Котел Вакуумный КВ-4

Котел Вакуумный КВ-4.6М
Технические характеристики КОТЕЛ ВАКУУМНЫЙ КВ - 4,6 М

Котлы в наличии

Производительность техническая по сырью, кг/ч - не менее 630

Вместимость корпуса, м3 - 5,4

Вместимость рубашки, м3 - 0,74

Поверхность нагрева, м2 - 17,2

Давление пара в рубашке, МПа (кгс/см2) - 0,4 (4,0)

Давление в корпусе при разваривании сырья, МПа, не более - 0,4 (4,0)

Давление в корпусе (разрежение) при обезвоживании и сушке сырья, МПа (кгс/см2) - 0,06 (0,6)

Установленная мощность, кВт, не более - 50,0

Частота вращения вала мешалки, об/мин - 40,0

Мощность привода мешалки, кВт - 37,0

Габариты, мм, не более:
Длина - 6370, Ширина - 1910, Высота - 3660.

Срок службы котлов при трехсменной работе:
1) до первого капитального ремонта 5 лет (25000 час)
2) до предельного износа (списания) не менее 12 лет (65000 час).

Вакуумный котел состоит из следующих основных частей:
рамы с приводом (1), корпуса (3), мешалки (6), опорных узлов вала мешалки (2), загрузочной горловины (5), расширителя-ловушки (4), разгрузочной горловины с механизмом управления (7).

Рама котла - сварная из профильной стали, выполнена в виде сварной сборочной единицы, служит для размещения на ней привода мешалки и крепления котла на фундаменте.
Корпус котла представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами и двойными стенками, в полость между которыми подается греющий пар. В днища вварены бобышки, к которым крепятся опоры вала мешалки.
В рубашку котла вварены патрубки для отвода пара, установки предохранительного клапана, спуска конденсатора и выпуска воздуха из рубашечного пространства.
В нижней части переднего днища корпуса имеется разгрузочная горловина, а также патрубок с краном и козырьком для слива жира. Около разгрузочной горловины вварен патрубок для разгрузки готового продукта методом передувки.
С целью сокращения скорости истечения соковых паров между патрубком корпуса котла и загрузочной горловиной установлена расширитель-ловушка. В обечайку расширителя-ловушки вварен патрубок Ду200 для соединения полости котла с вакуумной системой. С учетом размещения трубопроводов отвода соковых паров при замене котла на действующем предприятии положение патрубка м.б. изменено поворотом ловушки-расширителя вокруг оси.
Разгрузочная горловина служит для выгрузки готового продукта. Горловина герметично уплотняется резиновыми кольцами или набивкой прорезиненной асбестовой с резиновым наконечником марки АРС 35х35 ГОСТ 5152-84, укладываемой в кольцевой паз крышки.
Водокольцевой насос служит для создания вакуума в котле.
Ловушка предназначена для улавливания твердых частиц, уносимых соковыми парами.
Конденсатор служит для конденсации соковых паров.
Конденсатор состоит из корпуса и этажерки с полками, которая может выниматься из корпуса. В верхнем фланце имеются патрубки для подачи холодной воды, сокового пара, отсоса газов.
В нижней части корпуса вварен патрубок для отвода теплой воды в бак конденсатора.
Бак конденсатора представляет собой сварную емкость с перегородками, имеющую сливной патрубок для поддержания постоянного уровня и спускное отверстие, заглушенное резьбовой крышкой.
В целях безопасности персонала открытие и закрытие крышки разгрузочной горловины происходит с помощью дистанционного управления с пульта при помощи механизма управления разгрузочной горловины.

Или свяжитесь с нами по телефону +7 (495) 228-13-22 [назовите код товара: 62508 ] Заказать у поставщика

Твердотопливный водогрейный котел КВ-200

Универсальные твердотопливные водогрейные котлы типа КВ-200/300 со стальным теплообменником предназначены для использования в системах центрального отопления с естественной и принудительной циркуляцией воды в помещениях различного назначения: бытовые, промышленные, хозяйственные.

Котлы КВ-300/200 предназначены для сжигания топлива различного типа: дрова, отходы деревообрабатывающего производства, угля, торфобрикеты, топливные смеси, пеллеты.

Твердотопливный отопительный стальной котел КВ-200/300 классифицируется следующим образом: К - котел твердотопливный; В - с вертикальным расположением каналов газохода.

Такие котлоагрегаты выпускаются из расчета необходимой мощности в пределах соответствующего ряда: 200; 300 кВт ± 10%.

Конструкция твердотопливного котла КВ-200/300

Котел КВ-200/300 предназначен для работы на твердом топливе. Основой аппарата является стальной теплообменник, состоящий из топки 1 (рисунок 1) и конвективного газохода 5.

Водная емкость агрегата - 4 - образуется между стенками теплообменника и внешними стенками корпуса. Снизу водного колосникового леса 2 находится камера с поддоном для сбора золы 3.

Корпус котлоагрегата изолирован утеплителем 16 и закрыт декоративным кожухом. На передней стенке расположены три дверцы: нижние 6 - для удаления золы из зольной камеры, средние 7 - для обслуживания колосникового леса, верхние 8 - для загрузки топлива.

По обе стороны котельного агрегата в задней нижней части расположены ревизионные двери конвективного газохода 9, которые служат для очистки газохода. Под верхним декоративным кожухом расположены ревизионные двери 10 для очистки топки и каналов газохода.

Патрубок обратной подачи воды 12 расположены по обе стороны котлоагрегата для удобства монтажа (патрубок, не используется должен быть закрыт заглушкой). На задней стенке расположен дымоход 14 с шибером 15, регулирующего тягу дымохода.

Блок управления 18 регулирует заданную температуру путем управления работой вентилятора и циркуляционного насоса. Температура и давление контролируется термоманометром 20.

Рисунок 1 - Устройство водогрейного твердотопливного котла КВ-200/300

1 - топка; 3 - зольник; 4 - водяная емкость; 5 - конвективный газоход; 6 - двери зольника; 7 - дверь шуровки; 8 - дверь топки; 9 - воздушная заслонка; 10 - регулировочный винт; 11 - ревизионные двери газохода; 12 - ревизионные двери топки и газохода; 13 - патрубок обратной подачи воды; 14 - патрубок прямой подачи воды; 15 - патрубок дымохода; 16 - шибер; 17 - теплоизоляция; 187 - патрубок вентилятора; 19 - вентилятор; 20 - блок управления; 21 - термоманометр; 22-патрубок слива; 23 - грузовые петли; 24 - предохранительный клапан; 25 - автоматический воздушный кран

Установка и монтаж твердотопливного котла КВ-300/200

Установка и монтаж котла КВ-200/300, подключение к системе отопления и внешним коммуникациям, ввод в эксплуатацию должен проводиться специализированными организациями по рабочему проекту и в соответствии действующим нормативам и требованиям данной инструкции.

Помещение, в котором устанавливается агрегат, должно соответствовать всем нормам. Котел должен быть установлен с соблюдением требований безопасности.

Для обеспечения естественной циркуляции теплоносителя в системе отопления открытого типа необходимо по возможности устанавливать аппарат ниже приборов отопления.

Подключение блока управления к электрическим приборам системы отопления должно осуществляться согласно руководства по эксплуатации к блоку управления.

Заполнение системы отопления и котла КВ-200/300 водой:

- Вода для заполнения котлоагрегата и отопительной системы должна быть чистой, без химически агрессивных примесей с общей жесткостью не более 2 мг экв. / Дм3. Применение жесткой воды вызывает образование накипи, что ухудшает характеристики котла, а также может привести к выходу из строя.

- Перед заполнением систему необходимо промыть для удаления грязи.

- В течение отопительного сезона необходимо поддерживать постоянный объем воды в системе отопления.

- Воду из котла КВ-300/200 не рекомендуется сливать и заново заполнять без лишней необходимости, так как это приводит к возникновению коррозии и появления накипи. Заполнение или добавление воды в систему следует проводить при холодном аппарате.

- В случае заполнения системы отопления специальными теплоносителями вместо воды, следует соблюдать руководства по их эксплуатации.

- Запрещается использование в качестве теплоносителя жидкостей для этого не предназначены.

Дымоход должен соответствовать следующим требованиям:

- сечение дымохода должен быть не менее сечения выходного патрубка дымохода котельного агрегата;

- высота дымовой трубы не менее 5м от колосникового леса;

- часть трубы, которая выступает над крышей должна быть не менее 0,5 м;

- при установлении стальной дымоходной трубы извне сооружения ее необходимо утеплять, для обеспечения тяги и предотвращения образования конденсата.

Подключение твердотопливного котла КВ-200/300 к системе отопления:

- Проведение монтажа систем отопления осуществляется по типовым проектам.

- Для систем с естественной циркуляцией необходимо выдержать уклоны на всей длине трубопроводов. В нижной точке сделать вентиль для слива воды из системы отопления.

- Для закрытых систем с принудительной циркуляцией обязательно установить предохранительный клапан (2,5-3 бар) и автоматический воздушный кран.

- Возможные варианты подключения котлоагрегата к системе отопления приведены на рисунке 4.

Рисунок 2 - Пример подключения блока управления TECH ST-81 в комплектации с электронным блоком управления котлом КВ-200/300

WUW SENSOR - датчик температуры бойлера; WUW PUMP - циркуляционный насос бойлера; CH PUMP - циркуляционный насос системы отопления; FAN - нагнетающий вентилятор; CH SENSOR - датчик температуры теплоносителя системы отоплением (смонтирован в котле); TERMIK - мера температурный датчик (смонтирован в котле);

Рисунок 3 - Варианты размещения дымохода над кровлей

Рисунок 4 - Схемы подключения твердотопливного котла КВ-200/300 к системе отопления

а - система отопления закрытого типа с принудительной циркуляцией; б - система отопления открытого типа с естественной циркуляцией, где: 1 - устройства отопления; 2 - прямой трубопровод; 3 - обратный трубопровод; 4 - запорная арматура; 5 - циркуляционный насос; 6 - фильтр; 7 - расширительный бак; 8 - трехходовой клапан; 9 - автоматический воздушный кран; 10 - предохранительный клапан; 11 - открытый расширительный бак.

Инструкции по техническому обслуживанию и ремонту котельных агрегатов

Котел вакуумный варочный КВ-4, 6 М

Производитель: ООО "НафтаЭКО ИК"

Вакуумный варочный котел без греющего ротора 5,0 м3 (аналог котла КВ-4,6М) предназначен для работы в составе технологических линий на заводах, производящих мясокостную муку и животные жиры.

Вакуумный варочный котел разработан компанией «НафтаЭКО ИК» и производится на родственном предприятии «Первомайскхиммаш», которое имеет большой опыт производства сосудов, работающих под давлением.

Преимущества вакуумного варочного котла в сравнении с котлом КВ-4,6:

• современный подшипниковый узел, вынесенный и установленный на раме котла, для удобства обслуживания и высокой ремонтопригодности.
• новый механизм разгрузочной горловины для более простой и надежной эксплуатации.
• увеличена толщина корпуса для повышения срока службы котла.
• современная предохранительная муфта с длительным сроком службы.
• адаптация роторно-вакуумной сушилки для установки системы взвешивания (позволяет контролировать массу загружаемого сырья).
• шкаф управления на основе современной электроники.
• современная запорная арматура (конденсатоотводчик и др.)
• удобство выгрузки готового продукта в приёмную мульду за счёт изменения конструкции рамы.

Геометрический объем корпуса, м3

Обзор твердотопливного водогрейного котла КВ-200

Универсальные твердотопливные водогрейные котлы типа КВ-200/300 со стальным теплообменником предназначены для использования в системах центрального отопления с естественной и принудительной циркуляцией воды в помещениях различного назначения: бытовые, промышленные, хозяйственные.

Котлы КВ-300/200 предназначены для сжигания топлива различного типа: дрова, отходы деревообрабатывающего производства, угля, торфобрикеты, топливные смеси, пеллеты.

Твердотопливный отопительный стальной котел КВ-200/300 классифицируется следующим образом: К - котел твердотопливный; В - с вертикальным расположением каналов газохода.

Такие котлоагрегаты выпускаются из расчета необходимой мощности в пределах соответствующего ряда: 200; 300 кВт ± 10%.

Конструкция твердотопливного котла КВ-200/300

Котел КВ-200/300 предназначен для работы на твердом топливе. Основой аппарата является стальной теплообменник, состоящий из топки 1 (рисунок 1) и конвективного газохода 5.

Водная емкость агрегата - 4 - образуется между стенками теплообменника и внешними стенками корпуса. Снизу водного колосникового леса 2 находится камера с поддоном для сбора золы 3.

Корпус котлоагрегата изолирован утеплителем 16 и закрыт декоративным кожухом. На передней стенке расположены три дверцы: нижние 6 - для удаления золы из зольной камеры, средние 7 - для обслуживания колосникового леса, верхние 8 - для загрузки топлива.

По обе стороны котельного агрегата в задней нижней части расположены ревизионные двери конвективного газохода 9, которые служат для очистки газохода. Под верхним декоративным кожухом расположены ревизионные двери 10 для очистки топки и каналов газохода.

Патрубок обратной подачи воды 12 расположены по обе стороны котлоагрегата для удобства монтажа (патрубок, не используется должен быть закрыт заглушкой). На задней стенке расположен дымоход 14 с шибером 15, регулирующего тягу дымохода.

Блок управления 18 регулирует заданную температуру путем управления работой вентилятора и циркуляционного насоса. Температура и давление контролируется термоманометром 20.

Рисунок 1 - Устройство водогрейного твердотопливного котла КВ-200/300

1 - топка; 3 - зольник; 4 - водяная емкость; 5 - конвективный газоход; 6 - двери зольника; 7 - дверь шуровки; 8 - дверь топки; 9 - воздушная заслонка; 10 - регулировочный винт; 11 - ревизионные двери газохода; 12 - ревизионные двери топки и газохода; 13 - патрубок обратной подачи воды; 14 - патрубок прямой подачи воды; 15 - патрубок дымохода; 16 - шибер; 17 - теплоизоляция; 187 - патрубок вентилятора; 19 - вентилятор; 20 - блок управления; 21 - термоманометр; 22-патрубок слива; 23 - грузовые петли; 24 - предохранительный клапан; 25 - автоматический воздушный кран

Установка и монтаж твердотопливного котла КВ-300/200

Установка и монтаж котла КВ-200/300, подключение к системе отопления и внешним коммуникациям, ввод в эксплуатацию должен проводиться специализированными организациями по рабочему проекту и в соответствии действующим нормативам и требованиям данной инструкции.

Помещение, в котором устанавливается агрегат, должно соответствовать всем нормам. Котел должен быть установлен с соблюдением требований безопасности.

Для обеспечения естественной циркуляции теплоносителя в системе отопления открытого типа необходимо по возможности устанавливать аппарат ниже приборов отопления.

Подключение блока управления к электрическим приборам системы отопления должно осуществляться согласно руководства по эксплуатации к блоку управления.

Заполнение системы отопления и котла КВ-200/300 водой:

- Вода для заполнения котлоагрегата и отопительной системы должна быть чистой, без химически агрессивных примесей с общей жесткостью не более 2 мг экв. / Дм3. Применение жесткой воды вызывает образование накипи, что ухудшает характеристики котла, а также может привести к выходу из строя.

- Перед заполнением систему необходимо промыть для удаления грязи.

- В течение отопительного сезона необходимо поддерживать постоянный объем воды в системе отопления.

- Воду из котла КВ-300/200 не рекомендуется сливать и заново заполнять без лишней необходимости, так как это приводит к возникновению коррозии и появления накипи. Заполнение или добавление воды в систему следует проводить при холодном аппарате.

- В случае заполнения системы отопления специальными теплоносителями вместо воды, следует соблюдать руководства по их эксплуатации.

- Запрещается использование в качестве теплоносителя жидкостей для этого не предназначены.

Дымоход должен соответствовать следующим требованиям:

- сечение дымохода должен быть не менее сечения выходного патрубка дымохода котельного агрегата;

- высота дымовой трубы не менее 5м от колосникового леса;

- часть трубы, которая выступает над крышей должна быть не менее 0,5 м;

- при установлении стальной дымоходной трубы извне сооружения ее необходимо утеплять, для обеспечения тяги и предотвращения образования конденсата.

Подключение твердотопливного котла КВ-200/300 к системе отопления:

- Проведение монтажа систем отопления осуществляется по типовым проектам.

- Для систем с естественной циркуляцией необходимо выдержать уклоны на всей длине трубопроводов. В нижной точке сделать вентиль для слива воды из системы отопления.

- Для закрытых систем с принудительной циркуляцией обязательно установить предохранительный клапан (2,5-3 бар) и автоматический воздушный кран.

- Возможные варианты подключения котлоагрегата к системе отопления приведены на рисунке 4.

Рисунок 2 - Пример подключения блока управления TECH ST-81 в комплектации с электронным блоком управления котлом КВ-200/300

WUW SENSOR - датчик температуры бойлера; WUW PUMP - циркуляционный насос бойлера; CH PUMP - циркуляционный насос системы отопления; FAN - нагнетающий вентилятор; CH SENSOR - датчик температуры теплоносителя системы отоплением (смонтирован в котле); TERMIK - мера температурный датчик (смонтирован в котле);

Рисунок 3 - Варианты размещения дымохода над кровлей

Рисунок 4 - Схемы подключения твердотопливного котла КВ-200/300 к системе отопления

а - система отопления закрытого типа с принудительной циркуляцией; б - система отопления открытого типа с естественной циркуляцией, где: 1 - устройства отопления; 2 - прямой трубопровод; 3 - обратный трубопровод; 4 - запорная арматура; 5 - циркуляционный насос; 6 - фильтр; 7 - расширительный бак; 8 - трехходовой клапан; 9 - автоматический воздушный кран; 10 - предохранительный клапан; 11 - открытый расширительный бак.

Эксплуатация твердотопливного котла КВ-200/300

Подготовка водогрейного котла КВ-200/300 к работе:

- Провести осмотр агрегата на отсутствие механических повреждений.

- Открыть шибер, проверить наличие тяги.

- Проверить наличие воды в расширительном бачке (открытые системы отопления) или давления в системе отопления (закрытые системы).

- Открыть вентили в системе отопления (при наличии).

- Включить циркуляционные насосы (при наличии).

- Подключить к сети питания автоматику и закрыть заслонку зольной камеры (в моделях с электронным блоком управления)

- Открыть дверцу зольника и обслуживание колосников.

Работа котла КВ-200/300 и его розжиг:

В топку котла КВ-200/300 кладется растопочную материал (бумага, сухие щепотки и дрова). Через дверцу зольника и обслуживание колосников осуществляется розжиг. Электронный блок управления (при наличии) выставляется в режим «разгар»

- В моделях с электронным блоком управления воздушная заслонка должна быть плотно закрыта. Для этого поворачивайте регулировочный винт до тех пор пока эксцентрик не выйдет из зацепления с выступом на горловине и заслонка не "провалится".

- Затем, прижимая заслонку к горловине, выкручивайте винт против часовой стрелки до тех пор, пока заслонка не будет плотно прилегать к горловине. Чрезмерных усилий при этом прикладывать не стоит.

- После достижения стабильного и равного горения загрузите основное топливо через дверь топки.

- Для предотвращения выброса дыма в помещение при загрузке топлива в моделях котлов КВ-300/200 с электронным блоком управления необходимо обязательно выключить режим поддержки, открыть дверцу зольника, подождать 1-2 минуты (желательно сделать это для уменьшения выброса дыма в помещение), откройте дверцы топки и загрузите топливо.

- После сгорания основной части топлива провести подрез шлака а также чистящие и очистки колосниковой решетки. Выполнить загрузку нового топлива.

- Регулирование температуры теплоносителя осуществляется заданием необходимой температуры в электронном блоке управления согласно инструкции к нему или путем изменения угла открытия заслонки вручную в моделях базовой комплектации или с помощью механического регулятора в котлах в комплектации с механическим регулятором мощности.

- Желательно поддерживать температуру теплоносителя в котлоагрегата не ниже 65 С для предотвращения образования конденсата древесных смол и дегтя на стенках камеры сгорания и газохода.

- Необходимо установить трех - или четырехходовой клапан или гидрострелку (он же гидравлический разъединитель, гидродинамический терморозжиг), также возможна установка крана. Установление этих устройств образует в системе отопления два контура.

- Вода, которая возвращается из системы отопления, смешивается с горячей водой, поступающей от аппарата, тем самым, выравнивая разницу температур. Это позволяет предотвратить конденсацию смол и уменьшить тепловой удар, что положительно влияет на срок службы котла.

- В противном случае, при температуре теплоносителя в агрегате ниже 65 С и при разнице температур между прямой и обратной линией подачи более 20 градусов, возможно образование конденсата смол и сажи, что приводит к снижению эффективности работы аппарата и к необходимости частых чисток.

Техническое обслуживание твердотопливного котла КВ-200/300

Владельцу котла КВ-200/300 необходимо:

- содержать аппарат в чистоте и исправности;

- следить за уровнем воды в котлоагрегате и системе, при необходимости пополнять его;

- проводить чистку зольника и колосниковой решетки не реже 1-2 раз в сутки;

- при необходимости проводить чистку топки и конвективной газохода; степень и частота загрязнения зависит от типа топлива и режима работы котла;

- в моделях электронным блоком управления и нагнетающим вентилятором поддерживать в чистоте вентилятор, периодически очищая лопасти от пыли и грязи;

- раз в 1-3 года (в зависимости от жесткости воды) проводить очистку воды от накипи. Очистка производится с помощью раствора кальцинированной соды, раствора соляной кислоты с ингибитором или специальными средствами.

При остановке котла по окончании сезона следует полностью очистить его от грязи, топку и газоходы от сажи, колосники от шлака и золы. Закрыть воздушную заслонку и шибер. Смазать графитовой смазкой петли и резь соединения дверей.

ЭКСПЛУАТАЦИЯ И РЕМОНТ КОТЛОВ