КОР-16 роторная косилка - кусторез с манипулятором для откосов

Основным предназначением косилки, является удаление травянистой растительности, а также мелкого кустарника, диаметр стеблей которых не превышает 20 мм, растущих на откосах и бермах осушительных, и оросительных каналов глубиной до 2-х метров. Косилка может применяться для удаления травянистой растительности и мелкого кустарника, растущего на обочинах, откосах, в кюветах и разделительных полосах автомобильных дорог в светлое время суток.

Косилка для откосов ротационная КОР 16 навешивается на трактор МТЗ 80/82 и другие модификации. Данная косилка используется для удаления травянистой растительности, мелкого кустарника, растущих на откосах дорог, на бермах осушительных и оросительных каналов, глубиной до двух метров. Так же косилку можно использовать для удаления травянистой растительности и мелкого кустарника с обочин дорог, кюветов, разделительных полос автомобильных дорог (в светлое время суток). Диаметр стеблей мелкого кустарника не должен превыш20ать 20 мм.

Тип привода косилки - гидравлический.

Гидросистема косилки состоит из двух отдельных контуров. К первой части. которая присоединяется к гидросистеме трактора, относятся гидроцилиндры управляющие стрелой, рукоятью и режущим аппаратом косилки. Управление гидроцилиндрами производят через гидрораспределитель трактора.

Второй контур гидросистемы состоит из масляного бака косилки, питающего гидронасос и гидродвигатель, крутящий ротор режущего аппарата и питающийся от гидронасоса, а так же предохранительный клапан, кран, рукава высокого и низкого давления, трубопроводы, манометры.

Органы управления косилкой расположены в кабине трактора на пульте управления в виде трех рукояток, каждая из которых управляет работой одного из гидроцилиндров.

Обкатка косилки производится на заводе. Косилка готова к работе после заполнения маслом гидросистемы.

• Косилка в рабочем положении (рис. 1) состоит из следующих составных частей: рамы 1, гидроцилиндров 2, 3, 4, каркаса 5, поворотной рамы 6, стрелы 7, рукояти 8, звена уравновешивания 9, режущего аппарата 10, держателя 12 и гидросистемы (гидроприводов и РВД).
• Гидросистема косилки (см. "Схема гидравлическая принципиальная") состоит из двух отдельных частей (контуров). К первой части, присоединяемой к гидросистеме трактора 7, относятся гидроцилиндры Ц2, ЦЗ управлением стрелой, рукоятью и режущим аппаратом. Гидроцилиндрами управляют через гидрораспределитель трактора. Вторую часть гидросистемы составляют масляный бак косилки Б2, питающий гидронасос НМ1, гидродвигатель НМ2, крутящий ротор режущего аппарата и питающийся от гидронасоса НМ1, а также предохранительный клапан К1, кран Кр1, рукава высокого и низкого давления, трубопроводы, манометры.
• Органы управления косилкой расположены в кабине трактора на пульте управления в виде 3-х рукояток, каждая из которых управляет работой одного из гидроцилиндров.

• Обкатка косилки производится на заводе. Брус обкатывается на стенде. При обкатке должно быть отрегулировано давление в нагнетательной системе, отрегулирован перевод косилки из транспортной в рабочее положение, прокручен режущий аппарат.
• Косилка готова к эксплуатации после заполнения маслом гидросистемы, картера редуктора на ВОМе, картере режущего аппарата. При первом запуске залить масло также в гидронасос и гидродвигатель через дренажные отверстия.
• Рабочее давление косилки 80 кгс/см2 (8МПа). Регулировка давления производится вращением регулировочной ручки на предохранительном клапане при отпущенной контргайке. Роторы режущего аппарата при этом должны быть законтрены (зафиксированы между собой), чтобы создать необходимое давление.
• Перед эксплуатацией проверить правильность монтажа маслопроводов. Для этого установить стрелу и рукоять в положение максимального выноса, постепенно перевести в транспортное положение. При этом рукава гидросистемы не должны натягиваться, перекручиваться или зажиматься частями косилки. Изгибы рукавов должны быть плавными. Затем маслопроводы должны быть окончательно закреплены прижимами.
• Для заполнения гидросистемы использовать гидравлические масла ВМГЗ или МГ-30, возможны заменители соответственно АУ или И-ЗОА.
• обеспечит работоспособность поршневого гидромотора и гидронасоса. Фильтроэлементы заменить при достижении перепада давления в фильтре 3,5 кгс/см2 или через 150 ч. работы.
• Давление к гидромотору подается в отвод, противоположный установленному гидроклапану предохранителя.

• Соедините Стрелу (7) с Рукоятью (8) с помощью двух пальцев ø40 L= 100мм. И зафиксировать их болтами М12х20.
• Соедините Звено уравновешивания (10) с Рукоятью (8) при помощи пальцев ø40 L=240 мм.
• Соедините Звено уравновешивания (10) с Режущей частью (12) пальцем ø40 L=240 мм.
• Установите Рычаг (9), установив его на ось Рукояти (8) и зафиксировав шайбой.
• Установите Тягу (11), соединив её пальцами ø30 L=60 мм. с Рычагом (9) и Режущей частью (12).
• Устанавливается с Креплением гидробака (2).
• На раму устанавливаются палец рамы для установки гидроцилиндра подъёма стрелы и Кронштейн (6).
• После установки Рамы(5) и Кронштейна (6) на трактор, устанавливают собранные вместе Стрелу (7), Рукоять (8) и Режущую часть (12). Соединив Кронштейн (6) с Стрелой (7), пальцем ø40 L=325 мм.
• Установите и закрепите Гидробак (1).
• Установка гидроцилиндров. насоса, рукавов РВД и фурнитуры производится согласно схеме гидроразводки (Паспорт и руководство по эксплуатации).

• а) отключить транспортную тягу
• б) опустить рукоять на канал гидроцилиндром
• в) осторожно опустить режущий аппарат на откос
• г) установить такое положение рукояти, звена уравновешивания и режущего аппарата, чтобы звено уравновешивания могло бы свободно ходить в шарнирах, обеспечивая этим копирование неровностей откоса режущим аппаратом, предохраняя аппарат и рукоять от поломки.
• При наезде режущего аппарата на препятствие аппарат вместе с рукоятью и стрелой отклоняется назад и вверх — срабатывает механизм отклонения на поворотной раме. Действие механизма отклонения можно проверить, вытянув стрелу, рукоять, с приподнятым над землей режущим аппаратом, отклоняя руками аппарат назад
• д) включить привод режущего аппарата и начать движение. Начинать скашивание откоса сверху. Скорость выбирается в зависимости от состояния откосов и берм. Рекомендуется работать при замедленной передаче трактора на полных оборотах, чтобы обеспечить вращение роторов до 2000¬-1800 об/мин, благодаря чему получается качественный покос. Косилка за 3 прохода может скашивать откос шириной до 3,5 м
• е) в течение первого часа работы необходимо проверять затяжку болтов и гаек, обращая особое внимание на закрепление роторов и ножей
• ж) при переезде на значительные расстояния режущий аппарат необходимо устанавливать в транспортное положение.

Роторная польская косилка

Многие производители сельхозпродукции сегодня для кошения трав и для заготовки кормов предпочитают использовать роторные навесные косилки. В общем-то, агрегат это конструкция, состоящая из бруса и прикрепленных к нему роторов. На каждом роторе расположены ножи. Принцип их работы состоит в том, что благодаря вращению валов работающего трактора вращаются рабочие инструменты агрегата, которые и производят скос травы. Популярность роторных косилок во многом объясняется их экономичностью. Из всей энергии, необходимой для их работы, 60-65% расходуется непосредственно на скашивание. Тогда, когда косилки других типов на скашивание расходуют только 30-40% всей потребляемой энергии.

По способу сцепления с трактором, выполняющим роль транспортировочной машины, роторные косилки можно разделить на навесные, полунавесные и прицепные. Для уборки небольших участков с относительно ровной поверхностью удобнее всего навесные агрегаты. Чаще всего они крепится на трехточечную навеску, что дает возможной регулировку угла наклона косилки. Различные виды навесных агрегатов скошенную траву укладывают в покосы, в валки или измельчают ее.

Косилка Z-169
Для производстве сена и силоса хорошо подойдет ротационная навесная косилка Z-169. Она будет полезна на полях и лугопастбищных угодьях с равнинным рельефом. Может крепиться к трактору, мощность которого превышает 20 л. с. ВОМ трактора должен вращаться со скоростью 540 об/мин. Агрегат способен скашивать траву на высоте 32 мм. 2 ножевых барабана вращаются со скоростью 2025 об/мин. На каждом из них находится по 3 ножа. Рабочая ширина составляет 1,35 м. Весит такая косилка 350 кг. В комплекте с ней продаются кардан и защитное устройство.

Косилка Wirax
Сегодня многие фермеры предпочитают роторную косилку Wirax Z-069.2, предназначенную для скашивания травы в валок. Чаще всего ее используют при заготовке кормов. С валками, получившимися в процессе скашивания, очень удобно работать. Высота косилки составляет 1,7 м, ширина – 1 м, длина – 2,2 м. Весит она 420 кг. Ротор вращается со скоростью 2035 об./мин. Косилка отличается увеличенной до 1,85 м шириной захвата, усиленными рабочими узлами и навесным устройством. 6 ножей, расположенные на двух барабанах, позволяют производить скашивание травы на высоту от 4 см. С помощью данной косилки можно скашивать 2 га/час. Необходим трактор мощностью 70 л. с. например, ЮМЗ-8040 или МТЗ-80/82. ВОМ на 540 об/мин.

Польская косилка Agromech
Еще одна роторная косилка польского производства заслуживает внимания, Agromech. Скорее, это не одна косилка, а серия, включающая в себя агрегаты с шириной захвата в 1,35 м, 1,65 м и 1,85 м. Все они предназначены для того, чтобы скашивать естественные или засеянные луга. Удобство последующей обработки скошенной травы обеспечивают прокосы, в которые складывается трава после скашивания. Любая из этих косилок оснащена двумя роторами. У первой модели каждый ротор содержит 2 ножа. Во второй и третьей – по 3 ножа. То есть, 4, 6 и 6 ножей соответственно. Производительность этих агрегатов также различна. Она составляет 1 га/ч, 1,5 га/ч, 2 га/ч соответственно. Естественно, что для самой широкой косилки необходим и достаточно мощный трактор, минимальная мощность должна составлять 55 л. с. Агрегат с 1,35 м захвата можно навесить на трактор, мощностью 25 л. с. Для косилки с средней шириной захвата можно использовать трактор с 40 л. с. мощности. Вес машин составляет 300 кг, 350 кг, 420 кг соответственно. Для каждой из них необходимо, чтобы ВОМ трактора обеспечивал вращение в 540 об/мин.
Детали, выполненные из высококачественного металла, порошковая краска высокого качества, которой покрыты агрегаты, обеспечат бесперебойную работу перечисленных выше машин на протяжении многих лет. Все описанные агрегаты станут незаменимыми помощниками при заготовке кормов. Часто их применяют в своей работе и дорожные службы.

Косилка Роторная 1.85м

ГРАБЛИ-ВОРОШИЛКИ 5-ти колесные

Среди многих сельскохозяйственных агрегатов, необходимых для быстрой и продуктивной работы, нельзя не сказать про такое оборудование, как грабли ворошилки. Современное производство помогает оптимизировать работу на земельном участке, сделать её намного легче, причем не важно, какой он по площади. В процессе развития сельскохозяйственной индустрии грабли ворошилки перетерпели множественные изменения, необходимые для улучшения осуществляемой деятельности, повышения качества работы, а также снижения затрат на весь процесс.

Грабли ворошилки требуются для выполнения определенных задач. Их функции заключаются в сборе травы в небольшие кучи, её ворошении в прокосах, и дальнейшем оборачивании собранных валков.

Грабли ворошилки могут различаться между собой по нескольким признакам.

Во-первых. по характеру образования и устройства валка:

• Поперечный агрегат;
• Боковой агрегат.

Во-вторых. они различаются по типу рабочего элемента:

• Колесно-пальцевый орган. Подобное устройство позволяет собрать сухую траву в валки, причем их размер можно задать самостоятельно. Модели с такой системой отличаются от остальных легкой амортизацией, поэтому колеса могут быстро приспособиться к совершенно любой территории и её рельефу;
• Барабанный орган. Данная система сконструирована на трубе с повышенной толщиной стенок. Благодаря этому удается получить максимальную прочность. Барабанные модели отличаются наличием независимых друг от друга сгребающих колец;
• Зубовая система. Такие грабли ворошилки обладают специальными зубьями для сбора травяных масс. Они вращаются в плоскости, занимают параллельное положение во всей конструкции. Вокруг них постоянно вращается эксцентрик. Данный элемент способен менять угол наклона зубьев.

В-третьих. они различаются по транспортирующей максимальной тяге:

• Тракторные, то есть для работы и осуществления деятельности используется трактор;
• Конные, обладают малой мощностью, могут быть использованы на мотоблоках.

В-четвертых. все модели делятся по типу агрегатированию:

• Грабли ворошилки навесные. Они представляют собой самый популярный и распространенный вариант;
• Полунавесные грабли ворошилки. Эти модели выделяются среди остальных своей низкой и доступной стоимостью. Цена на них значительно ниже, нежели на все остальные модели;
• Прицепное оборудование. В таком случае для работы используется трактор, на его раму происходит крепление агрегата.

Грабли ворошилки считаются оборудованием, которое станет отличным помощником в сельском хозяйстве. Изначально они обладали примитивным устройством, чего нельзя сказать о современных новых моделях. С их использованием можно не только сделать весь процесс легче, но и сохранить многие полезные качества и свойства собираемой травы с соломой.

По своему внешнему виду грабли ворошилки представляют агрегат, для работы которого необходим трактор. Вся конструкция состоит из раздельных блоков. Надежность и прочность обеспечивается благодаря толстой трубе. Колеса не зависят друг от друга, они могут быть заменены. Крепление их происходит на конических подшипниках. Это необходимо для более удобного процесса сгребания травы. Если рассматривать колесную систему в отдельности, то можно сказать, что это устройство со сгребающими пальцами, произведенными из стали высокой прочности. Как правило, стандартная комплектация колес встречается наиболее часто. Диаметр колес в таком устройстве равен примерно полтора метрам. Каждое колесо имеет сорок пальцев для сгребания.

Турецкие грабли ворошилки занимают одно из главных мест среди остальной техники и приспособлений для хозяйственной деятельности. Это совсем неудивительно, так как их использование повышает качество работы, при этом снижается показатель затрат и уровень расходов. Достоинства в работе этой техники заключается в большом параметре скорости выполнения. Кстати, весь процесс сбора травяной массы полностью автоматизирован. Владелец способен самостоятельно настраивать параметры, по которым грабли ворошилки и трактор будут работать.

Полученные в ходе деятельности валки долгое время сохраняют свою мягкость, не начинают скручиваться даже при высокой влажности окружающего воздуха. Современные новейшие системы учитывают все возможные нюансы работы, в том числе результативность и безопасность. К примеру, колесно-пальцевые модели производят по особенным технологиям, а также эффективным разработкам, именно по этим причинам удается добиться отличных результатов. Турецкие грабли ворошилки любого типа устроены таким образом, что поверхность почвы совершенно не повреждается.

© 2015 - 2016

Самодельные косилки для мотоблока своими руками: фото и видео инструкция сборки по чертежам

Сконструированная косилка для мотоблока своими руками подразумевает экономию средств и производство доброкачественного инструмента. Именно поэтому необходимо учитывать вразумительные типы косилок для сооружения в быту. В основном эти устройства разделяются на три категории: роторная, косилка-повозка и сегментная. Основной составляющей роторной и сегментной косилки является сварочная рама. Изготавливают эту деталь своими руками из брусков металла размером 4х4 см, на которую крепятся корпуса подшипников для колёс.

Предназначение данного вида заключается в том, чтобы качественно подстричь газон или скосить траву. Необходимо принимать к сведению то, что небольшую траву самодельная роторная косилка для мотоблока разламывает, а крупную выкашивает. Для её сооружения требуются цепи от устройства бензопилы, два диска от зерно сеялки. Преимущественнее использовать ножи из крепкой стали 65г, как показано на фото.

Каждый из дисков вмещает в себя по четыре лезвия, для чего просверливаются отверстия 6 миллиметров твёрдым перфоратором. Лезвия на диски закрепляются посредством шинки. Расстояние промеж лезвием и шинкой должно быть на 2мм шире толщины лезвия ножа. Ось до упора крепится с диском. Важный момент – установка предохранительного корпуса на двигатель, как показано на видео.

Для заготовки такой косилки по чертежу станет необходимым металлический квадрат размером 15х50х120, отлично подойдёт обрубок от ручной косы, в котором необходимо сделать 12 отверстий диаметром 10мм, куда закручиваются болты М8. Рейка с лезвиями и зубьями присоединяется к ним. С обеих боков бруса укрепляются ножи.

Также на металл квадрат устанавливаются прижимы и полозки. Колесо, которое можно позаимствовать у ненужной коляски, крепится на ключевую раму. Косилка будет равномерно скашивать траву, так как режущая часть функционирует под влиянием ВОМ блока, как видно на фото.

Универсальность и практичность этого инструмента состоит в том, что его можно применять летом как косилку, а зимой как снегоуборщик. Для использования в летнее время устанавливаются лезвия, а в зимнее на данную косилку ставят звёздочки. Данная конструкция идеально подойдёт как для скашивания травы жёсткого типа, так и для снега с ледяной коркой. Этот образец можно причислить к роторным, но она более трудоёмкая. Концепция этого типа включает в себя два барабана, соединённые рамой и конвейерной лентой с рёбрами. Телегу сооружают методом сварки всевозможного имеющегося металла. Колеса, что устанавливаются на каркас, подойдут от детской коляски или велосипеда. Из коляски можно позаимствовать целый каркас. Применяют толстую фанеру или металлический лист в идеале. Габариты рамы могут быть разными, но рекомендованные 80х40 см.
Барабаны, транспортёрная лента, рама, кронштейны и уголки зацепов – составляющие основного рабочего механизма данной конструкции.

В качестве барабанов подойдут банки из под консервы крупного диаметра, в которых вырезается отверстия для монтировки двух деревянных кругов. В качестве альтернативы Вы можете использовать металлический тонкий пласт, чтобы вырезать 8 дисков, 4 из которых должны быть лицевыми диаметром 20см и 4 внутренними – 17см. Посредством болтов объединяются большой с маленьким. К каждому диску крепится четыре лезвия, вращение которых должно быть беспрепятственным, поэтому необходимо оставить расстояние 1мм при креплении. Механизм одновременно должен быть прочным, чтобы при стыке с камнями ножи не повылетали. Чтобы сделать балку берут уголок из стали 35х35мм, боковая часть которого срезается на 35мм таким образом, чтобы сохранились торцевые места для болтов М5. Барабаны будут соединяться конвейерной полосой, для монтирования которой производятся пазы диаметром 13мм. С этой же целью нижнюю втулку устанавливают на планку, а на верх барабанных осей укрепляются натяжные уголки. К фронтальным платформам перпендикулярной балки уголки 20 натягиваются винтами М5х65 мм.

Для изготовления конвейерной ленты идеально подойдёт полоска из резины, которую необходимо закрепить в кольцо посредством дрюлевой пластины 2мм толщиной.

Одной сборки не достаточно для необходимого результата, важно также верно установить самодельные косилки для мотоблока. При установке конструкции нужно строго придерживаться таких правил:

1. Переключите мотоблок в режим Реверс;
2. Поместите узел в гнездо сцепки, выполнив соединение к ВОМ;
3. Важно установить соединение посредством шкворня с пружиной, в противном случае это приведёт к разрушению устройства;
4. Лезвия инструмента необходимо застраховать защитным кожухом при установке;
5. Избавьтесь от вспомогательных грузов на колёсах мотоблока, для уборки травы они не понадобятся;
6. Выкашивать траву нужно постепенно, начиная небольших оборотов, включив механизм сцепления;
7. Повороты осуществляются плавно и неторопливо.

Приоритетным фактором в выборе самодельной косилки для мотоблока является её безопасность, ведь нужно учитывать большую скорость оборотов дисков при уборке травы. Соответственно, если крепёж не выдержит и слетит, Вы рискуете навредить обществу, поранив людей, которые будут находиться рядом или же себя.

Убедитесь в своей компетентности и умении прежде чем изобретать данный инструмент, ведь расходы на лечение покалеченных органов и потраченные нервы обойдутся Вам гораздо дороже.