протоколы испытания электрооборудования образец

Измерения и испытания электрооборудования до 35кВ

Проектные работы Проектные работы
Инжиниринговые
услуги Инжиниринговые услуги
Высокотехнологичные
решения Высокотехнологичные решения
Поставка оборудования
для автоматизации и
электроснабжения Поставка оборудования
для автоматизации и
электроснабжения
Производство
электрощитового
оборудования Производство электрощитового
оборудования
Строительно-
монтажные работы Строительно- монтажные работы
Шеф-монтажные и
пуско-наладочные
работы Шеф-монтажные и пуско-наладочные
работы
Испытания электрооборудования
до 35кВ Испытания электрооборудования до 35кВ
Сервисное
обслуживание Сервисное обслуживание
Управление
проектами Управление проектами
Управление
промышленной
безопасностью Управление промышленной
безопасностью
Генподряд Генподряд

Проектные работы
Инжиниринговые
услуги
Высокотехнологичные
решения
Поставка оборудования
для автоматизации и
электроснабжения
Производство
электрощитового
оборудования
Строительно-
монтажные работы
Шеф-монтажные и
пуско-наладочные
работы
Испытания электрооборудования
до 35кВ
Сервисное
обслуживание
Управление
проектами
Управление
промышленной
безопасностью
Генподряд

Измерения и испытания электрооборудования до 35кВ

Электротехническая лаборатория предназначена для проведения измерений и испытаний с целью определения состояния электрических сетей, оборудования, приборов. Одним из главных условий стабильной работы системы электроснабжения является ее регулярное техническое обслуживание и проведение всех необходимых электроизмерений.

Проведение электроизмерений специалистами электролабораторий позволяет установить причины наличия стороннего напряжения на корпусах различных устройств, осуществить контроль их работоспособности, измерение сопротивления изоляции проводов, проверку целостности цепи заземления, проверку обеспечения срабатывания защиты и измерение сопротивления растеканию тока контура заземления) и молниезащиты, прозвон кабелей, оборудования и многое другое на договорной основе. В установленный срок.

Стоит отметить, что проведение испытаний и измерений необходимо не только при возникновении аварийной ситуации, но и при установке нового электрооборудования (приёмо-сдаточные измерения и испытания), а также при его эксплуатации в целях профилактики (контрольные измерения и испытания). Контрольные испытания позволяют своевременно обнаружить и устранить вероятность выхода из строя оборудования.

Все работы выполняются на высоком уровне, относимся к исполнению своих обязанностей ответственно и профессионально.

После того, как электроизмерения и испытания произведены, специалисты электролаборатории, обрабатывая полученные результаты, составляют технический отчёт по электроизмерениям определённой формы и выдается типовой протокол установленного образца и, - в случае обнаружения неисправностей, - дефектная ведомость.

Деятельность электролаборатории лицензирована. Используемые приборы проверены и освидетельствованы в Государственной Метрологической Службе

Виды испытаний

Электролаборатория предлагает Вам следующие виды электроизмерений и испытаний:

проверку состояния различных элементов устройств заземления;
проверку наличия цепи, проведение замеров сопротивлений (переходных) между заземляющими проводниками и заземлителями, проверка металлосвязи;
измерение сопротивления заземления и заземляющих устройств;
Измерение удельного сопротивления земли
проверка систем молниезащиты;
измерение сопротивления изоляции электрических кабелей, аппаратов, электропроводок и электрооборудования (напряжение до 1000В);
измерение полного сопротивления петли "фаза-нуль" (тока однофазного короткого замыкания) в установках с глухозаземленной нейтралью;
испытание кабельных линий и электрооборудования повышенным напряжением до 10 кВ;
проверку УЗО

Измерения и испытания проводятся в следующих случаях:

по завершении электромонтажа (приемо-сдаточные);
в четком соответствии с требованиями контролирующих органов в установленные сроки (контрольные);
для предотвращения аварийных ситуаций, предупреждения несчастных случаев, пожаров (профилактические).
Предоставление технического отчета по электроизмерениям По требованию надзорных органов (эксплуатационные).

Приемо- сдаточные испытания

Завершающим этапом электромонтажных работ на объекте являются приёмо- сдаточные испытания. По требования ГОСТ все электроустановки до пуска в рабочую эксплуатацию во время или после монтажных работ должны быть осмотрены специалистами электролаборатории на предмет соответствия им. Проведение приемо-сдаточных испытаний и тщательного осмотра специалистами обязательно для каждой электроустановки до пуска её в эксплуатацию или после проведения монтажных работ. Проведение испытаний требует наличия проектной и заводской документации об электроустановке. Это могут быть инструкции, технические паспорта, сертификаты и так далее. Во время проведения осмотра и испытаний должны быть приняты соответствующие меры, предостерегающие людей от поражения электротоком, материальное имущество и саму электроустановку - от повреждений. Если были проведены работы по ремонту или реконструкции электроустановки, то они также должны отвечать требованиям ГОСТ и ПУЭ и сохранять на прежнем уровне безопасность обновленной части электроустановки. Приёмо-сдаточные испытания также позволяют определить соответствие проектных схем подключения электрических цепей реальным. В случае несоответствия должен быть выполнен комплект исполнительных чертежей электроустановки.

Одним из основных документов, который разрешает эксплуатацию электроустановки является протокол приёмо сдаточных испытаний. Он заполняется специалистами, проводившими эти испытания. В нем указываются проведенные измерения и испытания и полученные данные их проведения. Объективность персонала помогает проводить максимально качественные и точнее работы по определению степени готовности электроустановки к эксплуатации. В данном случае дотошность контроля является, впоследствии, главным фактором для обеспечения безопасной работы людей и электрооборудования. Все электрические изменения, в том числе и приёмо-сдаточные испытания, обязаны проводиться в соответствии с нормативами ПТЭЭП, ПУЭ и ГОСТами. Результаты их проведения должны быть приведены в полном комплекте протоколов, подписаны начальником электролаборатории, скреплены печатью и предоставлены государственным надзорным органам. Программа приёмо-сдаточных испытаний электроустановки обычно включает в себя визуальный осмотр, различные виды испытаний и измерений, заполнение протоколов и прочей технической документации. Далее должны быть сверены полученные данные с допустимыми значениями, указанными в паспорте электроустановки. В случае несоответствия следует провести ремонтно-наладочные работы для устранения проблем в функционировании установки – обычно рекомендации такого плана записываются в техническом отчете. Приемо сдаточные испытания должны проводиться только опытным и квалифицированным персоналом.

ТИПОВАЯ ПРОГРАММА ПРИЁМО СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ В соответствии с ГОСТ Р 50571.16-99

Объем испытаний и проверок

Не должно быть обрывов электрических цепей и неудовлет. Контактов

Выполняется осмотром и проверкой наличия цепи

Объёмы и нормы приёмо-сдаточных испытаний распространяются на вновь смонтированные или после реконструкции электроустановки и должны соответствовать нормам указанным в Правилах устройства электроустановок Глава 1.8. (ПУЭ) Результатом приёмо-сдаточных измерений является технический отчёт состоящий из протоколов измерений или испытаний. Технический отчёт подписывается начальником электролаборатории и является документом подтверждающим безопасность эксплуатации электроустановки в течении трёх лет. Также Технический отчёт приёмо-сдаточных испытаний является одним из важнейших документов необходимым для получения Акт-допуска электроустановки в эксплуатацию. Технический отчет по электроизмерениям

Данный документ отражает соответствие параметров, которые имеет электроустановка квартиры имеющемуся проекту и принятым нормам. Выдача технического отчета по электроизмерениям производится на руки заказчику. Данный техотчет электроизмерений имеет утверждённую форму и заполняется специалистами электролаборатории, которые осуществляют все необходимые измерения. Форма техотчета по электроиспытаниям разработана ведущими специалистами.

В состав технического отчета по электроизмерениям входит:

Титульный лист, который содержит следующую информацию: реквизиты электролаборатории, осуществляющей измерения, полное наименование организации, адрес заказчика, по которому производится обследование, дата его проведения, виды измерений.
Содержание.
Следующие протоколы установленной формы:
- протокол проведения визуального осмотра электроустановки;
- протокол проверки сопротивления изоляции РУ, проводов, а также имеющихся кабелей до 1000В;
- протокол проверки металлосвязи (наличия);
- протокол проверки заземлителей и устройств заземления;
- протокол проверки и проведения испытаний автоматических выключателей, управляемых дифференциальным током;
- протокол проверки автоотключения электрического питания непосредственным измерением тока однофазного К.З.;
- протокол проверки автоматических выключателей напряжением до 1000В;
Свидетельство, подтверждающее регистрацию электроизмерительной лаборатории, осуществляющей данное обследование и составляющей отчёт.

Все протоколы, наличия которых требует составление технического отчета по испытаниям электрооборудования, должны полностью соответствовать предъявляемым техническим, нормативным требованиям, иметь необходимые подписи должностных лиц и печати.

Образец технического отчета по электроизмерениям можно найти на сайтах соответствующей тематики или в специальной литературе, посвящённой электроизмерениям. Наша компания гарантирует Вам высокое качество выполняемых работ, грамотное заполнение проколов, правильное составление технического отчета по испытаниям электрооборудования, проведение обследований в короткие сроки.

Контрольные испытания электроустановки

Перед каждым вводом электроустановки или электрооборудования в эксплуатацию необходимо провести их контрольные испытания. Целью контрольных испытаний является установление возможных дефектов электрооборудования, изучение его работы, получение различных необходимых данных для осуществления профилактических исследований или для его проверки на соответствие всем техническим характеристикам, утвержденным в нормах и требованиях приложенной к нему технической документации. Контрольные испытания должны проводиться квалифицированным персоналом электролаборатории, у которой есть свидетельство о регистрации электролаборатории в Ростехнадзоре.

Контрольные испытания электроустановки благодаря современным методам и измерительному оборудованию удается проводить весьма точно и в самые сжатые сроки. Полученные данные необходимо предъявлять пожарным инспекторам и другим сотрудникам государственных контролирующих организаций для ввода в эксплуатацию жилого или промышленного объекта.

Контрольные испытания электрооборудования должны проводиться в сроки, которые указаны в ПТЭЭП и ПУЭ. К примеру, измерение сопротивления изоляции электрических сетей в особо опасных помещениях осуществляется один раз в год. Остальные случаи предусматривают испытания один раз в три года. Крановое и лифтовое оборудование проходит контрольные испытания ежегодно. Кухонные электрические плиты – тоже ежегодно и только в нагретом состоянии. Контрольные испытания остального электрооборудования и установок могут проводиться в сроки, определяемые техническим руководителем Потребителя.

Надежность и безопасность электроустановок и электрооборудования напрямую зависит от соблюдения технических норм, требований и регламентов, а также от регулярных измерений и испытаний. Жесткие требования, предъявляемые электротехническими проверками, помогают создать максимально безопасное функционирование объекта.

Профилактические испытания являются обязательным требованием для поддержания электрооборудования и электроустановок в исправном рабочем состоянии. Ведь во время эксплуатации возможны различные повреждения элементов оборудования и установок. Электромагнитные воздействия, скачки тока и напряжения, старения изоляции и множество других факторов делают необходимым проведение проверок электрооборудования для определения его надежности. С этой целью проводятся профилактические испытания электрооборудования. За регламент их проведения отвечает технический руководитель Потребителя

Профилактические испытания электроустановок, которые проводят наши специалисты, помогут своевременно и точно определить места повреждения проводки, старения электроизоляции, участков электрических цепей с повышенной нагрузкой и других проблемных зон

Эксплуатационные испытания электроустановки

Проведение эксплуатационных испытаний позволяет выявить неисправное электрооборудование или то, которое не соответствует установленным нормам и правилам (ПТЭЭП, ПУЭ), стандартам. Эксплуатационные испытания электроустановки необходимы для предотвращения возникновения пожаров, несчастных случаев, аварий, а также для осуществления своевременной замены изношенного или повреждённого оборудования или проведения необходимых ремонтных работ.

Выполнение эксплуатационных испытаний – одно из требований инспектирующих надзорных органов, к которым относятся СЭС, пожарная инспекция, Энергонадзор. Периодичность проведения данных испытаний определяется в зависимости от характеристик конкретной электроустановки, условий её использования, нормативных требований. Результаты эксплуатационных испытаний заносятся в технический отчёт, в котором указываются выявленные недостатки и несоответствия. На основе полученных результатов формируются рекомендации по устранению замечаний.

Объёмы эксплуатационных испытаний

Объёмы эксплуатационных испытаний распространяются на электроустановки, являющиеся действующими, и соответствуют установленным нормам, которые указаны в ПТЭЭП. В приложениях данных правил указаны не только виды и периодичность проведения, но и программа эксплуатационных испытаний электрооборудования.

Специалисты электроизмерительной лаборатории нашей компании имеют опыт проведения эксплуатационных испытаний электроустановок и осуществляют выполнение данного вида работ на высоком уровне.

Периодичность испытаний

Нормирующие документы ПУЭ, ПТЭЭП

Нормы испытания электрооборудования электрических установок, а также периодичность, определяются техническим руководителем того или иного потребителя. Руководитель всегда должен основываться на приложении 3, а также правилах в соответствии с заводскими инструкциями, местных условиях и состоянии электроустановок. Практически для каждого вида электрического оборудования испытания проводятся с различной рекомендуемой периодичностью, которая может изменяться на основании решения технического руководителя потребителя.

Периодичность и нормы испытаний электрооборудования напрямую зависят от требований Раздела I «Общие правила» (гл. 1.8) и от действующих Правил устройства электрических установок, которые можно найти в седьмом издании.

Согласно ПТЭЭП приложение 3.1 таблица 37, элементы электрических сетей подвергаются измерениям сопротивления изоляции в следующие сроки:

электрическая проводка, включая осветительные сети, в помещениях с повышенной опасностью, а также в установках наружного использования – 1 раз в год, а во всех других случаях – 1 раз в 3 года.
стационарные электрические плиты – не реже 1 раза в год в состоянии нагрева;
лифты и краны – не реже 1 раз в год;

Согласно п. 3.4.12 ПТЭЭП полное сопротивление петли "фаза-нуль" электроприемников во взрывоопасных зонах должно измеряться при капитальном, текущем ремонтах и межремонтных испытаниях, но не реже 1 раза в 2 года. Внеплановые измерения должны выполняться при отказе устройств защиты электроустановок.

В иных случаях, периодичность измерения электроустановок и их испытания производятся согласно системе планово-предупредительного ремонта (ППР), утверждением которой должен заниматься технический руководитель потребителя. (ПТЭЭП п. 3.6.3)

Услуги и цены

Cтоимость работ по испытаниям и измерениям в электроустановках до 1000В, проводимых ЭТЛ БПА

Измерения и испытания электрооборудования до 35кВ

Виды испытаний

Электролаборатория предлагает Вам следующие виды электроизмерений и испытаний:

проверку состояния различных элементов устройств заземления;
проверку наличия цепи, проведение замеров сопротивлений (переходных) между заземляющими проводниками и заземлителями, проверка металлосвязи;
измерение сопротивления заземления и заземляющих устройств;
Измерение удельного сопротивления земли
проверка систем молниезащиты;
измерение сопротивления изоляции электрических кабелей, аппаратов, электропроводок и электрооборудования (напряжение до 1000В);
измерение полного сопротивления петли "фаза-нуль" (тока однофазного короткого замыкания) в установках с глухозаземленной нейтралью;
испытание кабельных линий и электрооборудования повышенным напряжением до 10 кВ;
проверку УЗО

Измерения и испытания проводятся в следующих случаях:

по завершении электромонтажа (приемо-сдаточные);
в четком соответствии с требованиями контролирующих органов в установленные сроки (контрольные);
для предотвращения аварийных ситуаций, предупреждения несчастных случаев, пожаров (профилактические).
Предоставление технического отчета по электроизмерениям По требованию надзорных органов (эксплуатационные).

Приемо- сдаточные испытания

ТИПОВАЯ ПРОГРАММА ПРИЁМО СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ В соответствии с ГОСТ Р 50571.16-99

Объем испытаний и проверок

Не должно быть обрывов электрических цепей и неудовлет. Контактов

Выполняется осмотром и проверкой наличия цепи

В состав технического отчета по электроизмерениям входит:

Титульный лист, который содержит следующую информацию: реквизиты электролаборатории, осуществляющей измерения, полное наименование организации, адрес заказчика, по которому производится обследование, дата его проведения, виды измерений.
Содержание.
Следующие протоколы установленной формы:
- протокол проведения визуального осмотра электроустановки;
- протокол проверки сопротивления изоляции РУ, проводов, а также имеющихся кабелей до 1000В;
- протокол проверки металлосвязи (наличия);
- протокол проверки заземлителей и устройств заземления;
- протокол проверки и проведения испытаний автоматических выключателей, управляемых дифференциальным током;
- протокол проверки автоотключения электрического питания непосредственным измерением тока однофазного К.З.;
- протокол проверки автоматических выключателей напряжением до 1000В;
Свидетельство, подтверждающее регистрацию электроизмерительной лаборатории, осуществляющей данное обследование и составляющей отчёт.

Контрольные испытания электроустановки

Эксплуатационные испытания электроустановки

Объёмы эксплуатационных испытаний

Периодичность испытаний

Нормирующие документы ПУЭ, ПТЭЭП

электрическая проводка, включая осветительные сети, в помещениях с повышенной опасностью, а также в установках наружного использования – 1 раз в год, а во всех других случаях – 1 раз в 3 года.
стационарные электрические плиты – не реже 1 раза в год в состоянии нагрева;
лифты и краны – не реже 1 раз в год;

Услуги и цены

Cтоимость работ по испытаниям и измерениям в электроустановках до 1000В, проводимых ЭТЛ БПА

Проектные работы

Отдел проектирования компании состоит из высококвалифицированного и опытного персонала, обеспечен современным оборудованием и специализированным программным обеспечением для проектирования, необходимой нормативной и методической базой, адаптированной к современным требованиям проектирования и строительства. Основная деятельность компании в области проектирования направлена на создание, реконструкцию, техперевооружение и расширение систем автоматизации и диспетчеризации нефтедобывающих, нефтеперерабатывающих, нефтехимических, химических и прочих производств. Также существует направление проектирования электрощитового оборудования различного назначения.

Предлагаемые технические решения строятся на серийно выпускаемом оборудовании и программном обеспечении как отечественного, так и импортного производства прошедшими испытания и подтвержденными соответствующими документами (сертификатами, разрешениями на применение в России):

«Сертификат соответствия» Госстандарта России;
«Сертификат об утверждении типа средств измерений» Госстандарта России;
Для оборудования устанавливаемого во взрывоопасных зонах «Свидетельство о взрывозащищенности электрооборудования»;
Разрешение Ростехнадзора (Госгортехнадзора) на применение в Российской Федерации.

Инжиниринговые услуги

Разработка Прикладного ПО АСУ ТП.

Каждый конкретный проект специалисты компании разрабатывают, исходя из следующих базовых принципов:

Использование оборудования и программного обеспечения, основанного на стандартах и выпускаемого ведущими фирмами-производителями, давно и устойчиво работающими на рынке, имеющими представительства в России и обеспечивающими высококачественную поддержку покупателей своей продукции.

Открытость технических решений, позволяющая эффективно совместно использовать оборудование и программное обеспечение различных разработчиков.

Подготовка детальной технической документации, при необходимости - обучение персонала предприятия для обеспечения в дальнейшем возможности развития системы силами специалистов заказчика.

Эффективное взаимодействие с действующими на предприятии системами АСУ ТП. Причем, если имеющаяся АСУ ТП создана на базе стандартных открытых подходов, возможно обеспечить максимально тесную ее интеграцию с новой информационной системой - вплоть до ретрансляции команд управления с верхнего уровня системы на уровень датчиков.

Возможность максимально быстрого внедрения систем АСУ ТП, в частности, за счет того, что технические решения систем являются модульными и строго структурированными.

Высокотехнологичные решения

ООО «БПА» предлагает различные решения по оптимизации работы систем автоматизации - АСУТП, АСУП и повышения эффективности вашего производства:

Внедрение систем усовершенствованного управления техпроцессом APC (Advanced Process Control)

Внедрение системы усовершенствованного управления технологическими процессами (APC) позволяет повысить эффективность управления технологическими процессами и объектами, повысить безопасность ведения технологических процессов и расширить возможности операторов по осуществлению функций управления большим числом контуров управления.

Внедрение АРС позволяет организовать контроль управления группой технологических установок одним оператором. Система усовершенствованного управления технологическими процессами (APC) – базирующийся на программных средствах комплекс мероприятий, направленных на повышение эффективности работы одной или нескольких технологических установок «нетехнологическими» методами – посредством изменения алгоритмов управления. АРС является надстройкой над базовой логикой РСУ. Используя инфраструктуру вашей РСУ, программно-технический комплекс АРС значительно повышает полезность актива.

APC реализуется на базе многопараметрического регулирования с использованием прогнозирующих моделей (Model Predictive Control – MPC). Традиционно с системами APC внедряются виртуальные анализаторы (Soft Sensors) для расчета не измеряемых параметров объекта управления. При внедрении АРС для каждого технологического объекта (процесса) разрабатываются модели массовых потоков, теплового баланса, статической модели измеряемых параметров.

Большинство современных пакетов уже в рамках АРС предусматривают специальную технику оптимизационного управления процессами (базового уровня). Внедрение систем оптимизации в реальном времени позволяет увеличить прибыльность проектов APC. Эти системы могут быть направлены на оптимизацию работы установки, группы установок или технологических комплексов. Внедрение АРС – довольно небольшое дополнительное вложение, если сравнивать её с разработкой современной РСУ. Внедрение АРС обычно приводит к повышению производительности установки на несколько процентов.

Поставка оборудования для автоматизации и электроснабжения

Компания БПА производит поставки АСУТП «под ключ», включающие в себя весь цикл разработки, изготовления, монтажа, пуско-наладки и сервисного обслуживания (здесь ссылки на соответствующие разделы), так и поставки отдельных компонентов, узлов, запчастей.

На своей производственной базе в г. Люберцы, Московская область, БПА имеет оснащенное и сертифицированное производство шкафов автоматики, управления и электротехнических шкафов. Помещения сборочного производства оборудованы системой видеонаблюдения, посредством которой можно обеспечить удалённый контроль за сборочным процессом, провести выходной контроль, организовать видеоконференцию с исполнителями и заказчиками.

На площадях производственной базы БПА оборудован склад для хранения материалов под текущие проекты и размещения складского запаса расходных материалов. Склад имеет крытую зону погрузки-разгрузки, и складское погрузочное оборудование грузоподъёмностью до 3 тонн. При необходимости вызывается специальная техника с большей грузоподъёмностью.

БПА практикует различные варианты мультимодальных перевозок (перевозка различными видами транспорта, включая морскую перевозку и авиа доставку) габаритных грузов из любой точки земного шара и осуществляет поставку во все крупные и средние населенные пункты, где находятся производственные базы Заказчиков, как на территории Российской Федерации, так и в других странах. В отдельных случаях, по согласованию с Заказчиком, возможна доставка негабаритных грузов и доставка в труднодоступные места.

Производство электрощитового оборудования

Компания БПА предлагает комплексные услуги по проектированию, изготовлению и поставке электрощитового оборудования различного назначения:

НКУ от идеи до сдачи в эксплуатацию готового изделия,
НКУ различного назначения, типовой и индивидуальной конструкции,
гибкий подход при заключении договоров:

НКУ «под ключ»,
НКУ из давальческого сырья,
Сборка на объекте,
гарантийное и сервисное обслуживание НКУ.

Приоритетной сферой деятельности компании является разработка и внедрение современных низковольтных распределительных устройств (НКУ) переменного и постоянного тока напряжением до 1кВ. Предлагаемое электрощитовое оборудование наряду с высокими показателями надежности и безопасности - более компактно, удобно в эксплуатации, имеет улучшенный дизайн и учитывает возросшие требования Заказчиков.

Линейка основных продуктов БПА:

НКУ распределения переменного тока (ГРЩ, ВРУ, ЩР, АВР, ЩСН;
НКУ распределения постоянного тока (ЩПТ, ШРОТ, ШОТ, ППТ, Комплектные СОПТ);
НКУ управления (шкафы АСУТП, шкафы учета, шкафы управления двигателями МСС, пульты и посты управления, испытательные стенды, серверные шкафы),
шкафы комбинированного исполнения (электрика + гидравлика или пневматика)
блок-боксы с НКУ.

модульные НКУ, с втычными или стационарными аппаратами,
секционирование до 4b,
степенья защиты до IP66,
взрывозащищенного или обычного исполнения.

НКУ выполняются на базе качественных комплектующих ведущих производителей:

оболочки шкафов: Rittal, ABB, Schneider Electric, Siemens, Eaton
аппараты: ABB, Schneider-Electric, Siemens, Eaton
электромонтажное оборудование: Phoenix Contact, Wago, и др.

Характеристики производства БПА:

производственно-складские мощности 855 кв.м (г. Любрцы)
аттестация производства в компании Schneider Electric, ABB и Eaton на соответствие западным требованиям к производителям НКУ,
система поэтапного контроля качества выпускаемой продукции,
качественный инструмент и производственное оборудование,
сертификация выпускаемого оборудования (сертификаты ГОС Р и Таможенного союза)

Высокое качество сборочных работ БПА основано на принципах:

профессиональные кадры;
качественное производственное оборудование и инструмент;
современный подход к организации производства работ;
контроль качества на разных этапах производства, готовое электрооборудование обязательно тестируется и проверяется собственной электротехнической лабораторией.

Строительно-монтажные работы

Для выполнения строительно - монтажных работ (СМР) в структуре ООО «БПА» организовано Монтажное управление, представленное строительно-монтажными участками, территориально размещенными в гг. Уфа, Азов (Ростовская область) и Саратов.

Участки в полном объеме укомплектованы компетентным, аттестованным персоналом, машинами, механизмами, инструментом и приспособлениями для производства работ. Персонал, выполняющий сварочные работы, и используемое оборудование аттестованы Национальным агентством контроля сварки (НАКС).

Основные объемы СМР выполняются ООО «БПА» на объектах электроэнергетики, нефте- и газодобычи, нефтепереработки, транспорта нефти и нефтепродуктов, химических, нефтехимических и прочих производств.

Профильными работами для персонала монтажных участков являются:

Монтаж КИП и А, электромонтажные работы на различных технологических установках нефтеперерабатывающих производств, включая строительство наружных кабельных эстакад;
Электромонтажные работы средств автоматизации, телемеханики, релейной защиты, силового электрооборудования подстанций 10/6/0,4 кВ;
Монтаж КИП и А в резервуарных парках, нефтебазах, на эстакадах и терминалах, включая системы коммерческого учета нефти и нефтепродуктов, средства обеспечения пожарной безопасности, системы газового анализа;
Монтаж КИП и А, силового электрооборудования, электромонтажные работы при обустройстве нефтяных и газовых месторождений (включая строительство ВЛ 6кВ);
Монтаж КИП и А, силового электрооборудования, комплексных систем безопасности, электромонтажные работы прочих промышленных установок.

Менеджментом ООО «БПА» проводится планомерная работа по отраслевой диверсификации и расширению видов строительно-монтажных работ, выполняемых собственными силами Монтажного управления.

Шеф-монтажные и пуско-наладочные работы

ООО «БПА» выполняет работы по монтажу, подключению и наладке оборудования, а также пусконаладочные работы -комплекс работ, выполняемых в период подготовки и проведения индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования.

Все работы выполняются силами специалистов «БПА». Мероприятия, выполняемые в рамках шеф-монтажных работ регламентируются при заключении договора с возможностью определить формат и условия их выполнения, полностью удовлетворяющие требованиям заказчика.

Качественно выполненные шеф-монтажные работы позволяют кардинально снизить риски ошибок при монтаже и пуско-наладке и дальнейшей эксплуатации оборудования, выявить возможные неполадки ещё до ввода оборудования в эксплуатацию, что, в конечном итоге, способствует повышению надёжности работы оборудования и, как следствие, исключают простой оборудования.

Шеф-монтажные работы, проводимые уполномоченными организациями нивелирует многие трудности организационного и технического характера, которые неизбежно возникают при монтаже нового, незнакомого персоналу оборудования.

При работе с заказчиками большинство поставщиков оборудования настоятельно рекомендуют выполнение шеф-монтажных работ силами уполномоченных специалистов. Исключение могут составлять заказчики и партнёры, чьи специалисты хорошо знакомы с поставляемым оборудованием, длительный срок его обслуживают и прошли специальное обучение.

Необходимо учитывать, что при выполнение работ своими силами заказчик все риски, связанные как с их проведением, так и в дальнейшем с эксплуатацией оборудования берёт на себя.

При поставке оборудования возможны два варианта:

шеф-монтажные работы включены в стоимость оборудования;
шеф-монтажные работы оплачиваются и выполняются по отдельному договору.

Как в первом так и во втором случае необходимо заранее получить информацию необходимую для монтажа, подключения и проверки оборудования, такую как:

габариты, вес оборудования;
способ монтажа и установки оборудования на место;
применяемый инструмент, оснастка;
применяемые технические жидкости;
необходимые коммуникации;
требования к эксплуатирующему персоналу.

Своевременная подготовка снижает время простоя при выполнении работ и обеспечивает своевременный выход оборудования на производственную мощность.

На любые вопросы относительно условий выполнения шеф-монтажных работ необходимо обращаться к поставщику оборудования или в его сервисный центр.

Если сервисным центром вашего поставщика является наша компания или Ваш поставщик не в состоянии качественно выполнить шеф-монтажные работы наши специалисты готовы ответить на все возникшие вопросы.

Измерения и испытания электрооборудования до 35кВ

Сервисное обслуживание

Для обеспечения сервисного и гарантийного обслуживания оборудования, приобретенного у ООО «БПА», либо поставленных другими производителями или поставщиками, наша компания имеет собственную сервисную службу и склад запасных частей. Работы выполняются высококвалифицированными специалистами согласно требованиям нормативно-технических документов с использованием различного диагностического оборудования.

Основные задачи отдела сервиса по обслуживанию оборудования компании «БПА»

сервисное обслуживание, ремонт и наладка различных НКУ (ЩСН, ЩПТ, ГРЩ, ШРОТ, ППТ, ШПОБР и другие);
сервисное обслуживание, ремонт и наладка преобразователей частоты (Danfoss, Vacon, Rockwell Automation и другие);
сервисное обслуживание, ремонт и наладка различных систем АСУ ТП;
сервисное обслуживание, ремонт и наладка систем мониторинга трансформаторного оборудования различных производителей;
ретрофит НКУ и автоматических выключателей производства фирм Schneider Electric и ABB;
сервисное обслуживание, ремонт, пусконаладочные работы выпрямителей, инверторов и ИБП фирмы GUTOR Electronic LLC (Schneider Electric);
гарантийный и послегарантийный ремонт оборудования, произведенного сборочным производством компании «БПА»;
поставка ЗИП, для оборудования, произведенного сборочным производством или поставленного компанией ООО «БПА»;
предоставление технической поддержки по эксплуатации и обслуживанию оборудования, поставленного ООО «БПА»;
проведение обследования, дефектации оборудования, поставленного ООО «БПА»;
проведение обучения персонала заказчика на объекте.

Преимущества отдела сервиса компании «БПА»:

Большой опыт сервисного обслуживания электрооборудования и ремонта оборудования;
Опытные специалисты, регулярно проходящие обучение и аттестацию в учебных центрах изготовителей оборудования;
Отдел сервиса компании имеет необходимый парк специализированного оборудования для проведения сервисных и других работ;
Проведение технической экспертизы оборудования с выдачей рекомендаций по дальнейшей эксплуатации, обслуживанию и ремонту оборудования;
Проведение сервисных и ремонтных работ в соответствии с регламентом заводов-изготовителей и Вашими потребностями;
Предоставление консультаций клиентов по выбору оборудования для решения конкретных задач;
Наличие собственного производства и сервисного центра позволяет осуществлять ремонт и обслуживание оборудования практически любой сложности.

Отдел сервиса компании БПА поможет Вам решить все вопросы, связанные с эксплуатацией, сервисом и ремонтом оборудования!

Управление проектами

За период действия компании ООО «БПА» была выработана эффективная стратегия управления различными проектами, учитывающая международный опыт. Кроме стандартных процедур, таких как планирование проекта, минимизация рисков, повышение эффективности команды действует служба внутреннего контроля, позволяющая своевременно оказывать корректирующие воздействия на систему руководства конкретным проектом.

Структура компании имеет проектно-ориентированное построение, что позволяет под каждый проект создавать сплочённую команду, ориентированную на завершение проекта в требуемые сроки с оптимальным качеством. Наличие большого количества филиалов позволяет оптимизировать логистические затраты, что приводит к повышению эффективности и упрощает коммуникации с заказчиком.

Для управления крупными и/или технически сложными проектами команда проекта усиливается главными инженерами проекта, что позволяет увеличить скорость решения технических вопросов, неизбежно возникающих при реализации подобных проектов.

Наличие в компании полного спектра подразделений от проектного отдела до строительно-монтажных подразделений и тесные связи между подразделениями на горизонтальном уровне позволяет реализовать проекты «под ключ», а также улучшить качество работ, за счет более полного понимания взаимных преимуществ и потребностей.

Управление промышленной безопасностью

Анализ опасностей и работоспособности “HAZOP”

Компания ООО БПА в обязательном порядке проводит исследования HAZOP при выполнении своих проектов на стадиях ПИР, СМР и ПНР. Компания ООО БПА проводит внутри своих дочерних предприятий обучающий курс, который включает в себя теоретические и практические основы метода Анализ опасности и работоспособности “HAZOP” на основе ГОСТ Р 51901.11-2005.

Анализ опасности и работоспособности технологических систем “HAZOP” является одним из наиболее часто встречающихся методов анализа рисков.

Анализ риска представляет собой структурированный процесс, целью которого является определение, как вероятности, так и размеров неблагоприятных последствий исследуемой деятельности, объекта или системы. В качестве неблагоприятных последствий рассматривается вред, наносимый людям, имуществу или окружающей среде.

Анализ риска являются неотъемлемой частью процесса риск-менеджмента, в ходе которого применяются как качественные, так и количественные методы анализа рисков.

HAZOP/HAZID и другие методы качественного анализа технологических процессов широко используются в зарубежной практике обоснования безопасности и отражены в ФНП «Общие правила взрывобезопасности …», РД -03-418-01, ГОСТ Р 51901.11-2005 (МЭК 61882:2001) и др.

Генеральный подряд является одной их самых многоплановых услуг в сфере строительно-монтажных работ, подразумевающей проведение целого комплекса организационно-управленческих работ, включая полное контролирование объекта на правах Заказчика и с полной ответственностью перед ним. ООО «БПА» предоставляет услуги генподряда как узконаправленного характера, так и в рамках полномасштабного индивидуального или коммерческого строительства самого высокого уровня сложности.

Генеральный подряд – это централизованное управление всем спектром работ на строительном объекте в строгом соответствии с утвержденной рабочей документацией и календарным планом-графиком, включая:

организацию взаимодействия собственных структурных подразделений;
четкую координацию деятельности субподрядчиков, выполняющих оговоренные договором субподряда этапы;
приглашение профильных сторонних специалистов;
тесное взаимодействие с контролирующими и проверяющими органами.

Генподрядчик является ответственным за качество всех произведенных как собственными силами, так и с привлечением субподрядных работ, принимая на себя все возможные риски проекта в целом.

Осуществляя функции генподряда, мы предлагаем оказание всего комплекса услуг по проектированию, инжинирингу и строительству, включая:

техническое консультирование и экспертизу при проектировании;
проведение необходимого спектра геодезических изысканий;
разработку проектно-технической и сметной документации с оптимизацией лучших решений;
поиск и привлечение к выполнению строительных работ специализированных субподрядчиков с проверенной репутацией;
оказание логистических услуг по обеспечению объекта необходимыми материалами и ресурсами;
организацию взаимодействия между субподрядными организациями и разрешение конфликтных ситуаций;
постоянный технологический и качественный контроль за каждым этапом работ с подписанием промежуточных актов приема;
четкое соблюдение требований пожарной безопасности, охраны труда, экологических стандартов;
согласование проведенных работ в органах госконтроля;
контроль финансовых потоков в рамках утвержденной расходной сметы;
проведение текущих и полных расчетов с привлеченными сторонними организациями и лицами;
подготовку полного комплекта документации по окончанию строительства; сдачу объекта в эксплуатацию.

Благодаря четко разработанной концепции, услуги генерального подряда, оказываемые ООО «БПА» позволяют реализовать самые сложные проекты под ключ в точно оговоренные договорными обязательствами временные сроки и при соблюдении утвержденных строительных норм и требований с гарантией высокого качества всех произведенных работ.

Получить исчерпывающую информацию об услугах генерального подряда в комплексе или в выбранном заказчиком сегменте строительных работ можно обратившись к специалистам ООО «БПА».

Руководства, Инструкции, Бланки

Поиск

Новые файлы

Описание

Образец протоколов испытания электрооборудования - формы нормативных документов

Видео

Другие статьи

Образцы протоколов испытания электрооборудования - надежные и качественные инструкции на