Категория: Инструкции
Дистанционные сигнализаторы ДСБ-070-М1, ДСБ-050 для установок ППУА 1600/100, ППУА 1800/100, агрегатов АДПМ 12/150.
Производство и продажа запасных частей для паровы промысловых установок ППУА, запчасти для агрегатов АДПМ 12/150.
Блоки электронного управления, пульты управления, щиты приборов ППУА, комплекты проводки для ППУА и АДПМ.
Сигнализатор дистанционный ДСБ-070-М1 для ППУА 1600/100, ППУА 2000/100
Сигнализатор дистанционный ДСБ-050 для АДПМ 12/150
Прибор контроля факела ПЛАМЯ М-02
Прибор контроля ФАКЕЛ-2
Прибор контроля пламени ПКНП-01 для ППУА 1600/100
Прибор контроля пламени ПКНП-02 для агрегата АДПМ 12/150
Сигнализаторы дистанционные СТДЭ-1, СТДЭ-2
Запчасти для ППУА и АДПМ в наличии
(3512) 15-15-67
uralavto@rtural.ru
Всего голосов: 0
Спасибо, ваш голос принят. Вы сможете ещё раз проголосовать через 24 часа.
© 2011-2016
Drillzone.ru. Все права защищены.
Производитель ЗАО «Техкрим» современных средств самообороны регулярно выпускают новые, усовершенствованные модели, обладающие рядом неоспоримых преимуществ и достоинств.
Одним из самых эффективных компактных средств самозащиты можно по праву назвать газовый баллончик под названием «Факел-2», разработанный специалистами известной компании «Техкрим». По сравнению с предыдущей моделью первого баллончика «Факел». обновленный вариант содержит в своем составе в четыре раза больше экстракта жгучего перца. При этом дальность эффекта распыления данного баллончика достигает трех метров, что превышает дальность эффекта многих других средств самообороны аэрозольного типа. В одной секунды расходуется двадцать грамм данного средства!
В зависимости от массы (75 или 100 миллилитров) в данном баллончике Факел-2 содержится приблизительно 59 или 85 грамм жидкого состава, который включает в себя такие высокоэффективные слезоточивые вещества, как CS и OC.
CS представляет собой ирритирующее вещество синтетического происхождения, которое во многих странах мира активно используется сотрудниками полиции при задержании правонарушителей. Ну а Олорезин капсикум (ОС) — это ничто иное, как 95-процентный экстракт натурального жгучего перца.
Чем лучше Факел-2 ?
Время работы данного средства составляет три секунды — в течении этого периода можно выполнить шесть кратковременных нажатий. Применять новый газовый баллончик «Факел-2» рекомендуется на открытом воздухе, где он способен продемонстрировать наивысшую эффективность. Данное средство способно идеально работать в условиях температуры воздуха, которая составляет не ниже -10 и не выше +50 градусов по Цельсию.
Благодаря газовому баллончику «Факел-2» вам будет гарантирована надежная защита от злых собак, нетрезвых лиц, хулиганов, а также других агрессивных особ. Обязательно купите его! Баллончик Факел-2 сертифицирован на территории Российской Федерации.
Характеристики второй серииПервый рубил с ног, но 2-я серия это что-то.
+ невозможно терпеть газ в помещении после приминения, даже если прикрыть нос
+ глаза ни открыть, ни приоткрыть не получится, если использовали на вас.
+ действие мгновенное, протирка водой и сраным молоком только усугубляет действие
+ пьяный, сраный — рубит всех, в отличии от шока какого-нибудь
— прицелиться в одного не реально, зальете всех (примерно 1,5 метра влево/право и 3-4 метра вперед)
— быстрый расход, 100 мл факела 2-й серии хватает на 3 нажатия по 1,5-2 сек. 75 мл даже не пробовал. С другой стороны быстрый расход можно отнести к плюсу.
— благодаря большой площади поражения, напроч отсутствует ветроустойчивось
Вот объясните мне бестолковому ??
Раньше СS+MПК(ОС) писали в МГ т.е. Оружие пролетариата было 135+1000мг
Не понятно для чего у того же «Коктейль молотова» в 2 раза меньше ?
Если только продать бестолковым в 2 раза разбавленный за ту же цену.
Теперь пудрят мозги процентами.
……………..
Значит теперь Блэк 65мл это 150 CS+ 420 ОС = Тс=1.0% + Тсs=0.38%
А у Факел 2 75мл это 140 СS+ 1000 ОС= Тс=1.0% + Тсs=0.25%
Это КАК. Вооообще людей за дураков….или…
Факел-012-01 устройство контроля наличия факела в топке котла по своим техническим характеристикам, и функциональным возможностям не имеет аналогов. Каждый фотодатчик имеет 2 независимых канала УФ и ИК спектра, что обеспечивает более надежный контроль факела на любом виде топлива.
Адаптирован для замены устаревших приборов Факел-2, Факел-3 без изменения схем защит и дополнительного монтажа.
Устройство когнтроля наличия факела Факел-012-01- предназначено для контроля факела в топке газомазутных, и пылеугольных котлов и способно вырабатывать и передавать управляющие сигналы в автоматизированные схемы контроля и защиты котлоагрегатов.
Конструктивноустройство контроля факела Факел-012-01 состоит из сигнализатора и 2-х фотодатчиков. Каждый фотодатчик позволяет осуществить надежный способ контроля,благодаря наличию 2-х независимых каналов УФ и ИК спектра.
Присоединительные размеры фланцев, состояние контактов реле, габаритные размеры прибора Факел-012-01 позволяют осуществить замены устаревших приборов Факел-2, Факел-3 без изменения схем защит и дополнительного монтажа. Прибор Факел-012-01 осуществляет самоконтроль своего состояния по следующим параметрам:
Прибор обладает повышенной надежностью при работе на повышенных температурах до +70°С длительно и до +75°С кратковременно до 2-3 часов
Фотодатчик ФДЧ используется в топливосжигающих установках котлов и печей для контроля пламени и управления розжигом.ФДЧ - фотодатчик пламени работает в сочетании с приборами: Ф.34.2 (один или два ФДЧ); Ф.34.3 (один, два или три ФДЧ). Фотодатчик ФДЧ выполняет преобразование низкочастотных пульсаций видимого и инфракрасного излучения пламени в топочных камерах.
Цена: по запросу
НАЗНАЧЕНИЕ: Оптический датчик-реле контроля пламени СЛ-90-1 предназначен для индикации наличия или отсутствия пламени и выдачи сигнала для систем автоматики промышленного энергетического оборудования. Фотоприемник и приборная часть датчика СЛ-90-1 размещены в одном корпусе. Основные модификации: СЛ-90-1/24, СЛ-90-1/220 датчик контроля пламени с разъемом типа РСГ-10; СЛ-90-1/24К.
Цена: по запросу
1. Объем технологических защит
2. Технологические защиты, действующие на останов блока
3. Операции, выполняемые технологическими защитами по останову блока
4. Защиты, действующие на останов котла
5. Операции, выполняемые защитами по останову котла
6. Защиты, действующие на останов турбины
7. Перечень операций по останову турбины
8. Защиты, действующие на снижение нагрузки блока до 50 —60 % номинальной
9. Операции, выполняемые защитой снижения нагрузки до 50 — 60 %
10. Защиты, действующие на перевод блока в режим Х/Х
11. Перечень операций по переводу блока в режим Х/Х
12. Локальные защиты и блокировки
13. Подготовка технологических защит к работе
14. Порядок ввода защит в работу
15. Обязанности оперативного персонала ЦТАИ в части обслуживания защит
16. Обязанности оперативного персонала КТЦ
17. Порядок допуска к ремонту технологических защит
18. ПТБ при обслуживании технологических защит
ОБЪЕМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ
По характеру выполняемых операций все технологические защиты блока подразделяются на следующие группы:
1. ЗАЩИТЫ, ПРОИЗВОДЯЩИЕ ОСТАНОВ БЛОКА.
2. ЗАЩИТЫ, ПРОИЗВОДЯЩИЕ ОСТАНОВ КОТЛА.
3. ЗАЩИТЫ, ПРОИЗВОДЯЩИЕ ОСТАНОВ ТУРБИНЫ.
4. ЗАЩИТЫ, ПЕРЕВОДЯЩИЕ БЛОК НА НАГРУЗКУ 50 —60 %.
5. ЗАЩИТЫ, ПЕРЕВОДЯЩИЕ БЛОК В РЕЖИМ НАГРУЗКИ СОБСТВЕННЫХ НУЖД.
6. ЛОКАЛЬНЫЕ ЗАЩИТЫ.
1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЗАЩИТЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА ОСТАНОВ БЛОКА
1.1.1. ВНУТРЕННЕЕ ПОВРЕЖДЕНИЕ БЛОКА ГЕНЕРАТОР-ТРАНСФОРМАТОР
Защита работает от выходных реле электрических защит генератора и действует на останов блока без выдержки времени.
Работа защиты сопровождается сигналом “Внутреннее повреждение генератора”.
Выбор действия защиты на “Останов” или “Сигнал”производится накладкой на блоке защит БЗ‑2М в п.НИ‑12.
Проверка работы защиты проводится на остановленном оборудовании.
1.1.2. ОТКЛЮЧЕНИЕ ТУРБИНЫ
При отключении турбины от защиты или ключом ручного останова (РОТ) останавливается блок без выдержки времени, при этом работает сигнализация “Останов турбины” и причина останова турбины.
1.1.3 ОСТАНОВ КОТЛА
При отключении котла действием защит или ключом ручного останова котла (РОК) блок идет на останов без выдержки времени, при этом работает сигнализация “Останов котла”и первопричина срабатывания защиты останова котла.
1.2. ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ЗАЩИТАМИ БЛОКА
При срабатывании любой из общеблочных защит производятся одновременно следующие операции.
1.2.1. Останов турбины (закрытие СК ЦВД, ЦСД).
1.2.2. Останов котла.
1.2.3. После закрытия стопорных клапанов ЦВД и ЦСД турбины с выдержкой времени 4 минуты отключается генератор.
1.2.4. Останов 2‑х ПЭН (производится только при останове блока, при повышении уровня в ПВД до 2‑го предела) с наложением запрета на их включение.
1.2.5. При работе защиты понижение вакуума в дополнение к пунктам 1.2.1, 1.2.2, 1.2.3 добавляются:
а) запрет на открытие 4‑х задвижек ГПП и на линии впрысков 549, 573;
б) отключение БРОУ закрытием задвижек по пару перед БРОУ и накладывается запрет на включение РОУ 140/6, т.е. запрет на закрытие задвижки 454;
в) закрывает задвижки дренажей, сбрасываемых в конденсатор 563 — 570;
г) открывает задвижки на линии продувки пароперегревателей блока ст.1 —458, 457, блока ст. 2, 3 —450, 454.
При работе защиты повышение уровня в любом ПВД до 2‑го предела операции выполняются те же, что и в пунктах 3.1, 3.2, 3.3 со следующими дополнениями:
а) останавливаются два ПЭН;
б) накладывается запрет на пуск ПЭН;
в) закрываются задвижки на напоре ПЭН блока ст.1—, 439, блоков ст.2, 3 —425, 426.
1.2.6. При работе защиты “Отключение 2‑х ПЭН”операции выполняются те-же, что и в пунктах 3.1, 3.2, 3.3 со следующими дополнениями —закрываются задвижки на напоре ПЭН блока ст.1—, 439, блоков ст.2, 3 —425, 426.
1.2.7. Действие любой защиты сопровождается появлением на БЩУ светозвукового сигнала.
1.2.8. При замыкании одного из приборов защит загорается сигнал “Неисправность одного из каналов защит”.
При замыкании второго —гаснет сигнал.
1.2.9. Съем блинкеров сработавшей защиты в исходное положение после устранения причины срабатывания осуществляется вручную оперативным персоналом цеха ТАИ по согласованию с НСС или НС КТЦ.
2. ЗАШИТЫ, ПРОИЗВОДЯЩИЕ ОСТАНОВ КОТЛА.
2.1.1. Перепитка котла водой.
2.1.2. Упуск уровня воды в барабане.
2.1.3. Погасание факела в топке.
2.1.4. Отключение 2‑х ДВ.
2.1.5. Отключение 2‑х ДС.
2.1.6. Отключение 2‑х ВПВ.
2.1.7. Отключение 2‑х РВП.
2.1.8. Снижение расхода пара через промперегреватель.
2.1.9. Ручной останов котла (РОК).
2.1.10. Останов блока.
Для ручного ввода-вывода защит по пунктам 4.1, 4.2, 4.4, 4.5, 4.6, 4.7 на пульте GA-3 установлен переключатель защит ПЗ‑1.
Для группового ввода —вывода защит по пунктам 4.3, 4.9 установлен переключатель ПЗ‑2.
2.1.1. ПЕРЕПИТКА КОТЛА ВОДОЙ
Уровень в барабане контролируется двумя приборами, участвующими в защите и установленными на п.GA-3 (531, 532).
При повышении уровня воды в барабане выше +200 мм от контактов приборов защит, выполненных последовательно, отключается котел без выдержки времени, работает сигнализация “Повышение уровня в барабане”, “Останов котла”.
Выбор действия защиты на “Останов” или “Сигнал”производится накладкой на блоке защиты в п.НИ‑13.
Защита проверяется на работающем котле с воздействием на “Сигнал”, на остановленном котле —с воздействием на останов котла или “Сигнал”.
2.1.2. УПУСК УРОВНЯ В БАРАБАНЕ КОТЛА
Датчиками для защиты служат те же приборы, что и для защиты по перепитке котла. Уставка по упуску уровня —150 мм. Защита работает при условии, если оба прибора показали упуск уровня и действуют на останов котла без выдержки времени.
Выбор действия защиты “Останов”или “Сигнал”производится накладкой на блоке защиты в п.НИ‑13.
Защита проверяется на работающем котле —с выходом на “Сигнал”, на остановленном котле —с выходом на “Останов”или “Сигнал”.
2.1.3. ПОГАСАНИЕ ФАКЕЛА В ТОПКЕ
Защита работает по схеме “два из двух”. Уставка срабатывания защиты с выдержка времени 4 секунды определяется техническими характеристиками прибора погасания факела в топке.
Факел в топке контролируется двумя приборами “Факел 2”. Датчики установлены на отметках 26 и 29 с фронта и тыла котла.
При отсутствии факела в топке, что соответствует показанию стрелочного прибора 10 мА и ниже (первая зеленая точка), котел отключается без выдержки времени. Работает светозвуковая сигнализация “Факел погас” и “Аварийное отключение котла”.
Выбор действия защиты “Работа”или “Сигнал”производится накладкой на блоке защиты БЗ‑1М в шкафу НИ‑13.
Защита проверяется на “Сигнал”с разрешения НСС.
Перевод защиты на “Сигнал”и “Работа”производит ДЭС ЦТАИ под контролем НС КТЦ.
Опробование защиты производит совместно оперативный персонал ЦТАИ и КТЦ и заключается в имитации погасания факела в топке перекрытием светового потока к фотодатчикам.
Соответствие уставки защиты контролируется по стрелочному прибору на пульте GA-1 и регистратору, установленному на п.GH-4.
Результаты опробования заносятся в оперативные журналы ЦТАИ и КТЦ.
По окончании опробования защита вводится в работу.
ПОРЯДОК ЧИСТКИ ТУБУСОВ ИНТЕНСИВНОСТИ ГОРЕНИЯ НА КОТЛАХ СТ.1, 2, 3 БЕЗ ВЫВОДА ЗАЩИТЫ “ПОГАСАНИЕ ФАКЕЛА”.
Порядок чистки определен при условии выполнения защиты от погасания факела по схеме “два из двух”.
1. Включаются две мазутные форсунки нижнего яруса.
2. Чистка тубусов производится машинистом-обходчиком котла по указанию машиниста энергоблока с разрешению НС КТЦ или старшего машиниста.
3. Чистка производится поочередно каждого из 4‑х тубусов и начинается с того яруса, тубуса которого больше запылены. (Определяется по приборам путем сравнивания с первоначальными показаниями).
4. Необходимость чистки определяется машинистом энергоблока при снижении интенсивности горения по прибору ниже 10 мкА для “Факела1”и ниже 30 мкА для “Факела 2”.
5. После чистки тубусов и восстановления показаний приборов 12 —15 мкА для “Факел 1”и 40 —50 мкА для “Факел 2”, мазутные форсунки отключаются и делается запись в ведомости.
2.1.4. ОТКЛЮЧЕНИЕ 2‑х ДВ
Защита работает только при отключенном положении обоих дутьевых вентиляторов и действует на останов котла без выдержки времени.
Накладки в цепях защит нет, т.е. защита действует только на останов котла. При работе защиты загорается табло “Отключение 2‑х ДВ”, “Аварийный останов котла”. Защита проверяется только на остановленном котле или при плановом останове отключением обоих ДВ. Выдержки времени нет.
2.1.5. ОТКЛЮЧЕНИЕ 2‑х ДC
Защита работает только при отключенном положении обоих дымососов и действует на останов котла без выдержки времени.
Накладки в цепях защит нет, т.е. защита действует только на останов котла. При работе защиты загорается табло “Отключение 2‑х ДС”, “Аварийный останов котла”. Защита проверяется только на остановленном котле или при плановом останове отключением обоих ДС. Выдержки времени нет.
2.1.6. ОТКЛЮЧЕНИЕ 2‑х ВПВ
Защита работает только при отключенном положении обоих вентиляторов первичного воздуха и действует на останов котла без выдержки времени.
Накладки в цепях защит нет, т.е. защита действует только на останов котла. При работе защиты загорается табло “Отключение 2‑х ВПВ”, “Аварийный останов котла”. Защита проверяется только на остановленном котле или при плановом останове отключением обоих ВПВ. Выдержки времени нет.
2.1.7. ОТКЛЮЧЕНИЕ 2‑х РВП
Защита работает только при отключенном положении обоих регенеративных воздухоподогревателей и действует на останов котла с выдержкой времени 9 секунд.
Накладки в цепях защит нет, т.е. защита действует только на останов котла. При работе защиты загорается табло “Отключение 2‑х РВП”, “Аварийный останов котла”. Защита проверяется только на остановленном котле или при плановом останове отключением обоих РВП. Выдержка времени 9 секунд.
2.1.8. СНИЖЕНИЕ РАСХОДА ПАРА ЧЕРЕЗ ПРОМПЕРЕГРЕВАТЕЛЬ
Перепад давления на промперегревателе контролируется двумя приборами по каждой нитке. При уменьшении расхода (перепада) до 0,25 кгс/см.кв. с выдержкой времени 20 секунд отключается котел. Работает сигнализация “Нет расхода через промперегреватель”, “Котел отключен”. Перевод действия защиты на “Останов”или “Сигнал”производится накладкой на блоке защиты в п.НИ‑13.
2.1.9. РУЧНОЙ ОСТАНОВ КОТЛА
Кроме автоматических защит, действующих при отклонении параметров за допустимые пределы, на пульте GА‑З установлен ключ ручного останова котла (РОК), с помощью которого оперативный персонал КТЦ может дистанционно воздействовать на выходные реле защиты котла в случае отказа датчиков защиты или согласно инструкции по эксплуатации технологического оборудования. При повороте ключа в любую сторону отключается котел, работает сигнализация “Ручной останов котла”.
2.1.10. ОСТАНОВ БЛОКА
При работе любой из защит, действующих на останов блока, отключается котел.
2.2. ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ЗАЩИТАМИ ПО ОСТАНОВУ КОТЛА
При останове котла одновременно выполняются следующие операции.
2.2.1. Отключение всех ММТ с последующим действием блокировок.
2.2.2. Отключение 2‑х ДВ.
2.2.3. Закрытие задвижек перед РПК и РПК на подводе питательной воды к котлу только в случае срабатывания защиты при перепитке котла водой до 2 предела и упуска уровня воды в барабане.
2.2.4. Закрытие ГПЗ и их байпасов по ниткам “А”и “Б”.
2.2.5. Производится отключение воздействия соответствующих регуляторов на направляющие аппараты ДС и ДВ.
2.2.6. Закрытие всех запорных задвижек на линиях впрысков питательной воды в первичной и вторичный пароперегреватель 403, 311, 305, 249.
2.2.7. Закрытие всех запорных органов на подводе и сливе мазута к котлу и каждой горелке, МОК.
2.2.8. Наложение запрета на открытие МК при действии АЗК.
2.2.9. Открываются задвижки на продувке пароперегревателя на блоке ст.1 —457, 458, и на блоках ст.2, 3 —450, 454.
3. ЗАЩИТЫ ТУРБИНЫ
3.1.1. Осевой сдвиг ротора турбины.
3.1.2. Понижение вакуума в конденсаторе турбины.
3.1.3. Понижение давления масла на смазку турбины.
3.1.4. Повышение уровня в ПВД до 2‑го предела.
3.1.5. Понижение уровня масла в демпферном баке.
3.1.6. Отключение 3‑х МНУ.
3.1.7. Понижение расхода дистиллята через обмотку статора генератора.
3.1.8. Понижение температуры острого пара перед турбиной нитка “А”и “Б”.
3.1.9. Повышение оборотов турбины.
3.1.10. Повышение давления в ПСГ‑2 (для блоков ст.2, 3).
3.1.11. Закрытие 2‑х стопорных клапанов.
3.1.12. Ручной останов турбины.
3.1.13. Останов блока.
3.1.0. Работа защит.
Защита по п.3.1.1, 3.1.2, 3.1.3, 3.1.4, 3.1.5, 3.1.6, 3.1.7, 3.1.10 действует одновременно на останов турбины и блока. Их работа описана в разделе 2.
Защиты “Осевой сдвиг”, “Понижение давления масла”, “Понижение вакуума”, “Понижение уровня в демпферном баке”, “Отключение 3‑х МНУ” действуют на отключение генератора без выдержки времени.
Остальные защиты турбины действуют на отключение генератора с выдержкой времени 4 минуты.
Съем самоудержания выходных реле защиты турбины происходит автоматически через 4 минуты после посадки стопорных клапанов.
3.1.1. ОСЕВОЙ СДВИГ РОТОРА
Контроль за осевым смещением ротора турбины осуществляется индукционным датчиком, поставляемым заводом изготовителем турбины.
Защита работает при осевом смещении ротора в сторону переднего подшипника турбины -1,7 мм или в сторону генератора +1,2 мм. Работа защиты сопровождается сигналом “Осевой сдвиг”на БЩУ. Защита действует на останов блока и генератора без выдержки времени. Выбор действия защиты на “Останов”или на “Сигнал”осуществляется накладкой на блоке защиты в п.НИ‑15. Положение ротора контролируется показывающим прибором на пульте GA-3 БЩУ.
Для проверки защиты предусмотрен лимб на втором подшипнике турбины. Проверка защиты проводится как на остановленной турбине, так и на работающей.
3.1.2. ПОНИЖЕНИЕ ВАКУУМА В КОНДЕНСАТОРЕ
Датчиками служат реле РВК‑1Т, поставляемые заводом ЛМЗ. Защита вводится автоматически при вакууме в конденсаторе турбины 0,85 кгс/см.кв .
Снижение вакуума ниже 0,8 кгс/см.кв вызывает появление сигнала “Вакуум низок”. При дальнейшем снижении вакуума до 0,63 кгс/см.кв (для блоков ст. 2, 3) и 0,73 кгс/см.кв (для блока ст.1) отключается блок без выдержки времени. Работа защиты сопровождается сигналом “Вакуум низок”, “Вакуум аварийный”, “Останов турбины”. Выбор действия защиты на отключение блока или сигнал производится накладкой на блоке защиты в п.НИ‑15.
3.1.3. ПОНИЖЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ МАСЛА В СИСТЕМЕ СМАЗКИ ТУРБИНЫ
Датчиком служит реле КРД‑3, поставляемым заводом вместе с турбиной.
На блоке ст.1 реле имеет три уставки срабатывания:
— при понижении давления масла до 0,6 кгс/см.кв включается резервный маслонасос смазки турбины (РМН) переменного тока;
— при снижении давления до 0,5 кгс/см.кв включается аварийный маслонасос смазки турбины (АМН) постоянного тока;
— при дальнейшем снижении давления масла до 0,3 кгс/см.кв с выдержкой времени 3 секунды отключается блок и генератор.
На блоках ст. 2 и 3 реле имеют по две уставки срабатывания:
— при снижении давления до 0,7 кгс/см.кв включается резервный маслонасос смазки турбины (РМН) переменного тока;
— при снижении давления до 0,3 кгс/см.кв включается аварийный маслонасос смазки турбины (АМН) постоянного тока;
Если через 3 секунды давление масла на смазку турбины не восстановится, происходит отключение блока и генератора.
Работа защиты сопровождается сигналом “Давление смазки аварийное”, “Аварийное отключение турбины”. Выбор действия защиты “Останов”или “Сигнал”осуществляется накладкой в п.НИ‑15.
Если турбина находилась на ВПУ и произошло снижение давления масла до уставки 0,3 кгс/см.кв, дается команда на отключение ВПУ и накладывается запрет на его включение.
Защита проверяется на работающем оборудовании на “Сигнал”.
3.1.4. ПОВЫШЕНИЕ УРОВНЯ В ПВД ДО 2‑го ПРЕДЕЛА
Защита предназначена для своевременного отключения группы ПВД по 1 пределу и отключение группы ПВД и останов блока при повышении уровня ПВД до 2 предела.
Уставки срабатывания защиты:
1 предел —2655 мм —для ПВД‑5, ПВД‑6; — 2270 мм —для ПВД‑7;
2 предел —5155 мм —для ПВД‑5, ПВД‑6; — 4770 мм —для ПВД‑7.
Датчиком служат контакты приборов по уровню в ПВД‑5, ПВД‑6, ПВД‑7 1‑го и 2‑го пределов, установленных на БЩУ.
Защита действует на останов блока без выдержки времени при повышении уровня в любом из ПВД до уставки 2‑го предела, отключение ПВД и 2‑х ПЭНов с наложением запрета на их включение.
В случае, если нет подтверждения о повышении уровня по 1‑му пределу, отключается только группа ПВД.
Работа защиты сопровождается сигналом “Повышение уровня ПВД 1‑ый предел”, “Повышение уровня ПВД 2‑ой предел”, “Отключение ПВД”.
Выбор действия защиты на “Останов” или “Сигнал”производится накладкой на блоках защит в п.НИ‑16.
ПОРЯДОК ОПРОБОВАНИЯ ЗАЩИТ.
При опробовании защиты 1‑го предела на действующем оборудовании повышение уровня в корпусах включенных ПВД достигается путем прикрытия регулирующего клапана на сливе конденсата греющего пара, а в корпусах не включенных ПВД имитируется открытием уравнительного вентиля при закрытом “плюсовом”вентиле дифманометра.
При опробовании защиты 2‑го предела на действующем оборудовании повышение уровня до уставки срабатывания имитируется открытием уравнительных вентилей при закрытых “плюсовых”вентилях дифманометров 1‑го и 2‑го пределов.
Срабатывание защиты 2‑го предела проверяется на сигнал.
Работа защиты сопровождается сигналом “Отключение 2‑х ПЭН”.
Защита проверяется на остановленном или останавливаемом оборудовании.
3.1.5. ПОНИЖЕНИЕ УРОВНЯ В ДЕМПФЕРНОМ БАКЕ
Уровень масла контролируется двумя приборами ПРУ‑5М. Приборы имеют две уставки срабатывания защиты от верха бака:
40 мм —1‑ый предел “сигнал”;
60 мм —2‑ой предел “защита”. При снижении уровня масла ниже 1‑го предела работает сигнализация “Понижение уровня в демпферном баке”.
При дальнейшем снижении уровня до 60 мм с выдержкой времени 20 секунд отключается турбина и блок.
Выбор действия защиты на “останов” или “сигнал” осуществляется накладкой в п.НИ‑15 на блоке защиты БЗ‑2М.
Работа защиты сопровождается сигналом “Уровень в демпферном баке аварийный”, “Останов турбины”.
На работающем блоке защита проверяется на сигнал. Проверка защиты проводится снижением уровня в баке, для чего закрыть вентили МУ21, МУ22 и открыть МУ23. По мере опорожнения обводной трубы работает сигнализация “Уровень масла в демпферном баке низок”, “Уровень масла в демпферном баке аварийный”. По окончании проверки вернуть вентили в рабочее состояние: МУ21, МУ22 —открыть, МУ23 —закрыть.
3.1.6. ОТКЛЮЧЕНИЕ ТРЕХ М Н У.
При отключении всех маслонасосов уплотнения вала генератора с выдержкой времени 9 секунд отключается турбина и блок, работает сигнализация “Отключение 3‑х МНУ”, “Останов турбины”.
Выбор действия защиты “Останов”или “Сигнал”осуществляется накладкой на блоке защиты в п.НИ‑15.
Защита проверяется на остановленном блоке отключением всех МНУ.
3.1.7. СНИЖЕНИЕ РАСХОДА ДИСТИЛЛЯТА НА ОХЛАЖДЕННИЕ ОБМОТКИ СТАТОРА ГЕНЕРАТОРА
Расход дистиллята контролируется двумя приборами, из которых один находится на местном щите водородно-водяного охлаждения (ЩВВО), другой на БЩУ. При снижении расхода дистиллята до 21,6 т/ч замыкаются контакты приборов, включенных последовательно и через две минуты отключается блок, загорается табло “Нет протока дистиллята через обмотку статора”.
Выбор действия защиты “Останов”, “Сигнал”осуществляется накладкой на блоке защиты в п.НИ‑15. Защита вводится автоматически при включении генератора в сеть.
Защита проверяется на остановленном оборудовании с воздействием на останов и на работающем оборудовании —на сигнал.
3.1.8. ПОНИЖЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ОСТРОГО ПАРА ПЕРЕД ТУРБИНОЙ
Температура острого пара контролируется двумя приборами, установленными в п.GH-5 и GB-5 по ниткам “А”и”Б”. Защита вводится автоматически при температуре острого пара перед турбиной 525 град.С от приборов РА11Т401 и РА12Т401 по ниткам “А”и “Б”соответственно.
При снижении температуры острого пара перед турбиной до 450 град.С отключается турбина без выдержки времени и работает сигнализация “Аварийное понижение температуры острого пара перед турбиной”и “Останов турбины”.
При переводе блока в режим нагрузки собственных нужд уставка защиты автоматически меняется с 450 град.С на 430 град.С.
Выбор действия защиты на “Останов” или “Сигнал”производится накладкой на блоке защиты в п.НИ‑15.
Защита проверяется на работающем блоке на “Сигнал”, на остановленном блоке на “Останов” или “Сигнал”.
3.1.9. ПОВЫШЕНИЕ ОБОРОТОВ ТУРБИНЫ (сигнализация).
Отключение турбины обеспечивается при повышении оборотов на 10 —12% прямым воздействием системы регулирования на стопорные клапана, а блоки защит действуют только на сигнализацию. “Повышение оборотов 10%”, “Повышение оборотов 12%”.
Сигнализация проверяется при испытаниях автомата безопасности.
3.1.10. ПОВЫШЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ В БОЙЛЕРЕ —№2 (ПСГ‑2).
Давление пара в ПСГ‑2 контролируется двумя ЭКМ, установленными на отметке +9 метров. При повышении давления в ПСГ‑2 выше 3 кгс/см.кв от последовательно соединенных контактов ЭКМ с выдержкой времени 15 секунд отключается турбина и блок, работает сигнализация “Давление в ПСГ‑2 аварийно”, “Останов турбины”.
Выбор действия защиты на “Останов” или “Сигнал”производится накладкой на блоке защиты в п.НИ‑15.
Защита проверяется на остановленном оборудовании на “Останов”и на работающем —на “Сигнал”.
3.1.11. ЗАКРЫТИЕ 2‑х СТОПАРНЫХ КЛАПАНОВ
Положение клапанов контролируется концевыми выключателями, установленными на клапанах. При посадке не менее 2‑х стопорных клапанов (ЦВД, ЦСД) в любом сочетании турбина отключается без выдержки времени, работает сигнализация “Посадка 2‑х клапанов”, “Турбина отключена”.
Выбор действия защит “Останов”, “Сигнал”производится накладкой на блоке защит в п.НИ‑15.
Защита вводится автоматически при поднятии всех стопорных клапанов и включении в сеть генератора. Проверяется на остановленной турбине.
3.1.12. РУЧНОЙ ОСТАНОВ ТУРБИНЫ
При неисправности технологических защит, а также при необходимости экстренного отключения турбины, служит ключ ручного останова (РОТ), воздействующий на посадку стопорных клапанов высокого и среднего давления.
3.1.13. ОСТАНОВ БЛОКА
Работа любой из защит,действующих на останов блока, приводит к останову турбины по цепям технологических защит.
3.2. ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПО ОСТАНОВУ ТУРБИНЫ
При срабатывании защит подается команда на срабатывание 2‑х соленоидов отключения турбины, действующих параллельно.
Срабатывание любого из них приводит к закрытию стопорных и регулирующих клапанов ЦВД и ЦСД.
При закрытии не менее, чем 2‑х СК ЦВД, ЦСД, а так же не зависимо от закрытия СК при срабатывании защит турбины, отключающих блок, закрывается арматура:
— ГПЗ “А”и “Б”и их байпасы;
—задвижки на подводе пара к деаэратору 433, 434;
— на подводе пара к калориферам 410;
— на подводе пара к РОУ 27/15 430 на впрыск 422;
— обратные клапаны на отборах турбины открытием вентилей на подводе конденсата к гидроприводам;
— открываются СПГ (4 шт) и вентили на впрыск (2 шт).
4. ЗАЩИТЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА СНИЖЕНИЕ НАГРУЗКИ БЛОКА ДО 50—%
4.1.1. Защита вводится автоматически при давлении в камере регулирующей ступени выше 60 кгс/см.кв и выводится автоматически при давлении ниже 60 кгс/см.кв. Датчиком автоматического ввода и вывода защиты служит ЭКМ. Ввод и вывод защиты сопровождается сигналом на БЩУ “Защита 50% разгрузки введена”, “Защита 50% разгрузки выведена”.
Снижение нагрузки блока до 50 —60% происходит при отключении одного из парных механизмов котла:
— отключение одного из ДС;
— отключение одного из ДВ;
—отключение одного из ВПВ;
— отключение одного из РВП;
По каждому механизму защита вводится накладкой на блоках защит в п.НИ‑14.
Снижение нагрузки блока до 50 —60% происходит при:
— повышение температуры острого пара за котлом 555 град.С с выдержкой времени 5 минут;
— повышение температуры промперегрева за котлом 560 град.С с выдержкой времени 5 минут.
4.1.2. Повышение температуры острого пара на выходе из котла (в схеме 50% разгрузки).
Температура острого пара контролируется двумя приборами по каждой нитке “А”и “Б”. При повышении температуры острого пара до 555 град.С по нитке “А” или “Б”последовательно замыкаются контакты 2‑х приборов, работает сигнализация и начинает работать защита по повышению температуры острого пара и если через 5 минут температура не снизится —отключается котел, работает сигнализация “Температура острого пара за котлом аварийная”, “Аварийный останов котла”.
Выбор действия защит на “Останов”или “Сигнал”производится накладкой на блоке защит в п.НИ‑13.
4.2. ОПЕРАЦИИ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ ЗАЩИТОЙ 50 —60% РАЗГРУЗКИ
4.2.1. Отключается ММТ‑Б с последующим действием блокировок (при работе 4‑х пылесистем).
4.2.2. Включается 4 мазутные форсунки, управляемые АЗК.
4.2.3. Регулятор топлива, регуляторы загрузки мельниц переводятся в режим “дистанционного”управления.
4.2.4. Автоматически разгружаются ПСУ‑А, В, Г до 500 —600 об/мин.
4.2.5. При работе котла на 3‑х пылесистемах отключение мельниц не происходит.
4.2.6. Перед вводом защиты электрические блокировки “отключение мельниц при отключении ВПВ” должны быть выведены.
Защита проверяется на работающем либо останавливаемом оборудовании отключением одного из парных механизмов (ДС, ДВ, ВПВ, РВП).
5. ЗАЩИТЫ, ДЕЙСТВУЮЩИЕ НА ПЕРЕВОД БЛОКА В РЕЖИМ НАГРУЗКИ СОБСТВЕННЫХ НУЖД
Блок переводится в режим нагрузки собственных нужд в следующих случаях:
— отключение блока от сети при внешних повреждениях;
— при работе защит котла кроме “Перепитки котла водой”,
“Снижении расхода пара через промперегреватель”и “Ручной останов котла”.
Защита вводится переключателем защит на пульте GA-3 и действует на погашение топки без отключения котла от турбины с выдержкой времени 1 секунда. Защита по упуску уровня в барабане выводится на 2,5 минуты (150 секунд) и если за это время уровень не поднимется выше 150 мм, блок идет на останов. Кроме того, при работе защит “на нагрузку собственных нужд”, уставка защиты “Понижение температуры острого пара перед турбиной”переключается на меньший предел с 450 град.С до 430 град.С. При понижении температуры пара ниже 430 град.С отключается турбина и отключается блок.
При работе защит “Перевода блока на нагрузку собственных нужд”запрещается снимать питание постоянного тока 24 В в п.НИ‑12 —НИ‑15.
Вывод защит производится переключателями защит ПЗ‑1, ПЗ‑2 после выявления причины перехода блока на нагрузку собственных нужд и ее устранения.
ОТКЛЮЧЕНИЕ ГЕНЕРАТОРА ОТ СЕТИ ПРИ ВНЕШНИХ ПОВРЕЖДЕНИЯХ
Для защиты используются контакты реле фиксации положения масляного выключателя (110 кВ, 220 кВ) блочного трансформатора.
Защита вводится автоматически при открытии стопорных клапанов и включении генератора в сеть.
Защита действует на останов блока или переводит его в режим нагрузки собственных нужд с выдержкой времени 1 секунда.
Работа защиты сопровождается сигналом “Отключение генератора от сети”.
Выбор действия защиты на “Останов” или “Сигнал”производится накладкой на блоке защит БЗ‑1М в п.НИ‑12, а перевод защиты на “Холостой Ход” или “Останов”переключателем на пульте GH-3.
Опробование защиты производится на остановленном блоке или перед его остановом отключением блочного трансформатора.
5.2. ПЕРЕЧЕНЬ ОПЕРАЦИЙ ПРИ ПЕРЕВОДЕ БЛОКА НА НАГРУЗКУ СОБСТВЕННЫХ НУЖД
5.2.1. Отключение всех ММТ с действием блокировок.
5.2.2. Отключение 2‑х ДВ.
5.3. Закрытие всех запорных органов на подводе и сливе мазута к котлу и каждой горелке, МОК.
5.2.4. Закрытие задвижек на линиях впрыска питательной воды в первичный и вторичный промперегреватель 304, 305, 311, 249.
5.2.5. Отключается регулятор мощности от механизма управления турбиной.
Принудительно закрыть РК до давления в камере регулирующей ступени 20 кгс/см.кв.
Открыть диафрагму тепловых отборов для турбин ст.1, 2.
5.2.6. Закрываются задвижки на отборах пара от турбины:
— к деаэратору 433, 434;
— пар к калориферам 410;
—пар к РОУ 27/15 430;
— впрыск к РОУ 422;
— от РОУ 140/16 задвижка 437 на подводе пара к РОУ и вентиль на впрыск 435.
5.2.7. После закрытия задвижек на отборах турбины к деаэратору 7 ата 433, 434, открывается задвижка 449 от коллектора собственных нужд к деаэратору 7 ата.
5.2.8. Закрываются принудительно обратные клапана на отборах турбины путем открытия вентилей на подводе конденсата к гидроприводам.
5.2.9. Закрываются: —548 пар на ПН100;
— 551 регулятор на ПН100.
Открывается 502 задвижка, перемычка между коллекторами уплотнений.
5.2.10. Закрываются 446, 445 слив конденсата из ПВД‑6, ПВД‑5 в конденсатор.
5.2.11. Подается корректирующий сигнал в схему регулятора уровня ДУ‑250 РПК.
5.2.12. Вводится запрет на действие защит:
а) при погасании факела и при потускнении факела в топке котла;
б) упуск уровня в барабане котла;
в) прекращение расхода пара через промперегреватель;
г) отключение 2‑х ДВ;
д) отключение 2‑х ВПВ;
е) понижение температуры острого пара перед турбиной до 1‑го предела;
ж) снимается запрет на защиту при понижении температуры острого пара до 2‑го предела.
Снятие запрета на действие защит по п.11.12 производится при установке ключа ввода этих защит в положение “Отключено”. При этом одновременно вводится запрет на действие защиты по п.11.12.ж.
6. ЛОКАЛЬНЫЕ ЗАЩИТЫ И БЛОКИРОВКИ
“ПЕРЕПИТКА КОТЛА ВОДОЙ ДО 1‑го ПРЕДЕЛА”.
“ПОВЫШЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ ВТОРИЧНОГО ПАРА”.
“ПОВЫШЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ АЭРОСМЕСИ ЗА МЕЛЬНИЦЕЙ ДО 1‑го ПРЕДЕЛА”.
“ПОВЫШЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРЫ АЭРОСМЕСИ ЗА МЕЛЬНИЦЕЙ ДО 2‑го ПРЕДЕЛА”.
“ПОВЫШЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ В РНП”.
“ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ ОДНОГО ИЗ ДВ”.
“ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ ОДНОГО ИЗ ДС”.
“ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ ОДНОГО ИЗ РВП”.
ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ МЕЛЬНИЦЫ”.
“ПРИ ОТКЛЮЧЕНИИ ОДНОГО ИЗ ВПВ”. “ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ОТКРЫТИЕ БРОУ”.
“ПРИНУДИТЕЛЬНОЕ ОТКРЫТИЕ ИПК”.
“ПОВЫШЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ СЕТЕВОЙ ВОДЫ ПЕРЕД ПСГ”.
6.1. ЗАЩИТА “ПЕРЕПИТКА КОТЛА ВОДОЙ ДО 1‑го ПРЕДЕЛА”.
При перепитке котла водой до 1‑го предела (повышение уровня в барабане на 150 мм выше среднего) подается сигнал на одновременное открытие обоих задвижек 339 (две штуки) на линии аварийного слива из барабана.
Ввод и вывод защиты осуществляется накладкой на п.НИ‑27.
6.2. Локальная защита “ПОДХВАТ ФАКЕЛА” при его потускнении выполнена на приборе “Факел 1”с уставкой 5 мкА с выдержкой времени 0,5 секунд.
При потускнении факела в топке котла до уставки срабатывания защиты, включаются 4‑ре мазутные форсунки нижнего яруса горелок, работает световая “Факел в топке потускнел” и звуковая сигнализации.
Отключаются мазутные форсунки машинистом энергоблока с БЩУ.
Защита выполнена по схеме “один из двух”.
Опробование защиты “Потускнение факела”проводится одновременно с проверкой защиты “Погасание факела”.
Датчики прибора “Факел 1”установлены в тубусах “Факел 2”на 26 и 29 отметках с фронта и тыла котла.
6.3. При “ПОВЫШЕНИИ ТЕМПЕРАТУРЫ ВТОРИЧНОГО ПАРА”на выходе из котла до 557 град.С подается сигнал на включение аварийного впрыска 311, 249 и открытие клапанов 312, 250.
6.4. При повышении температуры пылевоздушной смеси за мельницей до 150 град.С (1‑ый предел) производится:
— открытие клапана на линии присадки холодного воздуха 105, 106, 108, 109;
— закрытие задвижки на подачу воды в воздухопровод перед мельницей 182, 183, 184, 185.
6.5. При повышении температуры пылевоздушной смеси за мельницей до 160 град.С (2‑ой предел) производится:
— прикрытие регуляторов первичного воздуха;
— открытие задвижки на подаче пара в мельницу 177, 178, 179, 180.
6.6. При повышении давления пара в расширителе НПП до 8 кгс/см.кв закрывается задвижка 173.
6.7. При отключении дутьевого вентилятора переводится электродвигатель оставшегося в работе дутьевого вентилятора на вторую скорость, происходит отключение воздействия регулятора общего воздуха на направляющие аппараты остановившегося ДВ с сохранением воздействия регулятора на направляющий аппарат оставшегося в работе ДВ, закрытие направляющего аппарата остановившегося ДВ.
6.8. При понижении давления масла на смазку до 0,2 кгс/см.кв с выдержкой времени 1 минута отключается ДС, отключается воздействие регулятора разряжения на направляющий аппарат отключившегося ДС с сохранением воздействия регулятора на направляющий аппарат оставшегося в работе дымососа, закрываются клапана на газоходе перед отключившимся дымососом.
6.9. При отключении электродвигателя одного из работающих РВП производится закрытие клапанов на газоходах до и после РВП.
6.10. При отключении электродвигателя ММТ производится:
— отключение регулятора температуры пылевоздушной смеси за мельницей и закрытие регулирующего клапана на подводе холодного воздуха в мельницу;
— отключение регулятора подачи первичного воздуха в мельницу;
— закрытие всех клапанов после отключившейся мельницы.
6.11. При отключении электродвигателя одного из двух работающих ВПВ производится:
— перевод оставшегося в работе вентилятора первичного воздуха на вторую скорость;
— отключение воздействия регулятора давления в коробе первичного воздуха на направляющий аппарат отключившегося ВПВ с сохранением воздействия регулятора на направляющий аппарат оставшегося в работе ВПВ;
— закрытие клапанов до и после отключившегося ВПВ.
6.12. Принудительное открытие БРОУ при повышении давления перед турбиной до 135 кгс/см.кв.
Быстродействующая редукционно-охладительная установка применяется в тепловой схеме в качестве средства защиты от повышения давления за котлом при сбросах нагрузки.
Автоматическое включение БРОУ производится по импульсу повышения давления пара перед турбиной. Пар высокого давления сбрасывается через задвижку БРОУ и регулятор давления БРОУ непосредственно в конденсатор. Уставки срабатывания выбираются с таким расчетом, чтобы в результате действия БРОУ по возможности предупредить срабатывание ИПК котла.
В качестве датчика автоматического включения используется прибор КСД2 блоков ст.1, 2, 3, контролирующий давление пара перед турбиной, который через промежуточное реле производит открытие задвижек по пару и воде.
6.13. Принудительное открытие ИПК.
Импульсно-предохранительные клапана предназначены для автоматического понижения давления в барабане и паропроводе котлоагрегата в случаях повышения давления пара до установленной уставки.
На котле установлено 4 предохранительных клапана (два контрольных и два рабочих).
Фактором для контрольных клапанов является повышение давления пара в паропроводе за котлом, а для работы рабочих клапанов повышение давления пара в барабане котла.
Уставки работы ИПК выбраны согласно Правилам Госгортехнадзора —для включения контрольного ИПК повышение давления пара на 8% выше номинального, т.е. 140*1,08=151,2 кгс/см.кв.
В качестве привода ИПК используется пар, взятый соответственно на рабочий клапан из барабана котла, а на контрольный из паропровода.
На каждой импульсной линии подвода пара к ИПК установлены клапаны с соленоидным приводом. Соленоидный привод используется для надежной работы грузового привода.
При повышении давления пара до установленного предела работает ИПК и подается пар в привод предохранительного клапана, который открывается и стравливает избыточный пар в атмосферу.
Соленоиды ИПК управляются ключом (для каждого ИПК ключ на пульте GA-2) или автоматически от ЭКМ (установлены на гребенках на отметке +15 м справа и слева котла), контролирующих давление пара в барабане котла или паропроводе.
Уставки на ЭКМ выставлены с учетом веса водяного столба от отбора до отметки, где установлены ЭКМ:
— рабочие 177,1+5=182 кгс/см.кв;
— контрольные 152,1+4=156 кгс/см.кв. Нижние уставки на закрытие ИПК выставлены на номинальное давление:
— для рабочих 166 кгс/см.кв;
— для контрольных 147 кгс/см.кв.
6.14. Защиты, действующие на останов ПЭНа:
— при уменьшении давления масла в системе смазки;
— при увеличении давления за гидропятой;
— при уменьшении давления на напоре;
— при увеличении уровня в ПВД до 2‑го предела.
6.14.1. При падении давления в системе смазки до 0,3 кгс/см.кв отключается ПЭН.
Работа защиты сопровождается выпадением блинкера на местном щите и сигналом на БЩУ “Неисправность ПЭН”.
6.14.2. При увеличении давления за гидропятой до уставки срабатывания защиты 12 кгс/см.кв происходит отключение ПЭНа.
Команда на отключение подается от контактов ЭКМ, установленного на гребенке возле МЩ ПЭН, в цепи управления ПЭНа (цепи эл.цеха) .
Выбор действия защиты “Работа”, “Сигнал”производится накладкой, расположенной на МЩ ПЭН.
Все аварийные ситуации на ПЭН сопровождаются общим технологическим сигналом на БЩУ “Неисправность ПЭН”.
6.14.3. При уменьшении давления на напоре до уставки защиты 100 кгс/см.кв отключается ПЭН.
Команда на отключение подается от ЭКМ, установленного возле МЩ ПЭН, в цепи управления ПЭНом (цепи электроцеха).
Работа защиты сопровождается работой блинкера и сигналом “Неисправность ПЭН”на БЩУ.
Выбор действия защиты “Работа”, “Сигнал”производится накладкой, расположенной на МЩ ПЭН.
6.14.4. При увеличения уровня в ПВД до 2‑го предела.
Работа защиты рассмотрена в пункте 2.5.
6.15. Повышение давления сетевой воды перед ПСГ.
Защита действует на открытие задвижки аварийного сброса (649) или на отключение подогревателей ПСГ‑1, ПСГ‑2 (открытие задвижки 666 и закрытие задвижки 672, 673, 674, 669).
При повышении давления сетевой воды перед ПСГ до уставки 11,5 (12,5) кгс/см.кв от прибора КПД‑1, установленного на БЩУ‑1, БЩУ‑2 открывается задвижка 649.
При снижении давления до 11,0 (12,0) кгс/см.кв задвижка автоматически закрывается.
При повышении давления сетевой воды до 12,0 (13,0) кгс/см.кв отключается ПСГ‑1, ПСГ‑2 (от ЭКМа, установленного по месту).
Уставки защит выбираются в зависимости от режима тепловых сетей.
1. Без скобок указаны уставки при давлении обратной сетевой воды от 2‑х до 3‑х кгс/см.кв.
2. В скобках указаны уставки при давлении обратной сетевой воды от 3‑х до 4‑х кгс/см.кв.
7. ПОДГОТОВКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ К РАБОТЕ
7.1. Перед пуском котла, турбины (блока) оперативный персонал ЦТАИ и КТЦ по распоряжению НСС обязан проверить технологические защиты в полном объеме.
7.2. При подготовке защит к включению оперативный персонал ЦТАИ должен выполнить следующие операции:
— произвести осмотр датчиков защит, устранить замечания;
— закрыть все продувочные вентили на импульсных линиях защит;
— включить датчики и приборы, участвующие в защитах. Первичные вентили открывает (закрывает) персонал КТЦ;
— собрать схемы арматуры, участвующей в защитах;
— проверить уставки защит визуальным осмотром, при необходимости имитацией отклонения параметра;
— ключ ввода защит в положение “Отключено”;
— проверить состояние блоков БЗ‑1М и БЗ‑2М, выпавшие блинкера (светодиоды) поднять;
— накладки в цепях защит поставить в положение “Включено”;
— заказать механизмы котла в испытательное положение (механизмы котла ДС, ДВ, ВПВ, РВП, ММТ, ПЭН переводятся персоналом электроцеха в испытательное положение по распоряжению НС КТЦ);
— подать питание в схему технологических защит и сигнализации;
— доложить НС КТЦ о готовности защит к опробованию;
— получив разрешение НС КТЦ на опробование технологических защит, приступить к их опробованию для этого;
— персонал КТЦ включает механизмы котла, ключ защиты переводится в положение “Включено”;
— включаются в рабочее положение накладками цепи защит и имитацией отклонения параметров проверить работу каждой защиты с проверкой полноты их воздействия на механизмы и арматуру котла, турбины;
— защиты, воздействующие на отключение механизмов, проверить на срабатывание от одной-двух защит, остальные защиты проверяются на “Сигнал”;
— после проверки технологических защит доложить НСС, НС
КТЦ о результатах и объеме опробования, сделать запись в оперативном журнале о проведенных операциях;
— в дальнейшем оперативный персонал ЦТАИ действует по указаниям НСС и НС КТЦ;
— операции с переключениями технологических защит, ключами и переключателями механизмов и арматуры котла производит персонал КТЦ.
8. ПОРЯДОК ВВОДА В РАБОТУ ЗАЩИТ
8.1. Защиты котла по механизмам ДВ, ДС, ВПВ, РВП вводится ключом расположенным на панели GA-3 сразу после их включения.
— по повышению температуры острого пара на выходе из котла;
— перепитка котла водой;
— упуск уровня воды в барабане котла;
— понижение расхода пара через промперегреватель;
— погасание факела вводятся в работу накладками на п.НИ‑13 при устойчивом режиме работы котла.
8.2. Все защиты турбины вводятся в работу сразу после поднятия стопорных клапанов.
— внутреннее повреждение в генераторе;
— внешние повреждения вводятся в работу сразу же после растопки котла.
Примечание: Необходимо при запитке панели НИ‑12 (АП24) следить, чтобы защита “Отключение 2‑х ПЭН”была выведена.
Защита “Отключение 2‑х ПЭН”вводится в работу после включения одного ПЭНа.
8.4. Ввод защит в работу производится оперативным персоналом ЦТАИ по указанию НС КТЦ и разрешения НСС.
8.5. После ввода защит приборы, ключи, панели защит должны пломбироваться.
9. ОБЯЗАННОСТИ ОПЕРАТИВНОГО ПЕРСОНАЛА ЦТАИ В ЧАСТИ ОБСЛУЖИВАНИЯ ЗАЩИТ
9.1. Технологические защиты должны быть включены в работу в течение всего времени работы котла, турбины. Вывод из работы исправных технологических защит запрещается.
9.2. Вывод из работы защит на работающем оборудовании разрешается только в следующих случаях:
— необходимость отключения защиты обусловлена инструкцией по эксплуатации оборудования;
— очевидной неисправностью защиты, например, течь на импульсных линиях, повреждение кабельных связей, появление “земли”в цепях защиты, отказ датчика и т.д.;
— отключение должно производиться по распоряжению НСС с обязательным уведомлением главного инженера;
— во всех остальных случаях отключение защит должно выполняться только по распоряжению главного инженера.
9.3. Опробование технологических защит проводится персоналом ЦТАИ и КТЦ перед пуском котла в работу после простоя более 3‑х суток или если во время простоя котла в цепях защиты проводились ремонтные работы.
9.4. Средства технологических защит (первичные измерительные преобразователи, приборы, клемники, ключи, запорная арматура, сигнальные табло) должны иметь красную окраску.
Панели технологических защит и установленная на них аппаратура должны иметь надписи об их назначении с обоих сторон.
На шкафах приборов должны быть отметки уставок защит.
9.5. Приборы, накладки, ключи, кнопки, участвующие в технологических защитах, должны быть опломбированы, кроме регистрирующих приборов. Пломбы разрешается снимать только работникам ЦТАИ с записью в оперативном журнале. Снимать пломбы разрешается только при отключенной защите.
9.6. Перед приемкой смены оперативный персонал ЦТАИ и КТЦ должен ознакомиться с замечаниями предыдущей смены о работе и состояниями устройств защиты, проверить положение ключей, накладок, опломбирование устройств защиты. Сверить показания защитных приборов с показаниями штатных приборов.
9.7. Оперативный персонал ЦТАИ должен не реже одного раза в смену проверить состояние датчиков и приборов защит. Убедиться в отсутствии свищей на импульсных линиях и датчиках, принимать меры по их устранению. Результаты проверки отражать в оперативном журнале дефектов. В случае необходимости через НСС вызвать ремонтный персонал.
9.8. При сдаче смены персонал обязан информировать принимающего о всех замечаниях по работе технологических защит и принятых мерах по их устранению.
9.9. Технологические защиты проверяются после каждого ремонта котла, турбины и периодически по годовому графику. Для проверки защит необходимо получить разрешение НСС.
9.9.1. Проверка технологических защит после ремонта котла, турбины проверяется ремонтным персоналом ЦТАИ по утвержденной программе в присутствии оперативного персонала КТЦ и ЦТАИ с составлением акта.
9.9.2. Периодические проверки проводятся оперативным персоналом КТЦ и ЦТАИ по утвержденному графику. На работающем оборудовании технологические защиты проверяются на сигнал. Если не более чем за 7‑м дней до очередного опробования защиты с периодичностью “один —три”месяца было срабатывание защиты, то оно считается как плановое опробование. Если в течение 7‑ми дней ожидается плановый останов оборудования, то опробование переносится на момент останова. Для технологических защит с периодичностью опробования “четыре —шесть”месяцев в аналогичных случаях допускается отклонение от графика в течение одного месяца. Результаты опробования отмечаются в графе и оперативном журнале КТЦ и ЦТАИ.
10. ОБЯЗАННОСТИ ОПЕРАТИВНОГО ПЕРСОНАЛА КОТЛОТУРБИННОГО ЦЕХА
10.1. НС КТЦ, Ст.МКТЦ, МЭБ должны знать назначение, принцип действия защит, порядок включения, отключения и расследования причин срабатывания защит в объеме соответствующих инструкций.
10.2. При приеме смены производится:
— опрос персонала предыдущей смены о работе и неисправности защит;
— анализ работы блока по диаграммам регистрирующих приборов и по записям в оперативных документах;
— осмотр состояния (положения) оперативных ключей.
10.3. При появлении неисправностей элементов зашит немедленно вызывается оперативный персонал цеха ТАИ для производства проверочных или ремонтных работ.
10.4. Оперирование ключами технологических защит установленных на БЩУ производится машинистом энергоблока. Оперирование неоперативными ключами и накладками производится персоналом цеха ТАИ по распоряжению НСС или НС КТЦ.
10.5. О всех случаях неисправности элементов зашит при срабатывании защит делаются соответствующие записи в оперативных журналах КТЦ и сообщается оперативному персоналу ЦТАИ.
10.6. Не допускается работа оборудования без включения технологических защит.
10.7. Организовать и присутствовать при проведении испытаний защит.
10.8. При срабатывании защит не вмешиваться в их работу до окончания действия операции по отключению оборудования защитой, а в случае необходимости дополнять их действия дистанционно, руководствуясь при этом инструкцией по эксплуатации оборудования.
10.9. При срабатывании любой технологической защиты оперативный персонал КТЦ обязан совместно с оперативным персоналом ЦТАИ:
а) по световому сигналу определить сработавшую защиту;
б) проверить объем и правильность действия защиты;
в) проверить первопричину срабатывания защит по блинкерам и записать их (блинкера) в оперативные журналы НС КТЦ и сообщить НСС.
10.10. Отключение защиты оперативным персоналом КТЦ без специального разрешения возможного лишь в следующих случаях:
а) когда отключение защиты предписывается инструкцией по обслуживанию основного оборудования;
б) при очевидной неисправности защиты, могущей повлечь за собой ложное срабатывание или отказ.
10.11. Повторное включение защит на работающем оборудовании разрешается производить оперативному персоналу КТЦ без дежурного цеха ТАИ, если защиты временно были выведены по причинам, не связанным с их неисправностью с уведомлением Ст.ДЭС ЦТАИ.
10.12. Повторный пуск оборудования производится после выяснения срабатывания и устранения неисправностей.
10.13. Вести записи в оперативном журнале о всех проверках, срабатываниях или отказах в действиях защит.
При этом четко указать причину срабатывания защиты.
11. ПОРЯДОК ДОПУСКА К РЕМОНТУ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ
11.1. Все работы в схемах технологических защит на работающем оборудовании проводится по нарядам после вывода защиты из работы.
11.2. Для вывода защиты подается заявка.
11.3. Допуск к ремонтным работам технологических защит возлагается на оперативный персонал ЦТАИ после получения разрешения от НСС с уведомлением НС КТЦ.
11.4. После окончания работы защиты проверяются на “Сигнал”и только после этого защиты вводятся в работу с разрешения НСС.
11.5. О проведенных работах, выводе и вводе защит делается запись в оперативном журнале КТЦ и ЦТАИ.
12. ТРЕБОВАНИЯ ПРАВИЛ ТБ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ УСТРОЙСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЗАЩИТ
12.1. К обслуживанию технологических защит допускается персонал, изучивший настоящую инструкцию, прошедший проверку знаний по ПТБ, ПТЭ, ППБ и имеющий на руках удостоверение о проверке знаний установленной формы.
12.2. При выполнении работ по нарядам и распоряжениям в цепях технологических защит допускающий и производитель работ должен иметь группу по ТБ не ниже 3.
12.3. Осмотр панелей защит, датчиков и цепей может выполнять один работник с группой 3 из числа оперативного персонала ЦТАИ, либо административно-технический персонал с группой 5 или руководство предприятия.
12.4. Допуск бригады к работе в цепях технологических защит производится после выполнения всех мероприятий указанных в наряде.
12.5. При работе под напряжением производитель работ должен иметь группу 5.
Начальник ЦТАИ _________________ А.А.Богомолов
Начальник ПТО _________________ В.П.Удод
Старший инспектор по ТЭ _________________ В.И.Каплун
Внимание! Не забудьте ознакомиться с остальными документами данного пользователя!
Инструкция по экспл. системы регулир. мощности бл.1,2,3.doc 196.0 КБ
Инструкция по экспл. регуляторов уровня в приёмной емкости багерных насосов.doc 25.5 КБ
Инструкция по эксплуатации системы РМ энергоблока _1 (1).doc 426.5 КБ
Инструкция по эксплуатации АСР.doc 124.5 КБ
Инструкция по эксплуатации техн. защит блоков № 1, 2, 3.doc 223.5 КБ
Система регулирования мощности генератора.doc 549.5 КБ
