картофеля и овощей (универсальный механический привод или картофелечистка, овощерезка);
• обработки мяса и рыбы (электромясорубка, фаршемешалка, котлетоформовочный автомат);
• приготовления теста (просеиватель, тестомешалка);
• мытья посуды (или ванны для ручного мытья столовой посуды и ванны для мытья кухонной посуды);
• машина для резки хлеба.

В небольших пищеблоках целесообразно использовать универсальный привод с комплектом машин небольшой производительности. Для сырых продуктов (мяса, птицы, рыбы) и для продуктов, прошедших тепловую обработку, обязательно наличие отдельных приводов (мясорубок).

В перечень теплового оборудования, предназначенного для тепловой обработки продуктов (варки, жарки и комбинированной обработки), входят электрическая плита, духовой (жарочный) шкаф, пекарский шкаф, электрокотел, мармиты. На сегодняшний день оптимальным вариантом теплового оборудования для пищеблока ДОУ является пароконвектомат (пароконвекционный шкаф), в котором можно одновре­менно готовить блюда из мяса, рыбы, овощей, выпечку, каши.

К немеханизированному оборудованию относятся производственные столы, стеллажи (шкафы), весы, разрубочная колода, раковины для мытья рук; к холо­дильному оборудованию - холодильные камеры и холодильные шкафы.

Технологическое оборудование пищеблока ДОУ должно соответствовать действующим санитарно-эпидемиологическими требованиям, предъявляемым к организациям общественного питания, национальным стандартам, быть изготовленным из материалов, допущенных для контакта с пищевыми продуктами, и находиться в исправном состоянии.

Технологическое оборудование для пищеблока ДОУ изготавливается из нержавеющей или оцинкованной стали, не выделяющей вредных веществ при контакте с агрессивными химическими средами и пищевыми продуктами. Технологическое оборудование пищеблока ДОУ должно легко обрабатываться моющими и дезинфицирующими средствами, быть компактным, легким в эксплуатации, травмобезопасным, устойчивым к механическим повреждениям.

Ежегодно перед началом нового учебного года необходимо обеспечить технический контроль соответствия оборудования паспортным характеристикам, включающий в себя замеры температуры внутри теплового оборудования.

При выборе оборудования необходимо учитывать проект помещения пищеблока. Объемно-планировочные решения помещений пищеблока должны предусматри­вать последовательность технологических процессов, исключающих встречные потоки сырой и готовой продукции. В отдельных случаях для установки оборудования требуется незначительно усовершенствовать пищеблок.

Выбор оборудования целесообразно поручить шеф-повару (повару) ДОУ, поскольку он владеет технологией приготовления пищи и соответственно информирован о требованиях к оборудованию

Приобретать оборудование для пищеблока ДОУ пищеблока. желательно у поставщиков, оказывающих услугипо доставке, сборке и установке, а также обеспечивающих гарантийный и постгарантийный ремонт

Основными критериями оборудования для пищеблока являются его качество и много-ремонт. функциональность.

При выборе холодильного шкафа важно обращать внимание:

• на его работоспособность при температуре воздуха в помещении (качественная техника должна устойчиво работать при высокой температуре окружающей среды);
• возможность устанавливать разную температуру в различных отсеках;
• прочность и экологичность материалов;
• вид хладагента (предпочтительнее фреон);
• качество тепловой изоляции;
• возможность контролировать температуру, уровень шума компрессора;
• удобство расположения отсеков, возможность модулировать пространство;
• способ разморозки (следует выбирать холодильный шкаф с автоматической разморозкой);
• месторасположение холодильного агрегата: при верхнем расположении агрегата конденсатор менее подвержен засорению и машина более доступна для обслуживания;
• возможность использовать для быстрого охлаждения продукции, прошедшей тепловую обработку (для снижения микробиологической обсемененности кулинарной продукции овощи, мясо и другие продукты для салатов и холодных закусок после отваривания охлаждаются на рабочих столах до температуры 65 °С, после чего должны помещаться в холодильный шкаф для интенсивного охлаждения).

Покупая овощерезку, нужно проверить наличие следующих функций:

• автопуск после очередной загрузки;
• блокировка двигателя при открывании рабочего отсека или бункера;
• наличие термодатчика и реле защиты от перегрева;
• возможность смены лезвий.

Благодаря наличию этих функций обеспечивается дополнительная эффективность и безопасность работы агрегата. Следует обратить внимание на материалы, из которых состоит оборудование. В одних аппаратах крышка, бункер и отсек нарезания изготовлены из пластмассы, в других - из нержавеющей стали. Предпочтительнее, чтобы крышка, бункер и отсек нарезания были изготовлены из нержавеющей стали.

Приобретая универсальный привод, нужно обратить внимание на наличие набора насадок для работы как с сырой продукцией, так и с вареными продуктами, диапазон скорости и мощность аппарата.

Выбирая электрическую плиту (с духовкой) или жарочный шкаф, необходимо осмотреть внутренние стенки духовки, которые должны иметь легко очищающееся покрытие, выдерживающее высокие температуры и устойчивое к воздействию лю­бых органических кислот: молочной, лимонной и уксусной. Возможность очистки стенок без применения агрессивных чистящих средств является гарантией прочности и продолжительной службы духовки. Стоит обратить внимание на наличие подсветки в камере духовки, которая помогает наблюдать за процессом приготовления пищи, а также на герметичность дверки камеры духовки. Дверки духовок с уплотнениями по периметру, с многослойным остеклением, с отражаю­щей поверхностью внутреннего стекла помогают максимально сохранить тепло внутри и исключить повышенный нагрев наружных поверхностей.

При покупке моечных ванн (независимо от их назначения и габаритов) необходимо иметь в виду, что все ванны должны быть прочными, антикоррозийными, устойчивыми к механическим повреждениям, а также легкими в генеральной уборке в пищеблоке ДОУ. Последнее обстоятель­ство особенно важно в связи с санитарной обработкой "гнезда" ванны. Для того что­бы обработка была эффективной, вся ее поверхность должна быть гладкой, не иметь труднодоступных мест. К другим важным характеристикам моечных ванн относятся:

• регулируемость высоты ножек;
• наличие на задней стенке бортика, предохраняющего от распространения брызг;
• наличие внизу полки или решетки для хранения инвентаря.

При покупке стеллажей нужно учитывать, что они изготавливаются из пищевой нержавеющей стали. Допускается использование каркасов стеллажей из углеродистой стали, с последующей покраской порошковой краской. Выпускаются также хромированные стеллажи. При выборе стеллажей необходимо обращать внимание на возможность регулирования высоты ножек и на устойчивость конструкции (для этого стеллажи могут быть снабжены специальными растяжками). Желательно, чтобы конструкция стеллажа позволяла регулировать высоту полок. Помимо раз­меров стеллажи могут отличаться количеством полок и видом их поверхности (сплошная или сетчатая), а также максимально допустимой нагрузкой на полку.

Столешницы производственных столов изготавливаются из нержавеющей стали, их внутренняя сторона усиливается ребрами жесткости. При выборе столов рекомендуется проверить тщательность заделки кромки столешниц.

Монтаж, наладка и устранение неисправно­стей, возникающих в процессе работы, а также ремонт технологического оборудования пищеблока ДОУ должны осуществляться только специалистами, имеющими удостоверения на право производства этих работ.

После доставки технологиче­ского оборудования пищеблока ДОУ шеф-повар (повар) обязан проконтролиро­вать его расстановку в пищеблоке в соответствии со схемой расстановки технологического оборудования и подключения к инженерным коммуникациям.

На этапе размещения технологического оборудования пищеблока ДОУ необходимо обеспечить:

• свободный доступ к нему;
• удобство эксплуатации и поточности технологического процесса.

В процессе монтажа и пусконаладочных работ выполняются следующие операции:

• распаковка и осмотр оборудования с составлением акта распаковки;
• расконсервация оборудования;
• сборка, установка и подключение оборудования к инженерным коммуникациям;
• испытание и регулировка оборудования на холостом ходу и под нагрузкой;
• инструктаж обслуживающего персонала по технике безопасности и правилам эксплуатации оборудования;
• оформление акта ввода в эксплуатацию.

Все оборудование, имеющее слив в систему канализации, должно подключаться с воздушным разрывом.

После установки технологическое оборудование маркируется с учетом раздельного хранения сырых и готовых продуктов, их технологической обработки и раздачи.

На холодильном оборудовании ставится маркировка: "гастрономия", "молочные продукты", "мясо, птица", "рыба", "фрукты, овощи", "яйцо" и т. п.

Производственные столы маркируются, например, следующим образом: "СМ" -сырое мясо, "СК" - сырые куры, "СР" - сырая рыба, "СО" - сырые овощи, "ВМ" - ва­реное мясо, "ВР"- вареная рыба, "ВО" - вареные овощи (используется также для сырых овощей, которые употребляются в пищу без тепловой обработки), "Г" - га­строномия, "З" - зелень, "Х" - хлеб и т. д.Холодильное оборудование оснащается контрольными термометрами. Не допуска­ется использование ртутных термометров. Рекомендуется также оборудовать хо­лодильное оборудование приборами для измерения влажности (гигрометрами).

Техническое обслуживание оборудования пищеблока ДОУ. осуществляемое поставщиком (изготовителем) или специализированной организацией (на основе до­говора), заключается в проведении плановых проверок оборудования и планового ремонта.

В перечень работ, обязательных для всех видов холодильного оборудования, входят:

• внешний осмотр на соответствие правилам техники безопасности;
• осмотр внутренних поверхностей охлаждаемого объема;
• осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики, затяжка электроконтактных соединений;
• проверка:
  • надежности крепления и отсутствия механических повреждений защитного заземления (зануления);
  • исправности осветительных приборов;
  • состояния дверных ручек, замков, поддонов, сливных устройств, резиновых уплотнений дверей охлаждаемых объемов;
  • работоспособности оборудования и его составных частей;
  • герметичности холодильной установки;
  • работы автоматической и полуавтоматической систем оттайки;
  • уровня масла в картере компрессора;
  • натяжения ремней и затяжки крепления холодильного агрегата и электродвигателя;
  • ВРВ и СВМ;
  • автоматического режима работы холодильной установки и температуры в охлаждаемом объеме.

Работы, выполняемые по мере необходимости:

• регулировка регуляторов давления (РД), терморегулирующего вентиля (ТРВ), термостата в зависимости от требуемого режима работы;
• регулировка плавности перемещения и плотности прилегания дверок и шторок оборудования;
• замена ламп освещения, шторок в охлаждаемом оборудовании, регулировка зазора между вентилятором и диффузором;
• дозаправка хладагентом и маслом системы;
• установка технологического фильтра для осушки системы холодильной установки.

В перечень работ, обязательных для всех видов теплового оборудования, входят:

• внешний осмотр на соответствие правилам техники безопасности;
• осмотр электроаппаратуры, приборов автоматики и затяжка электроконтактных соединений;
• проверка:
  • надежности крепления и отсутствия механических повреждений защитного заземления (зануления);
  • исправности кожухов, ручек, ограждений;
  • состояния резиновых и других уплотнений;
  • работы оборудования в рабочем режиме в соответствии с заводскими инструкциями.

Работы, выполняемые по мере необходимости:

• регулировка тепловой защиты;
• зачистка электроконтактных соединений;
• замена вышедших из строя сигнальных ламп;
• проведение дополнительного инструктажа работников торговли и общественного питания при нарушении ими правил эксплуатации оборудования.

Для кухонной плиты и жарочных шкафов дополнительно проводится проверка исправности заземления конфорок, четкости фиксации положений пакетных пере­ключателей на разных режимах работы, а также замена коммутации.

Работы, обязательные для всех видов механического оборудования:

• внешний осмотр на соответствие правилам техники безопасности;
• осмотр электроаппаратуры, затяжка электроконтактных соединений;
• проверка:
  • комплектности оборудования;
  • надежности крепления и отсутствия механических повреждений защитного заземления (зануления) оборудования;
  • исправности электропроводки;
  • работы оборудования и уровня смазки в редукторах.

Работы, выполняемые по мере необходимости:

• затяжка крепежных деталей;
• замена сгоревших предохранителей, плавких вставок, контактов и катушек;
• устранение неисправностей в сальниковых уплотнениях;
• проведение дополнительного инструктажа работников при нарушении ими правил эксплуатации оборудования.

Для универсального механического привода дополнительно обеспечивается очистка отверстия слива масла в горловине привода, а также проверяется состояние:

• резьбы на зажимных винтах крепления сменных механизмов;
• пазов на приводном валу редуктора;
• шипов валов сменных механизмов.

Картофелечистка дополнительно проверяется на предмет:

• состояния абразивной поверхности рабочих органов, определения дисков, подлежащих замене при ближайшем текущем ремонте;
• плотности и регулировки прилегания резинового уплотнения выгрузочной двери;
• натяжения клиновидных ремней.

У мясорубки проверяются:

• качество заточки ножей и ножевых решеток;
• состояние пальца шнека;
• натяжение клиновидных ремней.

У посудомоечной машины проверяются:

• ТЭНы, соленоидные клапаны и датчики уровня давления воды в водопроводной магистрали;
• температурный режим по зонам обработки;
• состояние резиновых уплотнений на головках моющих и ополаскивающих душей, проходимость воды через форсунки душей;
• натяжение цепей;
• работа программного механизма периодического действия;
• состояние механизма поворота моющих форсунок;
• работа насоса дозатора, правильность и ритмичность подачи моющего раствора;
• исправность фартуков, разделяющих зоны обработки;
• состояние кассет.

Для посудомоечных работ по мере необходимости выполняются следующие операции:

• регулировка давления воды;
• регулировка температурного режима по зонам обработки;
• чистка и промывка форсунок моющих и ополаскивающих душей, фильтров насосов и распылителей;
• натяжение цепей и транспортерной ленты;
• регулировка рычага выключателя соленоидного клапана;
• замена фартуков, разделяющих зоны обработки.

• при несоблюдении правил транспортировки, хранения, подключения, эксплуатации и технического обслуживания в соответствии с требо&ваниями завода-изготовителя и техническими характеристиками внимание оборудования;
• возникновении неисправностей, вызванных пожаром, наводнением или другими стихийными бедствиями;
• в случае ремонта оборудования силами покупателя либо сторонней орга­низацией, а также при внесении в конструкцию изделия или рабочие параметры изменений, нарушающих нормальную работу оборудования;
• обнаружении механических повреждений, следов воздействия агрессив­ных сред и высоких температур, а также попадания инородных предметов и жидкостей;
• нарушении сохранности гарантийных пломб; использовании оборудования не по назначению;
• эксплуатации оборудования при электропитании, не соответствующем ука­занным в технических данных прибора, а также при отсутствии или неправильном подключении устройств защитного отключения и заземления обо­рудования;
• подключении оборудования к системам водоснабжения и канализации по параметрам, не соответствующим требованиям изготовителя оборудования;
• отсутствии условий, необходимых для проведения ремонтно-восстано-вительных работ, на месте эксплуатации оборудования;
• замене быстроизнашиваемых частей (сальников, уплотнений, зубчатых ремней, смазки и т. д.);
• естественном износе изделия (полной выработке ресурса, сильном вну­треннем или внешнем загрязнении);
• если на изделии удален, стерт или изменен заводской номер либо данные на изделии не соответствуют указанным в гарантийном талоне.

Для правильного применения технологического оборудования пищеблока ДОУ работники пищеблока должны изучить правила эксплуатации машин и аппаратов, приобрести практические навыки пользования ими, обеспечить повседневный уход и технический надзор за оборудованием.

Правила работы на отдельных машинах и аппаратах подробно описаны в инструкциях, которые прилагаются изготовителями оборудования. Строгое соблюдение этих инструкций обязательно для всех работников пищеблока. В пищеблоке должна быть инструкция по охране труда. Основой для разработки подобной инструкции может служить Типовая инструкция по охране труда при работе на пищеблоке учреждений здравоохранения, утв. Министерством здравоохранения СССР от 10.12.1986. В приложении приведены извлечения из нее.

Читайте также по вопросам питания в ДОУ:

Контроль организации питания обучающихся и воспитанников. ХАССП

Андрей Мосов, руководитель направления экспертного департамента НП "Росконтроль", зав. лабораторией НИИ детского питания РАСХН