Категория: Бланки/Образцы
1. Общие положения
1.1. Настоящий метод распространяется на конструкционные и конструкционно-теплоизоляционные бетоны.
1.2. Морозостойкость бетона — способность сохранять физико-механические свойства при многократном воздействии попеременного замораживания и оттаивания на воздухе над водой.
Морозостойкость бетона характеризуется его маркой по морозостойкости.
1.3. За марку бетона по морозостойкости F принимают установлен
ное число циклов попеременного замораживания и оттаивания по ме
тоду настоящего приложения, при котором прочность бетона на сжа
тие снижается не более чем на 15 % и потеря массы бетона образцов
— не более чем на 5 %.
2. Требования к средствам контроля
2.1. Для контроля морозостойкости применяют:
камеру морозильную — по ГОСТ 10060;
камеру для оттаивания образцов, оборудованную устройством для поддержания относительной влажности (95 ± 2) % и температуры плюс (18 ± 2) °С;
ванну для насыщения образцов;
сетчатые стеллажи в морозильной камере;
сетчатые контейнеры для размещения образцов.
2.2. Для контроля морозостойкости бетонов могут быть применены
камеры с автоматическим регулированием температуры и влажности,
обеспечивающие возможность поддержания температуры и влажно
сти, указанных в п. 2.1.
3. Подготовка к испытаниям
3.1. Испытания на морозостойкость бетона проводят при достижении им прочности на сжатие, соответствующей его классу (марке).
3.2. Морозостойкость бетона контролируют путем испытания образцов-кубов размерами 100Х100Х100 мм или образцов-цилиндров диаметром и высотой 100 мм.
3.3. Образцы (кубы или цилиндры) выпиливают только из средней части контрольных неармированных блоков или изделий в соответствии с ГОСТ 10180. Допускается при проведении научно-исследовательских работ, а также для испытания пенобетона, изготовлять образцы в индивидуальных формах, удовлетворяющих требованиям ГОСТ 22685.
3.4. Образцы, предназначенные для контроля морозостойкости,
принимают за основные.
Образцы, предназначенные для определения прочности на сжатие без замораживания и оттаивания, принимают за контрольные.
3.5. Число образцов для испытаний по табл. 3 должно составлять не менее двадцати одного (12 — основных, 6 — контрольных для установленного и промежуточного циклов и 3 — для определения потери массы бетона).
3.6. Основные и контрольные образцы бетона перед испытанием на морозостойкость должны быть насыщены водой при температуре плюс (18 ± 2) "С.
Насыщение образцов проводят погружением в воду (с обеспечением условий, исключающих их всплытие) на 1/3 их высоты и последующим выдерживанием в течение 8 ч; затем погружением в воду на 2/3 их высоты и выдерживанием в таком состоянии еще 8 ч, после чего образцы погружают полностью и выдерживают в таком состоянии еще 24 ч. При этом образцы должны быть со всех сторон окружены слоем воды не менее 20 мм.
4. Проведение испытаний
4.1. Основные образцы загружают в морозильную камеру при температуре минус 18 °С в контейнерах или устанавливают на сетчатые полки стеллажей камеры так, чтобы расстояние между образцами, стенками контейнеров и вышележащими полками было не менее 50 мм. Если после загрузки камеры температура воздуха в ней повышается выше минус 16 °С, то началом замораживания считают момент установления в камере температуры минус 16 °С.
4.2. Температуру воздуха в морозильной камере следует измерять в центре ее рабочего объема в непосредственной близости от образцов.
4.3. Продолжительность одного цикла замораживания при установившейся температуре в камере минус (18 ± 2) °С должна быть не менее 4 ч, включая время перехода температуры от минус 16 до минус 18 °С.
4.4. Образцы после их выгрузки из морозильной камеры оттаивают в камере оттаивания при температуре плюс (18 ± 2) °С и относительной влажности (95 ± 2) %.
Образцы в камере оттаивания устанавливают на сетчатые полки стеллажей таким образом, чтобы расстояние между ними, а также вышележащей полкой было не менее 50 мм. Продолжительность одного цикла оттаивания должна быть не менее 4 ч.
4.5. Число циклов замораживания и оттаивания основных образцов бетона в течение 1 сут должно быть не менее одного. Во время вынужденных перерывов при испытаниях на морозостойкость образцы должны находиться в оттаянном состоянии, исключающем их высыхание (в камере оттаивания).
4.7. Прочность на сжатие, массу и влажность основных и контроль-
ных образцов определяют через число циклов, указанных в табл. 3.
4.8. В случае появления явных признаков разрушения образцов
проводят их испытание на сжатие досрочно, ранее циклов, указанных
5. Обработка результатов
5.1. По результатам испытания на сжатие основных образцов после заданного в табл. 3 числа циклов, а также контрольных образцов, оп-ределяют прочность и рассчитывают коэффициент вариации кон-трольных образцов по ГОСТ 10180, который должен быть не более 15 %; а также определяют потерю их массы.
5.4. Влажность бетона определяют по ГОСТ 12730.2 на пробах от
контрольных образцов после завершения их водонасыщения и от ос-
новных образцов — сразу после их испытания на прочность.
Пробы для определения влажности отбирают от трех контрольных и трех основных образцов.
5.5. Марка бетона по морозостойкости соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона после прохождения числа циклов испытаний, равного требуемому, составит менее 15 %, а средняя потеря массы серии основных образцов не превысит 5 %.
5.6. Марка бетона по морозостойкости не соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона после прохождения циклов, численно равных требуемой марке, составит более 15 % или средняя потеря массы серии основных образцов бетона превысит 5 %. В этом случае марка бетона по морозостойкости соответствует числу циклов, равному предшествующей марке.
5.7. Марка бетона по морозостойкости не соответствует требуемой, если относительное снижение прочности бетона после прохождения промежуточных циклов испытаний будет более 15 % или средняя по-теря массы серии основных образцов более 5 %.
5.8. Исходные данные и результаты испытаний контрольных и ос-новных образцов должны быть занесены в журнал испытаний по фор-ме, приведенной в приложении 4.
Термостатированные ванны предусмотрены для насыщения образцов водой или расолом и осуществления цикла оттаивания образцов(бетон, кирпич, керамическая плитка, щебень и другие материалы) как в воде, так и в рассоле хлористого натрия. Температура воды (рассола) поддерживается автоматически микропроцессорным контроллером в необходимых задаваемых пределах с точностью ±0,1°С.
Ванны изготавливаются из нержавеющей стали марки AISI 304.
Для поддержания необходимой температуры среды насыщения или оттаивания образцов ванна оснащается ТЭНами необходимой мощности. ТЭНы изготавливаются из нержавеющей стали. Также ванна комплектуется коррозионностойкими датчиками температуры и уровня жидкости. Для управления работой ванны, задания необходимого интервала поддерживаемой микропроцессором температуры воды на стене рядом с ванной устанавливается пульт управления.
Пульт управления имеет дистанционность 3 м (дистанционность может изменяться по заявке заказчика) и соединяется с ванной при помощи металлорукова из коррозионностойкого материала.
Для обеспечения необходимых зазоров между образцами и днищем ванны, ванна комплектуется соответствующими образцам решетчатыми подставками из нержавеющей стали.
Пульт управления укомплектован пускорегулирующей аппаратурой, микропроцессорным измерителем-регулятором температуры (подлежит поверке), устройством защитного отключения электропитания ванны при появлении опасного для персонала уровня воздействующего напряжения, устройством защитного отключения электропитания ванны для исключения пожарной опасности при перегреве из-за упуска воды, дисплеем визуального контроля температуры и др.
Для слива воды по окончании испытаний ванна оборудуется сливным отверстием и пробкой.
Т ехнические характеристики:
Цена по запросу
Термостатированные ванны предусмотрены для насыщения образцов водой или расолом и осуществления цикла оттаивания образцов(бетон, кирпич, керамическая плитка, щебень и другие материалы) как в воде, так и в рассоле хлористого натрия.
Температура воды (рассола) поддерживается автоматически микропроцессорным контроллером в необходимых задаваемых пределах с точностью ±0,1°С.
Ванны изготавливаются из нержавеющей стали марки AISI 304.
Для поддержания необходимой температуры среды насыщения или оттаивания образцов ванна оснащается ТЭНами необходимой мощности. ТЭНы изготавливаются из нержавеющей стали. Также ванна комплектуется коррозионностойкими датчиками температуры и уровня жидкости. Для управления работой ванны, задания необходимого интервала поддерживаемой микропроцессором температуры воды на стене рядом с ванной устанавливается пульт управления.
Пульт управления имеет дистанционность 3 м (дистанционность может изменяться по заявке заказчика) и соединяется с ванной при помощи металлорукова из коррозионностойкого материала.
Для обеспечения необходимых зазоров между образцами и днищем ванны, ванна комплектуется соответствующими образцам решетчатыми подставками из нержавеющей стали.
Пульт управления укомплектован пускорегулирующей аппаратурой, микропроцессорным измерителем-регулятором температуры (подлежит поверке), устройством защитного отключения электропитания ванны при появлении опасного для персонала уровня воздействующего напряжения, устройством защитного отключения электропитания ванны для исключения пожарной опасности при перегреве из-за упуска воды, дисплеем визуального контроля температуры и др.
Для слива воды по окончании испытаний ванна оборудуется сливным отверстием и пробкой.
По выбору заказчика термостатированные ванны изготавливаются в двух вариантах: без холодильной машины и в комплекте с холодильной машиной. В первом варианте термостатированные ванны спроектированы для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +22°С и относительной влажности до 80%, а во втором варианте термостатированные ванны спроектированы для работы в помещениях при температуре воздуха от +1°С до +35°С.
1.9. При определении морозостойкости бетона рекомендуется контролировать поровую структуру бетона в соответствии с ГОСТ 12730.4-78. для чего необходимо изготовить дополнительно три куба такого же размера, как и для испытаний на морозостойкость. Допускается использовать куски балок толщиной не менее 5 см после их испытаний на изгиб.
1.10. При проведении испытаний следует обеспечить защиту людей от охлаждения при загрузке и разгрузке климатической камеры, снабдив их рукавицами и теплой одеждой, а также электробезопасность в случае подогрева солевого раствора для оттаивания образцов теплоэлектронагревателями.
1.11. Расчетный годовой экономический эффект от применения рекомендуемого ускоренного метода определяется снижением трудозатрат и продолжительности испытаний и составляет около 1,5 тыс. руб. для одной лаборатории.
2.1. Ускоренные испытания проводятся на образцах-кубах с размером ребра 10 см, изготовленных в соответствии с требованиями ГОСТ 10180 -78; уплотнение бетонной смеси в образцах и режим их твердения должны соответствовать принятой технологии строительства цементобетонных покрытий. Перечень оборудования для ускоренных испытаний приведен в приложении.
2.2. Общее количество образцов должно составлять 18 шт. из них 9 шт. - основные образцы и 9 шт. - контрольные образцы. Образцы нумеруют раздельно с № 1 по № 9.
2.3. Перед испытанием все образцы насыщают в течение 4 сут в 5 %-ном растворе хлорида натрия. Время предварительного насыщения входит в общий возраст бетона.
2.4. Основные образцы подвергают испытанию на морозостойкость в 7-суточном возрасте после тепловой обработки или в 28-суточном возрасте после выдерживания в камере нормального твердения (согласно п. 2.8 ГОСТ 10060 -76).
2.5. Контрольные образцы хранят в камере нормального твердения и испытывают в возрасте 7 или 28 сут и эквивалентном возрасте.
3.1. Основные образцы после предварительного насыщения в солевом растворе и взвешивания помещают на прокладки в противни с отверстиями на расстоянии не менее 20 мм от стенок и друг от друга и устанавливают на стеллажи климатической камеры.
3.2. Образцы загружают в камеру при температуре воздуха в ней минус 10 °С. Снижать температуру до минус 50 °С следует в течение 0,5 - 1 ч, а затем выдерживать при этой температуре 3 ч. Далее температуру в камере в течение 2 ч следует повысить до минус 10 °С и при этой температуре выгрузить образцы.
3.3. После выгрузки из камеры образцы вынимают из противней и помещают в ванны с подогретым до 30 - 40 °С раствором хлорида натрия. При этом слой раствора над и между образцами должен составлять не менее 20 мм. Оттаивание при температуре раствора 15 - 20 °С должно осуществляться не менее 4 ч.
3.4. Через 10, 20 и 30 циклов замораживания-оттаивания три первых (по порядку номеров) основных образца осматривают, отмечая наличие трещин, шелушения и других дефектов, взвешивают и определяют прочность и потерю массы.
3.5. Основные образцы-кубы после предварительного насыщения в 5 %-ном растворе хлорида натрия помещают в противни, заливают солевым раствором так, чтобы слой раствора над образцами составлял не менее 10 мм, устанавливают их на стеллажи климатической камеры с зазором между противнями не менее 50 мм.
3.6. Загрузку образцов в камеру проводят при температуре в ней от минус 30 до минус 50 °С. Продолжительность замораживания при температуре минус 50 °С должна составлять не менее 3 ч. Выгружают образцы из камеры при температуре минус 30 °С.
3.7. После выгрузки из камеры образцы помещают в ванну с 5 %-ным раствором хлорида натрия, подогретого до температуры 30 - 40 °С. За время оттаивания в течение 2 - 3 ч температуру раствора поддерживают равной 15 - 20 °С.
3.8. Через 5, 10 и 20 циклов испытаний три первых образца осматривают, взвешивают и определяют прочность и потерю массы.
ПРИЛОЖЕНИЕМорозильная или климатическая камера с полезным объемом не менее 0,3 м 3. обеспечивающая понижение температуры до минус 50 ± 2 °С и оборудованная вентилятором для перемешивания воздуха.
Противни размером 400 ? 150 ? 50 (70) мм с отверстиями диаметром 10 - 12 мм в дне (4 ? 12 шт.).
Противни для солевого раствора размером 320 ? 120 ? 130 мм.
Решетки или прокладки из прутков диаметром 4 - 6 мм.
Ванна для насыщения образцов.
Ванна для оттаивания образцов, оборудованная устройством (например, теплоэлектронагревателем) для подогрева солевого раствора.
Примечание. Все вспомогательное оборудование: ванны, противни, решетки и прокладки - должно изготавливаться из нержавеющей стали или оцинкованного металла.
В наш ассортимент пополнила новая линейка тепловизоров Optris, Fluke, Testo, Seek Thermal, RGK. Успейте купить по акционной цене со скидкой, или бесплатной поверкой.
?Новый дефектоскоп на фазированных решетках
Тип оборудования: Измеритель вибрации, виброметр, виброанализатор, балансировочный прибор, анализатор вибрации Производитель: Россия Серии: ОНИКС, КВАРЦ, ТОПАЗ, АГАТ, ЯНТАРЬ, ОПАЛ Модели: ОНИКС, КВАРЦ, ТОПАЗ, АГАТ-М, ЯНТАРЬ-М, ОПАЛ
В нашем и-магазине появилось новое оборудование, по специальной цене. Успейте купить.
Ванна ВО для насыщения и оттаивания образцовУважаемые коллеги, с наступающим Новым Годом и Рождеством!
28.12.2016 г. последний рабочий день. С 09.01.2016 г. работаем по графику.
С 01.01.2017 изменятся цены на многие позиции, в среднем на 12% .
Успейте оплатить товар до 30.12.2016, и получить его в Новом Году по цененам 2016 года.
В связи с повышением курса валют по отношению к рублю, цены на некоторые позиции на сайте могут не соответствовать действительности. К сожалению, это зависит не от нас. Просим с пониманием отнестись к предоставленным неудобствам. Мы, в свою очередь, постараемся оперативно менять цены на сайте. НЕ ОПЛАЧИВАЙТЕ ЗАКАЗЫ ПОКА ИХ СТАТУС НЕ ИЗМЕНИТСЯ НА "ПОДТВЕРЖДЕН"! Цена действительна только при оформлении заказа через сайт, или электронную почту. Спасибо за понимание!
Компания-производитель оставляет за собой право на изменение комплектации и места производства товара без уведомления дилеров! Указанная информация не является публичной офертой
Предназначена для насыщения и оттаивания бетонных образцов в воде или водном растворе хлористого натрия по ГОСТ 10060.1-95, ГОСТ 10060.2-95.
Ванна оснащена устройством для перемешивания и поддержания температуры (18±2)°С
Имеется решетка для размещения образцов
Материал - нерж. сталь.
Посещаемость магазина настолько высока, что складские запасы, рассчитанные поставщиками на полгода, могут закончиться буквально за один час. То есть прямо в тот момент, пока вы совершаете покупку, некоторые товары из вашей корзины, или счета могут закончиться на складе и заказ придётся подождать. Убедительная просьба, заблаговременно предоставлять платежное поручение.
Спасибо за понимание, и приятных покупок!
Народная мудрость: Если долго смотреть на товар, он может, внезапно подорожать.
Возникли вопросы? Звоните, пишите — мы вам поможем!Доставка по РФ, РБ, и Казахстану от 400 руб.
Доставка в Европу и Китай оговаривается отдельно
С этим товаром смотрят
