Инструкция о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ

ИНСТРУКЦИЯ
о мерах пожарной безопасности при проведении огневых работ
в ____ электрических сетях ОАО “____облэнерго”

Инструкция разработана на основании:
Закона Украины “О пожарной безопасности”
“Правил пожарной безопасности в Украине”, НАПБА 01.001-2004
“Правил пожарной безопасности в компаниях, на предприятиях и в организациях энергетической отрасли Украины”, В.01.034-2005/111

1.1. Настоящая инструкция устанавливает основные требования пожарной безопасности при проведении огневых работ.
1.2. Знание настоящей инструкции обязательно для лиц, организующих проведение огневых работ, а также для рабочих их выполняющих.
1.3.К огневым работам относятся все виды электросварочных, газосварочных (газорезательных), бензогазорезательных и паяльных работ, разогрев битумов и смол, а также другие работы с использованием открытого огня.
1.4. К проведению сварочных и других огневых работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение в учебных заведениях или на специальных курсах, проверку знаний согласно требованиям положения об обучении, инструктаже и проверки знаний работников, пожарно-технический минимум
1.5. Персоналу, успешно прошедшему обучение и проверку знаний по данной специальности, по пожарно-техническому минимуму выдается удостоверение сварщика, удостоверение проверки знаний, где в разделе “Результаты проверки знаний правил при выполнении специальных видов работ” вносится соответствующая запись и удостоверение о прохождении пожарно-технического минимума.
1.6.Места проведения огневых работ делятся на:
- постоянные, организуемые в специально оборудованных для этих целей мастерских или на территории подразделения;
-временные, когда огневые работы проводятся непосредственно в помещениях, на оборудовании при ремонтах или аварийно-восстановительных работах, сооружениях на территории подразделения, если нет возможности вынести детали или конструкции на постоянные места проведения огневых работ.
1.7.Проведение огневых работ на постоянных и временных местах допускается лишь после принятия мер, исключающих возможность возникновения пожара:
- отключения оборудования;
- очистки рабочего места от горючих материалов;
- защиты горючих конструкций и оборудования;
- обеспечения первичными средствами пожаротушения
1.8.Лица, виновные в нарушении настоящей инструкции, несут ответственность в установленном порядке.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ОГНЕВЫХ РАБОТ НА ПОСТОЯННЫХ МЕСТАХ

2.1.Постоянные места проведения огневых работ определяются приказом по предприятию, а после их оборудования принимаются комиссией с участием представителя пожарной охраны и с оформлением соответствующего акта.
2.2. Огневые работы на постоянных местах проводятся без оформления наряда-допуска.
2.3. Оборудование постоянных мест для проведения огневых работ должно отвечать следующим требованиям:
- если место для проведения огневых работ выделено не в отдельном помещении, а в мастерской или в другом помещении, то оно должно быть ограждено несгораемыми плитами высотой не менее 1,8 м;
- наличие вытяжной вентиляции;
- наличие металлического шкафа или стеллажа для инструмента;
- вводный щиток электропитания, электросварочный трансформатор, рампы или другие устройства для установления газовых баллонов суточной потребности и другие устройства должны находиться в исправном состоянии;
- наличие специального контура заземления;
- суточная потребность горючих жидкостей, необходимых для выполнения паяльных работ, должна храниться в небьющейся емкости и в металлическом шкафу;
- пожарные щиты комплектуются не менее чем двумя углекислотными и одним порошковым огнетушителями, асбестовым полотном, кошмою, емкостью с водой и ящиком с песком;
- не разрешается размещать постоянные места проведения огневых работ в пожароопасных и взрывопожароопасных помещениях.
2.4. В постоянных местах проведения огневых работ должно быть:
- перечень видов разрешенных огневых работ, утвержденных руководителем предприятия;
- инструкция о мерах пожарной безопасности;
- необходимые плакаты о технологии проведения огневых работ.
2.5. Во время перерывов в работе, а также в конце рабочей смены сварочная аппаратура должна отключаться, в том числе от электросети, шланги отсоединяться и освобождаться от горючих жидкостей и газов, а в паяльных лампах давление должно быть полностью снижено.
После окончания работ вся аппаратура и оборудование должны быть отключены и убраны.
2.6. Не допускается постоянное хранение баллонов с газом в местах проведения огневых работ. Баллоны должны быть защищены от солнечных лучей и других источников тепла. Запасные и пустые баллоны должны храниться в несгораемых проветриваемых пристройках или под специальным навесом.
2.7.Баллоны с кислородом и ацетиленом для подачи газа в сварочную мастерскую должны устанавливаться в отдельных, изолированных один от другого, местах. Стена этих помещений со стороны сварочной мастерской должна быть противопожарной.
2.8. Запрещается совместное размещение в помещениях баллонов с кислородом, горючими газами, карбида кальция, красок, масел, жиров.

3. ПРОВЕДЕНИЕ ОГНЕВЫХ РАБОТ НА ВРЕМЕННЫХ МЕСТАХ

3.1. Ответственность по обеспечению мер пожарной безопасности при выполнении временных огневых работ возлагается на руководителей структурных подразделений в помещениях или на территориях которых проводятся эти работы.
3.2. Все временные огневые работы (кроме аварийных) должны проводиться с оформлением наряда-допуска:
-работы в электроустановках по нарядам-допускам для выполнения работ в электроустановках, где в строке “Отдельные указания “ должны предусматриваться необходимые меры пожарной безопасности;
-работы вне электроустановок по нарядам-допускам на выполнение огневых работ (прил.1).
При авариях временные огневые работы могут выполняться без наряда-допуска, но под надзором ответственного лица. При этом должны быть выполнены все противопожарные мероприятия, исключающие возможность возникновения пожара.
3.3.На временные огневые работы наряд-допуск выдают лица, имеющие право выдачи нарядов.
3.4.Приступать к огневым работам без наличия на рабочем месте первичных средств пожаротушения не допускается.
Наличие первичных средств пожаротушения (два огнетушителя, ведро с водой, при необходимости песок, асбестовое полотно) ежедневно проверяется перед допуском к работе.
3.4.Перед выполнением огневых работ во взрывопожароопасных помещениях, емкостях, колодцах и других опасных сооружениях необходимо усилить естественную или принудительную вентиляцию с помощью открывания дополнительно окон, люков или других проемов или установки дутьевых вентиляторов; необходимо также провести анализ воздуха на загазованность с помощью газоанализатора. Во время выполнения огневых работ необходимо вести постоянный контроль за состоянием воздушной среды.
3.4. Технологическое оборудование, на котором предусматривается проведение огневых работ, должно быть приведено в пожаровзрывобезопасное состояние до начала этих работ (удаление пожаровзрывоопасных веществ и отложений, отключение действующей коммуникации, снижение давления, освобождение, промывка, пропарка и др.).
3.5 .Место проведения огневых работ должно быть очищено от горючих материалов и веществ в радиусе, указанном в таблице

Высота точка сварки над уровнем пола или прилегающей территории, м

3.6. Находящиеся в пределах указанных радиусов строительные конструкции, настилы полов, отделка, а также изоляция и части оборудования, выполненные из горючих материалов, должны быть защищены от попадания на них искр металлическими экранами, покрывалом из негорючего теплоизоляционного материала или другими способами и при необходимости политы водой.
3.7. С целью исключения попадания раскаленных частиц металла в смежные помещения, на соседние этажи, близлежащее оборудование, все смотровые, технологические и вентиляционные люки, монтажные и другие проемы в перекрытиях, стенах и перегородках помещений, где проводятся огневые работы, должны быть закрыты негорючими материалами. Двери в смежные помещения должны быть закрыты.
3.8. Электросварочные и газорезательные работы, которые проводятся в местах прохода (проезда) людей должны быть ограждены щитами высотой не менее 1,8м из несгораемого материала.
3.9. После окончания огневых работ исполнитель обязан тщательно осмотреть их проведения, устранить возможные причины возникновения пожара, при необходимости место пролить водой, а дежурный персонал должен обеспечить проверку места проведения этих работ на протяжении 2 часов после их окончания. Если работы проводились в кабельных сооружениях, на складах с горючими материалами и других пожаровзрывоопасных местах надзор за проведением огневых работ увеличивается до 3 часов после окончания.

4. ЭЛЕКТРОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ.

4.1. Установка для ручной сварки должна быть снабжена рубильником или контактором (для подключения источника сварочного тока к распределительной сети), указателем величины сварочного тока и предохранителем в первичной цепи.
4.2. Соединение сварочных проводов следует производить при помощи опрессования, сварки, пайки или специальных зажимов с последующей изоляцией их с помощью резинового шланга. Подключение электропроводов к электродержателю, свариваемому изделию и сварочному аппарату производится при помощи медных кабельных наконечников, скрепленных болтовыми соединениями.
Запрещается использовать голые или с поврежденной изоляцией провода, а также применять нестандартные электропредохранители.
4.3. Провода, подключенные к сварочным аппаратам, распределительным щитам и другому оборудованию, а также к местам сварочных работ, должны быть надежно изолированы и в необходимых местах защищены от воздействия высокой температуры, механических повреждений и химических воздействий.
При проведении электросварочных работ, связанных с частыми перемещениями сварочных установок, должны применяться механически прочные шланговые кабели.
4.4.Электропровода сварочных аппаратов должны располагаться от трубопроводов кислорода на расстоянии не менее 0,5м, а от трубопроводов ацетилена и других горючих газов - не менее 1м.
4.5.В качестве обратного проводника, соединяющего свариваемое изделие с источником сварочного тока, могут служить стальные или алюминиевые шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама свариваемая конструкция при условии, если их сечение обеспечивает безопасное по условиям нагрева протекание тока.
Соединение между собой отдельных элементов, используемых в качестве обратного проводника, должно выполняться с помощью болтов, струбцин и зажимов.
4.6. Использование в качестве обратного проводника внутренних железнодорожных путей,сетей заземления или зануления, а также металлических конструкций зданий, коммуникаций и технологического оборудования запрещается.
4.7. При проведении электросварочных работ во взрывопожароопасных и пожароопасных помещениях обратным проводом от сварочного изделия к источнику тока может быть только изолированный провод.
4.8. При проведении электросварочных работ во влажных местах электросварщик должен находиться на настиле из сухих досок или на диэлектрическом коврике.
4.9. Конструкция электродержателя для ручной сварки должна обеспечивать надежное зажатие и быструю смену электродов. Рукоятка электродержателя должна быть сделана из негорючего диэлектрического и теплоизолирующего материала. Запрещается применять самодельные электродержатели и с нарушенной изоляцией рукоятки.
4.10. Электроды, применяемые при сварке, должны быть заводского изготовления и соответствовать номинальной величине сварочного тока.
При смене электродов их остатки следует класть в специальный металлический ящик.
4.11. Электросварочная установка на все время должна быть заземлена. Помимо заземления основного электросварочного оборудования, в сварочных установках надлежит непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется проводник, идущий к изделию (обратный проводник).
4.12. Над переносными и передвижными электросварочными установками, используемыми на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты от атмосферных осадков.
4.13. Температура отдельных частей сварочного агрегата (трансформаторов, щеток, контактов вторичной цепи и др.) не должно превышать 76 °С.
4.14. Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0,5 Мом.
4.15. Сопротивление изоляции обмоток сварочного трансформатора и преобразователей тока должно измеряться после окончания всех видов ремонтов, но реже 1 раза в 12 месяцев.
4.16. На корпусе сварочного трансформатора или преобразователя должны отмечаться инвентарный номер, дата проведения следующего измерения сопротивления изоляции и принадлежность подразделению.

5. ГАЗОСВАРОЧНЫЕ РАБОТЫ.

5.1. Переносные ацетиленовые генераторы следует устанавливать на открытых площадках. Разрешается их временная работа в хорошо проветриваемых помещениях.
Ацетиленовые генераторы необходимо ограждать и размещать на расстоянии не ближе 10м от мест проведения сварочных работ, а также от открытого огня, нагретых предметов, мест забора воздуха компрессорами, вентиляторами и на расстоянии не менее 5 м от баллонов с кислородом и горючими газами,
В местах установки ацетиленовых генераторов следует вывешивать таблички (плакаты) с надписью: “Посторонним вход воспрещен”, “Огнеопасно”, “Не проходить с огнем”.
5.2. Закрепление газоподводящих шлангов на присоединительных ниппелях аппаратуры, горелок, резаков и редукторов должно быть надежным. Для этой цели необходимо применять специальные хомуты.
Разрешается вместо хомутов закреплять шланги не менее чем в двух местах по длине ниппеля мягкой вязальной проволокой.
На ниппели водяных затворов шланги должны одеваться плотно, но не закрепляться.
5.3. По окончании работ карбид кальция в переносном генераторе должен использоваться полностью. Известковый ил, удаляемый из генераторов, следует выгружать в приспособленную для этой цели тару и сливать в иловую яму или специальный бункер.
Курение и применение источников открытого огня в радиусе 10м от мест хранения ила запрещается, о чем должны оповещать соответствующие таблички или запрещающие знаки.
5.4. В местах хранения и вскрытия барабанов с карбидом кальция запрещается курение, использование открытого огня и применение инструмента, который во время работы образует искры.
5.5. Баллоны с газом при их хранении, транспортировке и эксплуатации должны быть защищены от воздействия солнечных лучей и других источников тепла.
Баллоны, устанавливаемые в помещениях, должны находиться от приборов отопления на расстоянии не менее 1 м, а от источников тепла с открытым огнем - не менее 5 м.
Хранение в одном помещении кислородных баллонов и баллонов с горючими газами, а также карбида кальция, красок, масел и жиров запрещается.
5.6. К месту сварочных работ баллоны с газами доставляются на специальных тележках, носилках, санках.
К пустым баллонам из-под кислорода и горючих газов требования по транспортировке такие же, как и наполненным.
5.7. Баллоны, предназначенные для выполнения газосварочных работ должны иметь распознавательную окраску и надписи:
азот, аргон, углекислота, сжатый воздух – черная;
ацетилен – серая;
кислород – голубая;
пропан (бутан) – красная.
5.8. Во время выполнения работ на сварочном посту должно быть одновременно не более двух баллонов (с кислородом и горючим газом).
5.8.При проведении газосварочных работ запрещается:
- отогревать замерзшие ацетиленовые генераторы, трубопроводы, вентили, редукторы и другие детали сварочных установок открытым огнем или раскаленными предметами;
- допускать соприкосновение кислородных баллонов, редукторов и другого сварочного оборудования с различными маслами, а также промасленной одеждой и ветошью;
- хранить и транспортировать баллоны с газами без навинченных на их горловины предохранительных колпаков;
- переносить баллоны на плечах и руках;
- использовать баллоны с газами имеющими неисправные вентили, трещины и коррозию корпуса, а также с истекшим сроком технического освидетельствования;
- работать от одного водяного затвора двум или более сварщикам;
- загружать карбид кальция завышенной грануляции или проталкивать его в воронку аппарата при помощи железных прутов, а также работать на карбидной пыли;
- производить продувку шланга для горючих газов кислородом и кислородного шланга горючими газами, а также взаимозаменять шланги при работе;
- пользоваться шлангами, длина которых превышает 30м, а при производстве монтажных работ -40м;
- перекручивать, заламывать или зажимать газоподводящие шланги;
- переносить генератор при наличии в газосборнике ацетилена;
- форсировать работу ацетиленовых генераторов путем преднамеренного увеличения газа в них или увеличения одноразовой загрузки карбида кальция;
- применять медный инструмент для вскрытия барабанов с карбидом кальция, а медь - в качестве припоя для пайки ацетиленовой аппаратуры и в других местах, где возможно соприкосновение с ацетиленом.

6. ГАЗОРЕЗАТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ.

6.1. При работах на бензокеросинорезах рабочее место организуется так же, как и при газосварочных работах. Особое внимание следует обращать на предотвращение разлива и правильность хранения горючего, соблюдение режима резки.
6.2. Хранение запаса горючего на месте проведения бензокеросинорезных работ разрешается в количестве не более сменной потребности. Горючее следует хранить в исправной, негорючей, небьющей, плотнозакрывающейся, специальной таре на расстоянии не менее 10м от места проведения огневых работ.
6.3. Бачок для горючего должен быть исправным и герметичным. Бачки, не испытанные (ежегодно) водой на давление 1 Мпа, имеющие течь горючей смеси и неисправный насос или манометр, к эксплуатации не допускаются.
6.4. Перед началом работ необходимо тщательно проверять исправность всей арматуры бензокеросинореза, плотность соединений шлангов на ниппелях, исправность резьбы в накидных гайках и головках.
6.5. Бачок с горючим должен находиться на расстоянии не ближе 5 м от баллонов с кислородом и от источника открытого огня не ближе 5 м от рабочего места резчика. При этом бачок должен быть расположен так, чтобы на него не попадали пламя и искры при работе.
6.6. При проведении бензокеросинорезных работ запрещается:
- производить резку при давлении воздуха в бачке с горючим, превышающем рабочее давление кислорода в резаке;
- перегревать испаритель резака до вишневого цвета, а также подвешивать резак во время работы вертикально, головкой вверх;
- зажимать, перекручивать или заламывать шланги, подающие кислород или горючее к резаку;
- использовать кислородные шланги для подвода бензина или керосина к резаку;
- применять горючее с посторонними примесями и водой;
- разогревать испаритель резака посредством зажигания налитой на рабочем месте ЛВЖ и ГЖ;
- перевозить бачок с ЛВЖ и ГЖ вместе с кислородным баллоном на одной тележке.

7. РАБОТА С ПАЯЛЬНЫМИ ЛАМПАМИ

7.1. Рабочее место при проведении работ с использованием паяльных ламп должно быть очищено от горючих материалов, а находящиеся на расстоянии 5 м конструкции из горючих материалов должны быть защищены экранами из негорючих материалов или пролиты водой.
7.2. Паяльные лампы необходимо содержать в полной исправности и не реже 1 раза в месяц проверять их на прочность и герметичность с занесением результатов и даты проверки в специальный журнал. Кроме того, не реже 1 раза в год должны производиться контрольные гидравлические испытания паяльных ламп давлением.
7.3. Каждая лампа должна иметь паспорт с указанием результатов заводского гидравлического испытания и допустимого рабочего давления.
7.4.Заправлять паяльные лампы горючим и разжигать их следует в специально-отведенных для этих целей местах.
Для предотвращения выбросов пламени из паяльной лампы горючее, заправляемое в лампы должно быть очищено от посторонних примесей и воды.
7.5. Во избежание взрыва паяльной лампы запрещается:
- применять в качестве горючего для ламп, работающих на керосине, бензин или смесь бензина с керосином;
- повышать давление в резервуаре лампы при накачке воздуха сверх допустимого рабочего давления, указанного в паспорте;
- заполнять лампу горючим более чем на 3/4 объема ее резервуара;
- отвертывать воздушный винт и наливную пробку, когда лампа горит или еще не остыла;
- ремонтировать лампу, а также выливать из нее или заправлять ее горючим вблизи открытого огня.

8. РАЗОГРЕВ БИТУМОВ И СМОЛ.

8.1. Разогрев битумов смол необходимо осуществлять в специальных котлах, которые должны быть исправны и снабжены плотно закрывающимися крышками из негорючих материалов.
Заполнять котлы разрешается не более чем на 3/4 их вместимости. Загружаемый в котел наполнитель должен быть сухим.
8.2. Во избежание выливания мастики в топку и ее загорания котел необходимо устанавливать наклонно, так, чтобы его край, расположенный над топкой, был на 50-60 мм выше противоположного. Топочное отверстие котла должно быть оборудовано откидным козырьком из негорючего материала.
Топки котлов после окончания работ необходимо погасить и залить водой.
8.3. Место разогрева битумов и смол следует обносить валом или бортиком из негорючих материалов высотой не менее 0,3м.
8.4. Место разогрева битума необходимо обеспечить ящиком с сухим песком емкостью 0,5м 2. лопатами и не менее чем двумя огнетушителями.
8.5. При размещении битумного котла под открытым небом над ним необходимо устанавливать навес из негорючих материалов.
8.6. Место разогрева битума (смол) должно размещаться на специально отведенных площадках и быть на расстоянии:
- от зданий и сооружений 1У, 1Уа, V степени огнестойкости - не менее 30м;
- от зданий и сооружений III, III а, III б степени огнестойкости - не менее чем 20м;
- от зданий и сооружений I и II степени огнестойкости - не менее чем 10м;
Характеристики зданий в зависимости от их степени огнестойкости в приложении №1.
8.7. Категорически запрещается размещать битумные котлы на горючих кровлях зданий и сооружений.
8.8. Доставка горючей битумной мастики на рабочие места должна осуществляться:
в специальных металлических бачках, имеющих форму усеченного конуса, обращенного широкой частью вниз, с плотно закрывающимися крышками. Крышки должны иметь запорные устройства, не допускающие открывание при случайном падении бачка;
8.9. Не разрешается:
- оставлять котлы без присмотра в процессе разогрева;
- продолжать топку котлов с битумами (смолами) в случае появления течи. В этом случае необходимо немедленно прекратить топку, очистить котел и отремонтировать или заменить его.