ГОСТ 10180-2012 Бетоны

4 Настоящий стандарт соответствует основным нормативным положениям в части изготовления и испытания образцов бетона, приведенным в следующих европейских региональных стандартах:

EN 12390-1:2009 Testing hardened concrete — Part 1: Shape, dimensions and other requirements of specimens and moulds (Испытание затвердевшего бетона. Часть 1: Форма, размеры и другие требования к испытуемым образцам и формам);

EN 12390-2:2009 Testing hardened concrete — Part 2: Making and curing specimens for strength tests

(Испытание затвердевшего бетона. Часть 2: Изготовление и выдерживание образцов для испытания на прочность);

EN 12390-3:2009 Testing hardened concrete — Part 3: Compressive strength of tests specimens (Испытание затвердевшего бетона. Часть 3: Прочность на сжатие испытуемых образцов);

EN 12390-4:2009 Testing hardened concrete — Part 4: Compressive strength — Specification for testing machines (Испытание затвердевшего бетона. Часть 4: Прочность на сжатие. Технические условия для испытательных установок);

EN 12390-5:2009 Testing hardened concrete — Part 5: Flexural strength of tests specimens (Испытание затвердевшего бетона. Часть 5: Прочность на растяжение при изгибе испытуемых образцов);

EN 12390-6:2009 Testing hardened concrete — Part 6: Tensile splitting strength of tests specimens

(Испытание затвердевшего бетона. Часть 6: Прочность испытуемых образцов на растяжение при раскалывании) Перевод с английского языка (en).Степень соответствия — неэквивалентная (NEQ)

5 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 27 декабря 2012 г. № 2071-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 10180—2012 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2013 г.

6 ВЗАМЕН ГОСТ 10180—90

Дата введения: 01.07.2013

Настоящий стандарт распространяется на бетоны всех видов по ГОСТ 25192, применяемые во всех областях строительства, и устанавливает методы определения предела прочности (далее — прочность) бетонов на сжатие, осевое растяжение, растяжение при раскалывании и растяжение при изгибе путем разрушающих кратковременных статических испытаний специально изготовленных контрольных образцов бетона.

Настоящий стандарт не распространяется на специальные виды бетонов, для которых предусмотрены другие стандартизованные методы определения прочности.

ГОСТ 28840—90 Машины для испытаний материалов на растяжение, сжатие и изгиб. Общие технические требования

П р и м е ч а н и е — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов на территории государства по соответствующему указателю стандартов, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Определение прочности бетона состоит в измерении минимальных усилий, разрушающих специально изготовленные контрольные образцы бетона при их статическом нагружении с постоянной скоростью нарастания нагрузки, и последующем вычислении напряжений при этих усилиях.

МЕТОДИКА ИСПЫТАНИЙ БЕТОНА - прочность бетона при сжатии

На результаты определения прочности бетона влияет много факторов образцы из одного и того же замеса, твердевшие в одинаковых условиях и испытанные на одном прессе, показывают различные значения прочности бетона. Если же имеются от клонения в методике испытаний, то различия в прочности могут бьпь весьма значительными. Следует помнить, что определяемый испытаниями показатель прочности бетона является характеристикой, которая зависит не толь, о от свойств материала, но в некоторой степени от методики испытании, Поэтому необходимо строго придерживаться соответствуюших рекомендаций по методикам испытания и добиваться максимальною единообразия в их проведении.

Для пояснения рассмотрим влияние различных факторов связанных с подготовкой и испытанием образцов на прочность бетона при сжатии. Условно эти факторы можно разделить на три группы статистические, технологические, методические.

Уже указывалось, что невозможно получить совершенно одинаковые по структуре образцы бетона Всегда будет наблюдаться пусть незначительное, но различие в распределении отдельных компонентов бетона, в возникающей системе дефектов (пор, микротрещин и. д), в колебания, свойств отдельных зерен составляющих (цемента и заполнителей) и новообразовании цементного камня. В результате появляется определенная неоднородность материала, которая сказывается на результата испытаний.

Факторы, связанные с приготовлением образцов и качеством, относятся технологическим. На результаты испытаний будут влиять параллельность граней образца, их ровность и шероховатость, условия изготовления. Taк при изготовлении бетонных образцов из пластичных, смесей при больших расходах воды и в ряде других случаев под зернами заполнителя вследствие седиментации возникают ослабленные места, которые имеют горизонтальное направление При испытании в этом случае заметное влияние на результаты будет оказывать расположение образца между плитами пресса. Наименьшие результаты получаются при сжатии образцов, положенны на бок, т е когда ослабленные полости совпадают с направлением усилия сжатия. В этом случае наличие слабых мест заметно уменьшает сопротивление образца действию растягивающих усилий в горизонтальном направлении и способствует разрушению его.

Прочность образцов, испытанных в положении на боку, может быть на 10. 20% ниже, чем при испытании в том положении, в котором образец формовался. Поэтому при испытаниях обязательно следует учитывать указанные факторы и располагать образцы на прессе в одинаковом положении. Кубы обычно испытывают в положении на боку, чтобы иметь запас прочности.

К методическим факторам относятся различные аспекты методики испытания, каждый из которых оказывает определенное влияние на его результат. Конструкция и особенности пресса, размеры образца, условие взаимодействия образца и пресса, скорость нагруження, влажность бетона — все с»ти факторы могут оказать существенное влияние на окончательный результат — предел прочности бетона.

При испытании бетонного образца в прессе напряжения возникают не только в образце, но и в плитах пресса. Так как модуль упругости стали намного выше модуля упругости бетона, то даже при одинаковых напряжениях деформации, возникающие в плитах пресса, в том числе поперечные деформации ог действия растягивающих напряжений, оказываются меньше, чем деформации бетона. Между плитами пресса и образцом обычно действуют силы трения, в результате чего поверхность бетонного образца, прилегающая к плитам пресса, имеет одинаковые с последними деформации. Эти деформации значительно меньше деформаций в других сечениях. Образец же разрушается тогда, когда деформации достигают предельных значений, при которых возникают сплошные трещины Действие плит пресса, уменьшая деформации слоев бетона, прилегающих к ним, как бы оказывает на них поддерживающее влияние и предохраняет от разрушения. Это явление принято называть эффектом обоймы. Поэтому кубы бетона имеют обычно характерную форму разрушения, когда наибольшие деформации и разрушения наблюдаются в среднем сечении образца, а образец после испытания как бы представляет две сложенные вершинами усеченные пирамиды

Однако можно изменить условия взаимодействия пресса и образца и тем самым изменить напряженное состояние, возникающее в образце, и результаты испытания. Например, если с помощью какой-либо смазки ликвидировать силы трения между плитами пресса и образцом, то меняется характер разрушения, образец как бы раскалывается системой параллельных вертикальных трещин и вследствие отсутствия поддерживающего влияния эффекта обоймы прочность его снижается на 20. 30%. Однако подобные испытания не применяют, так как устранить полностью трение трудно и обычно смазка лишь снижает коэффициент трения до некоторого значения, которое зависит от вида смазки, прочности и структуры бетона и ряда других факторов. Смазка вносит неопределенность в условия испытания, увеличивает разброс результатов, поэтому был принят другой путь определения действительной прочности бетона, исключающий поддерживающее влияние эффекта обоймы, i именно испытание призм, о чем более подробно говорится ниже

Еще в большей мере проявляется зависимость прочности бетона от его размеров при испытании призм Если изменять расстояние между плитами пресса в широких пределах, варьируя величину, то прочность может изменяться в несколько раз — в тонких образцах она будет в 2. 3 раза больше, чем прочность высоких призм. Прочность призм из тяжелого бетона на 20. 30 % меньше, чем прочность, получаемая при испытании кубов. Опыты показывают, что при Л/а>3 уже не наблюдается изменения прочности бетона при дальнейшем увеличении значений h/a, т. е. влияние эффекта обоймы и ряда других методических факторов практически не проявляется. Поэтому мри проектировании железобетонных конструкций используют нризменную прочность бетона как величину, в наибольшем степени характеризующую действительную прочность бетона в конструкции

Степень влияния эффекта обоймы будет зависеть также от вида и свойств бетона. В слабых и более деформативных бетонах влияние деформации плит пресса затухает быстрее и распространяется на меньший объем образца, вследствие чего влияние эффекта обоймы уменьшается Поэтому для легких бетонов низких марок можно с определенной степенью приближения принимать прочность бетона кубов разных размеров одинаковой. В значительной мере структура и прочность бетона влияют и на его нризменную прочность. Соотношение Rnv/R«yr> может изменяться для тяжелого бетона от 0,6 до 0,9, а для легкого бетона —от 0,65 до 1.

Определенную роль играет и организация технологического процесса. Как поьазывает статистическая теория прочности, чем лучше организован процесс и ниже коэффициент вариации прочности бетона, тем в меньшей мерс дол. ей проявляться масштабный эффект.

Заметное влияние на результаты испытаний могут оказать конструкция пресса и определяемые ею условия взаимодепствия пресса и образца. Обычно этому не придают существенного зна чения, хотя указанный фактор может сказаться на результатах испытаний, поэтому остановимся на нем более подробно.

Очень существенным является третье условие, которое рассматривает взаимозависимость деформаций плиты и бетонных кубов.

При испытании образцов из бетона прочностью 20 МПа эффект обоймы наблюдается уже у кубов с ребром 30 см (6=0,85) и значительно увеличивается у образцов меньших размеров. Таким образом, воздействие плит пресса на бетон с уменьшением его прочности возрастает, однако, как уже указывалось выше, вследствие повышения деформативности бетона оно воздействует на меньший объем бетона, что уменьшает влияние эффекта обоймы,

Рассмотренные выше положения показывают большое влияние методики испытаний на результаты определения прочности бетона. Поэтому для получения достоверных результатов следует организовывать и проводить испытания в точном соответствии с ГОСТами и рекомендациями других нормативных документов.

Разрушение образцов при сжатии. Испытание затвердевшего бетона

Ошибка 404

Интересно на таком гамаке, сделанного из скотча 3М удобно ли будет лежать и отдыхать? Вообще интересная идея, на даче надо будет попробовать сделать. Потом отпишусь здесь.

Судя по чертежам и фоткам сделать трубогиб своими руками не составляет никакого труда. Хочу летом на даче смастерить подобный инструмент, т.к. приходится работать с труба.

Очень круто смотрятся спальни в стиле прованс, особенно понравилась предпоследняя фотография. Классное сочетание обоев, цвета кровати, покрывала и других аксессуаров. Так.

В принципе нет ничего сложного, чтобы сделать декоративную штукатурку своими руками, как на фото, где просто мастерок используется. Как я понял можно использовать и други.

По своему опыту могу сказать, что герметика хватает буквально лет на 5, потом он начинает отслаивается и получается, что вода начинает понемногу течь через щель, заливая.

Определение прочности бетона (испытания бетона)

Не одно здание, сооружение не сдается в эксплуатацию без проверки бетона на прочность.

Наш центр аккредитован практически на все виды испытания бетона как технологического, так и монолитного. Определение прочности (при сжатии) производится разрушающим и неразрушающим методами.

К разрушающим методам относятся испытания бетона на прессе (бетонные кубы –образцы, которые изготавливаются на объекте в момент укладки бетона в конструкцию или цилиндры, выбуренные уже из конструкции затвердевшего бетона).

К неразрушающим методам относятся определение прочности с помощью приборов методом ударного импульса и методом отрыва со скалывания. Метод отрыва со скалывания является прямым методом определения прочности бетона в конструкции.

Согласно новому ГОСТу на бетоны ГОСТ 18105-2010 «Бетоны. Правила контроля и оценки прочности» монолитные конструкции подлежат приемке только при испытании неразрушающим методом. Мы можем определить качество бетона (определить класс бетона) любой монолитной конструкции. При сдачи объектов инспекция государственного надзора требует заключение о качестве применяемых материалов, которые вы можете получить у нас.

Заказать испытание и определение прочности бетона можно по телефону (843) 564-48-71