Эксплуатация оборудования подстанций и распределительных устройств

Формы обслуживания ПС и РУ определяются их значением в энергосистеме, промышленном предприятии и степенью автоматизации и телемеханизации. В промышленных предприятиях и сетевых районах имеются ПС и РУ с постоянным дежурным персоналом и без него. В первом случае дежурный персонал постоянно находится на обслуживаемом объекте, во втором — производит одновременное обслуживание нескольких ПС и РУ. На автоматизированных и телемеханизированных ПС и РУ обслуживание централизовано и постоянный дежурный персонал промышленного предприятия или сетевого района, за которым закреплено несколько ПС и РУ, отсутствует.
Осматривать оборудование на ПС и РУ можно при наличии напряжения и при снятом напряжении одновременно с их ремонтом. При осмотре без снятия напряжения соблюдают необходимые меры предосторожности, например запрещается проникать за ограждения или заходить в камеры РУ и ПС. При осмотрах эксплуатируемых ПС и РУ следят за тем, чтобы температура воздуха внутри помещений не превышала +40 °С и не отличалась от температуры наружного воздуха более чем на 15 °С. Необходимость этого контроля обусловливается тем, что для оборудования и аппаратуры ПС и РУ опасен нагрев выше пределов, допускаемых ГОСТом.
Большое значение имеет тщательный уход за оборудованием и производственными помещениями; строгое выполнение указаний производственных и заводских инструкций. Необходимо поддерживать чистоту в помещении, так как запыление изоляции приводит к ее ускоренному износу; пыль, попадая во вращающиеся механизмы, ухудшает условия их работы. Очень важно следить за состоянием систем охлаждения трансформаторов, электродвигателей и выключателей. Для понижения температуры либо снижают нагрузку на оборудование и аппаратуру ПС и РУ, либо усиливают вентиляцию, с тем чтобы отвести избыток теплоты наружу. Вентиляция должна обеспечивать заданный температурный режим в помещении при различных колебаниях температуры окружающего воздуха.
Повышенные нагревы могут возникать не только в случае ухудшения охлаждения, но и при перегрузках соответствующих аппаратов и оборудования. Поддержание надежного и экономичного режима работы всего оборудования входит в обязанности дежурного персонала.
При осмотрах маслонаполненных аппаратов контролируют содержание необходимого количества масла. Это обстоятельство имеет особенно важное значение в тех случаях, когда масло является дугогасящей средой; отключение КЗ при недостатке масла в аппарате приводит к аварии.
Большое значение в масляных выключателях имеет бесперебойная работа контактной системы, которая может нарушаться при отключениях КЗ. Поэтому после разрыва выключателем тока КЗ большой мощности производят осмотр выключателя и проверяют состояние контактной системы в отношении как четкости работы, так и одновременности включения контактов. Качество состояния контактов признается удовлетворительным, если их переходное сопротивление соответствует данным завода- изготовителя.
Перед измерением несколько раз включают и отключают аппарат для того, чтобы вызвать самоочистку контактов. У правильно отрегулированных контактов разновременность их включения составляет не более 0,5—3 % хода траверсы. Для нормальной работы воздушных выключателей необходимо, чтобы подаваемый к ним сжатый воздух не имел механических примесей и повышенной относительной влажности (более 50 %). Примеси в воздухе понижают четкость работы выключателя, а наличие повышенной влажности вызывает конденсацию влаги и перекрытие изоляции внутри выключателя. Обслуживающий персонал систематически следит за исправностью фильтров, очищающих воздух, и состоянием адсорбентов. Магистральные воздухопроводы РУ и ПС продувают не реже одного раза в год. Воздух сушат редуцированием.

Осмотр РУ без отключения должен проводиться на объектах с постоянным дежурным персоналом не реже 1 раза в 3 сут, кроме того, в темноте для выявления коронирования и пр. — не реже 1 раза в 1 мес; на объектах без постоянного дежурного персонала — не реже 1 раза в мес, на трансформаторных подстанциях и в распределительных пунктах — не реже 1 раза в 6 мес; после отключения КЗ.

При осмотре РУ особое внимание должно уделяться состоянию помещения, исправности дверей и окон, отсутствию течи в кровле и междуэтажных перекрытиях, наличию и исправности замков; исправности отопления, вентиляции, освещения и сети заземления; наличию средств защиты; уровню и температуре масла и отсутствию течи в аппаратах; состоянию контактов и рубильников щита низкого напряжения; сохранности пломб у счетчиков и реле и вращению дисков у счетчиков; состоянию изоляции (запыленность, наличие трещин, разрядов и пр.); работе системы сигнализации и др.
Для каждого РУ в зависимости от местных условий устанавливаются сроки очистки его от пыли и загрязнений. Уборка помещений РУ и очистка электрооборудования производятся с соблюдением правил техники безопасности.
При осмотрах РУ напряжением до 1 кВ разрешается проводить без наряда следующие работы: уборку помещения, смену ламп, ремонт замков и дверей, замену плавких вставок при отключенном напряжении, ремонт или замену выключателей освещения.
График плановых осмотров РУ и ПС устанавливает главный энергетик предприятия. Кроме плановых осмотров все РУ и ПС подлежат внеочередным осмотрам после ликвидации КЗ. Внеочередные осмотры открытых РУ и ПС проводят также при неблагоприятной погоде. Во время осмотров в журналах записывают показания приборов (вольтметров, амперметров и др.) и фиксируют выявленные неисправности с целью их устранения в кратчайший срок. При эксплуатации РУ и ПС осуществляют периодическую проверку состояния резервного оборудования путем подачи на него напряжения. Оборудование должно быть готово к включению в любой момент без предварительной подготовки. Сроки проверки резервного электрооборудования устанавливаются местными инструкциями.

Капитальный ремонт оборудования РУ производится: масляных выключателей — 1 раз в 6—8 лет при условии контроля параметров выключателя с приводом в межремонтный период; выключателей нагрузки, разъединителей и заземляющих ножей — 1 раз в 4-—8 лет (в зависимости от конструктивных особенностей); воздушных выключателей — 1 раз в 4—6 лет; отделителей и короткозамыкателей с открытым ножом и их приводов — 1 раз в 2—3 года компрессоров — 1 раз в 2—3 года (или после исчерпания ресурса).
Первый ремонт установленного электрооборудования выполняется в сроки, указанные в технической документации завода-изготовителя.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от N 266н - Об утверждении профессионального стандарта - Специалист по эксплуатации трансформаторных

• Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 апреля 2014 г. N 266н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по эксплуатации трансформаторных подстанций и распределительных пунктов"
• Профессиональный стандарт. Специалист по эксплуатации трансформаторных подстанций и распределительных пунктов
  • I. Общие сведения
  • II. Описание трудовых функций, входящих в профессиональный стандарт (функциональная карта вида трудовой деятельности)
  • III. Характеристика обобщенных трудовых функций
  • IV. Сведения об организациях - разработчиках профессионального стандарта

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 апреля 2014 г. N 266н
"Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по эксплуатации трансформаторных подстанций и распределительных пунктов"

В соответствии с пунктом 22 Правил разработки, утверждения и применения профессиональных стандартов, утвержденных постановлением Правительства Российской Федерации от 22 января 2013 г. N 23 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2013, N 4, ст. 293), приказываю:

Утвердить прилагаемый профессиональный стандарт "Специалист по эксплуатации трансформаторных подстанций и распределительных пунктов".

Определение видов и объемов работ, подлежащих выполнению на трансформаторных подстанциях и распределительных пунктах в процессе проведения работ по техническому обслуживанию и ремонту

Контроль соблюдения графиков осмотров, выполнения планов по техническому обслуживанию и ремонту, профилактических испытаний эксплуатируемого оборудования, инженерных систем, зданий и сооружений трансформаторных подстанций и распределительных пунктов

Проверка наличия и правильного хранения проектной, эксплуатационной, технической, технологической и другой рабочей документации, материалов, запасных частей и инструментов

Разработка вариантов организации технических и технологических решений по эксплуатации трансформаторных подстанций и распределительных пунктов, оценка результатов их реализации

Обеспечение взаимодействия структурных подразделений организации при ликвидации нештатных и аварийных ситуаций на трансформаторных подстанциях и распределительных пунктах

Использовать умения по трудовой функции кода А/02.5 "Осуществление работ по техническому обслуживанию и ремонту трансформаторных подстанций и распределительных пунктов"

Осуществлять оперативное, текущее и перспективное планирование производственной деятельности структурного подразделения, направленное на обеспечение исправного состояния, эффективную и безаварийную работу трансформаторных подстанций и распределительных пунктов

Разрабатывать планы и графики производства работ по техническому обслуживанию и ремонту трансформаторных подстанций и распределительных пунктов

Применять современные программные средства разработки технической, технологической и иной документации

Вносить предложения в процессе реализации трудовой функции на базе неполной или ограниченной информации

Знания по трудовой функции кода А/02.5 "Осуществление работ по техническому обслуживанию и ремонту трансформаторных подстанций и распределительных пунктов"

Порядок и методы оперативного, текущего и перспективного производственного (технико-экономического) планирования

Основы экономики и управления

Нормы времени на проведение работ по техническому обслуживанию и ремонту трансформаторных подстанций и распределительных пунктов

*(3) Приказ Минздравсоцразвития России от 12 апреля 2011 г. N 302н "Об утверждении перечней вредных и (или) опасных производственных факторов и работ, при выполнении которых проводятся обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры (обследования), и Порядка проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров (обследований) работников, занятых на тяжелых работах и на работах с вредными и (или) опасными условиями труда" (зарегистрирован в Минюсте России 21 октября 2011 г. регистрационный N 22111), с изменением, внесенным приказом Минздрава России от 15 мая 2013 г. N 296н (зарегистрирован в Минюсте России 3 июля 2013 г. регистрационный N 28970).

*(4) Единый квалификационный справочник должностей руководителей, специалистов и служащих.

В конце 2012 г. в ТК РФ появилось понятие профессионального стандарта. Это характеристика квалификации, необходимой работнику для осуществления определенного вида профдеятельности.

Так, утвержден профстандарт "Специалист по эксплуатации трансформаторных подстанций и распределительных пунктов".

Основная цель данного вида деятельности - организация надзора, технического обслуживания и ремонта электротехнических устройств, оборудования и установок для обеспечения устойчивого снабжения электроэнергией, соответствующих параметров качества, коммунально-бытовых потребителей городов и населенных мест.

Приведено описание трудовых функций, установлены требования к уровню образования, стажу работы, знаниям и умениям. Приведены особые условия допуска к работе.

Профстандарты применяются работодателями при формировании кадровой политики и в управлении персоналом, при организации обучения и аттестации работников, заключении трудовых договоров, подготовке должностных инструкций и установлении систем оплаты труда. Также они используются при разработке профессиональных образовательных программ.

Приказ Министерства труда и социальной защиты РФ от 17 апреля 2014 г. N 266н "Об утверждении профессионального стандарта "Специалист по эксплуатации трансформаторных подстанций и распределительных пунктов"

Зарегистрировано в Минюсте РФ 11 июля 2014 г.

Регистрационный N 33064

Настоящий приказ вступает в силу по истечении 10 дней после дня его официального опубликования

Текст приказа опубликован в Бюллетене нормативных актов федеральных органов исполнительной власти от 20 октября 2014 г. N 42

Получите полный доступ к системе ГАРАНТ бесплатно на 3 дня!

Правила технической эксплуатации подстанций

Данная статья распространяется на РУ, а также подстанции Потребителей, имеющие напряжение от 0,4 до 220 кВ.

Помещение РУ Потребителя с имеющимся электрооборудованием под напряжением, которое примыкает к помещениям других организаций, необходимо в обязательном порядке изолировать от них. Также оно должно иметь автономный запирающийся выход.

Оборудованием РУ, которое находится на обслуживании Потребителей и используется энергоснабжающей организацией, необходимо управлять в соответствии с инструкцией, которая согласована с энергоснабжающей организацией и Потребителем.

Двери и окна в помещениях РУ всегда должны быть закрыты, а проемы, находящиеся в перегородках между аппаратами, в которых содержится масло, необходимо заделывать. Также необходимо уплотнять отверстия, сквозь которые проходит кабель. Во избежание попадания птиц и животных, в наружных стенах помещения необходимо заделать все проемы и отверстия или закрыть их сеткой с ячейкой 1 х 1 см. Помимо этого необходимо оградить от случайных прикосновений токоведущие части аппаратов защиты и пускорегулирующих аппаратов. Открытая установка оборудования без защитных кожухов допускается только в специализированных помещениях: щитовые, станции управления, электромашинные и т.д.

Все РУ, такие как сборки, щиты и пр. устанавливаемые вне электропомещений, должны быть оборудованы запирающими устройствами, которые будут препятствовать к ним доступу рабочих, не относящихся к электротехническому персоналу.

Все виды электрооборудования РУ, должны соответствовать условиям работы и в нормальном режиме, и при внештатных ситуациях, таких как короткие замыкания, перенапряжения и перегрузки.

Изоляция электрооборудования должна находиться в соответствии с номинальным напряжением сети, равно как и система защиты от перенапряжения должна соответствовать классу изоляции электрооборудования.

Уборка внутри помещений, в которых находятся распределительные трансформаторные установки, производится по графику, установленному ответственным за электрохозяйство. Данная процедура осуществляется подготовленным персоналом, и допускает влажную уборку и использование пылесоса. В чистоте должны содержаться и каналы, в которых проложены кабели, а так же все вспомогательные помещения, принадлежащие трансформаторным подстанциям. Постоянного внимания сотрудников подстанции требуют и дренажные системы, которые должны бесперебойно функционировать, отводя излишки влаги.

ОРУ так же нуждаются в заботливом обслуживании со стороны персонала, который, например, не должен допускать произрастания близко расположенных деревьев и кустарников.

В местностях, отличающихся повышенным загрязнением окружающей среды, принимаются дополнительные меры, способствующие безаварийному функционированию трансформаторной подстанции. Так в ОРУ проводится дополнительное усиление изоляционных покрытий, очистка и обмывка отдельных ее частей, и обработка гидрофобными пастами. В ЗРУ осуществляется защита от проникновения в помещение пыли и вредоносных газов, а в КРУ выполняются своевременные работы по герметизации шкафов с оборудованием.

Согласно требованиям фирм-производителей, эксплуатация подстанций закрытого типа в летний период времени должна осуществляться при температуре, не превосходящей 40 град. С. В случае превышения этим параметром указанного значения необходимо принять меры по снижению температуры в помещении путем его вентилирования и кондиционирования. Можно так же уменьшить температуру, работающего оборудования, за счет включения резервных систем охлаждения. Температура воздуха в отсеках, в которых размещены компрессорные станции, должна меняться в интервале от 10 до 35 град. С.

Безаварийное функционирование газовых комплектных распределительных устройств (на основе элегаза) - КРУЭ, может осуществляться в помещениях с температурой от 1 до 40 град. С. Под особым контролем в распределительных установках находится температура разъемных соединений шин. Эта процедура проводится сообразно с графиком, составленным персоналом и утвержденным руководством трансформаторной подстанции.

Правила технической эксплуатации подстанций требуют, что бы в помещениях, где установлено данное оборудование, имелась в наличии вытяжная (функционирующая снизу вверх) и приточная вентиляция. Воздух, оказавшийся внутри здания в результате принудительного вентилирования, проходит очистку от, содержащейся в нем пыли, в фильтрах. Предупредить попадание пыли в места нахождения трансформаторных подстанций помогает и окрашивание стен, полов и потолков здания специальной краской.

Все шкафы с аппаратурой защитных систем, автоматики и телемеханики, шкафы систем управления, распределительные шкафы и стойки приводов разъединителей, отделителей, короткозамыкателей и иное электрооборудование трансформаторных подстанций должно быть оснащено электроподогревом, если оно эксплуатируется в условиях отличных от тех, которые указаны в прилагаемой к нему инструкции от компании-производителя. Устройство электрического подогрева включается автоматически, и, оснащено системой самодиагностики, которая передает все параметры, касающиеся его работы на пульт оператора. Значения температур, обуславливающих функционирование и отключение электроподогревателей, устанавливаются в соответствии с руководством, согласно которого осуществляется эксплуатация электрооборудования трансформаторных подстанций. Например, использование масляных выключателей при температуре ниже установленной нормы, предполагает наличие электроподогрева дна и стен бака. Независимо от температурного режима, при котором осуществляется эксплуатация масляного выключателя, его маслоприемники и маслоотводы должны поддерживаться в рабочем состоянии, а уровень масла не может выходить за пределы установленной шкалы.

Обслуживающий персонал трансформаторной установки должен регулярно смазывать шарниры, подшипники и трущиеся части всех механизмов смазками, замерзающими при низких температурах. А демпферы всего оборудования заполняются маслом, которое способно замерзать лишь при температуре на 20 град. С ниже минимального значения этого параметра, зафиксированного в этом регионе.

Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается, что бы на все рукоятки, кнопки и переключатели ее системы управления содержали соответствующие надписи - "Отключить", "Включить", "Прибавить" "Убавить" и тому подобное. Аналогичные надписи, такие как "Включено", "Перегрев", "Отключено", и другие, должны присутствовать и на лампах, сигнализирующих о происходящих процессах.
Выключатели приводов и само это оборудование должны иметь указатели, характеризующее его состояние - включенное или выключенное. Вышеназванными правилами допускается возможность установки единого указателя, относящегося к выключателю со встроенным в него приводом. Подобное разрешается, и в том случае, если эти две разновидности оборудования трансформаторной установки смонтированы рядом, и не разделены стеной. Дополнительный указатель на выключателе со встроенным приводом, или отделенным от него стеной, не обязателен, если внешние контакты выключателя вполне определенно указывают на его включенное состояние.

Приводы, принадлежащие такому оборудованию, как разделители, заземляющие ножи, короткозамыкатели, и отделенные от этих приборов стеной, должны иметь указатели двух состояний – включенного и выключенного. Кроме того, все приводы вышеперечисленных устройств, лишенные ограждений, должны быть снабжены приспособлениями, обеспечивающими их запирание, как во включенном, так и в отключенном состоянии. Если трансформаторные установки снабжены выключателями с пружинным механизмом, то они так же должны иметь приспособление для его завода.

Установленная производителем инструкция по эксплуатации подстанции включает в себя требования, касающиеся регулярной проверки всех элементов воздухоприготовительной системы. Согласно требованиям фирмы-производителя продолжительность функционирования компрессоров с рабочим давлением 4,0 и 4,5 МПа, (в другой системе измерения этот параметр равен – 40 и 45 кгс/см2) не должно превышать 30 минут, а перерыв в их работе не может быть менее 60 мин. Для более мощных устройств этого типа (23 МПа или 230 кг/см2) оба этих параметра равняются полутора часам. Сжатый компрессором воздух предназначающийся для работы коммутационных аппаратов, подвергается предварительной сушке с использованием термодинамического метода. Нужная степень осушки достигается в результате создания кратности в перепаде давлений компрессора и коммутационного аппарата. Причем этот перепад для коммутационных устройств с номинальным рабочим давлением 2 МПа или 20 кгс/см2 должен быть не менее двух, а для более мощных аппаратов (от 2.6 до 4.0 МПа) или от 26 кгс/см2 до 40 кгс/см2 этот параметр должен достигать значения равного 4 единицам. В случае необходимости применяются дополнительные, адсорбционные, способы осушки воздуха, прошедшего через компрессор.

Извлеченная из воздуха влага собирается в воздухосборниках, из которых ее необходимо удалять. Например, при использовании компрессора мощностью от 4.0 до 4.5 МПа (40-45 кгс/см2) эту процедуру рекомендуется делать один раз в течение трех суток. Существующие правила эксплуатации тп подробно информируют о том, как часто эту операцию необходимо совершать при использовании компрессорной техники иной мощности.

Дно воздухосборников и вентиль, используемый для спуска воды, во избежание ее замерзания должны быть утеплены. Если все же возможно замерзание удаленной из воздуха, и собранной в воздухосборнике воды, то он оборудуется устройством электроподогрева, которое включается на время таяния льда.

При использовании модели компрессора высокой мощности – 23 МПа или 230 кгс/см2, предусмотрено автоматическое удаление влаги из баллонов и сборников конденсата. Для предупреждения замерзания жидкости днища баллонов и конденсатосборников рекомендуется помещать в теплоизоляционные камеры, и оснащать устройством электрического подогрева. В данное число не входят баллоны, расположенные в непосредственной близости к блоку очистки сжатого воздуха (БОВ), влагоотдедитель которого подвергается процедуре продувки не менее трех раз в течение суток.

Уровень осушки, выходящего из БОВ воздуха контролируется путем определения точки росы, то есть температуры, при которой из него начинается выделяться конденсатная влага. Данный параметр не должен превышать -50 град. С. при положительной температуре окружающей среды, и -40 град. С. если температура становится ниже нуля.

Согласно существующей инструкции по эксплуатации проводится регулярное обследование состояния воздухосборников и баллонов компрессора, а так же необходимые гидравлические испытания. Делается это с целью выявления возможных дефектов, и во избежание возникновения аварийной ситуации. Что касается проведения внутреннего осмотра воздушных выключателей и других устройств, то он должен проводиться при осуществлении капитального ремонта всего оборудования трансформаторной подстанции.

Поводом для непланового обследования, в том числе и проведения гидравлических испытаний воздушных выключателей, являются отклонения в работе данного оборудования, или, если, прочность его емкостей вызывает сомнения. Баки воздушного выключателя должны иметь покрытие, защищающее от коррозии.

Сжатый компрессором воздух необходим для функционирования всей коммуникационной аппаратуры, в том числе и воздушного выключателя. Но прежде чем попасть в вышеназванные устройства, он проходит процедуру сушки и освобождается от различных твердых частиц, с помощью фильтрования. Очистительные фильтры бывают установлены в распределительных шкафах выключателя или на приводе воздухопровода. Правилами технической эксплуатации подстанций предусматривается продувка всех элементов воздухоприготовительной системы после завершения работ по ее монтажу.

Подобные меры предосторожности проводятся и на работающем оборудовании. В летний период времени производится продувка:
Основных каналов для прохождения воздуха, - не реже одного раза в два месяца.

Емкостей воздушных выключателей, - после проведения текущего и капитального ремонта, а так же после аварийного отключения подстанции.
Наличие у воздушных выключателей указателей, отмечающих их состояние, вызывает необходимость проверок работы системы, вентилирующей их внутреннюю изоляцию. Частота подобных испытаний определяется инструкцией на данное изделие, разработанное его изготовителем.
В трансформаторных подстанциях, функционирующих на основе элегаза (КРУЭ) этим газом заполняются и выключатели. Первая проверка газа на наличие влаги осуществляется спустя одну неделю с момента первоначального заполнения им резервуаров. В дальнейшем, подобные операции совершаются дважды в год - летом и зимой.

При наличии элегазовых выключателей необходимо контролировать утечку их наполнителей. График проведения этой процедуры составляется на основании рекомендаций фирмы-изготовителя этих устройств. Максимальная концентрация элегаза в помещении сосредотачивается на высоте 10-15 см от пола, и определяется с помощью приборов-течеискателей. Разработанная производителем данного вида оборудования инструкция по эксплуатации трансформаторной подстанции устанавливает максимально допустимый процент содержания элегаза в воздухе. Утечка элегаза на протяжении всего года не должна превысить 3% от полного его количества.

Давление в емкостях газового выключателя не должно быть меньше номинального. При возникновении подобной ситуации проводится дополнительное их наполнение элегазом, потому что проведение всех операций с таким газовым выключателем запрещено правилами эксплуатации оборудования трансформаторных подстанций (ТП).

Другой тип выключателей, часто применяемых на высоковольтных распределительных установках, получил название вакуумных дугогасительных камер (КДВ). Проверка их работоспособности производится согласно графика, составленного на основании рекомендаций компании производителя данного типа выключателей, и утвержденного руководством подстанции. При этом проверяется правильность функционирования камер и определяется степень износа ее отдельных элементов.

Третий тип выключателей, применяемых на трансформаторных подстанций, заполняется маслом. В этом случае, масло необходимо защищать от окисления и попадания в него влаги, что осуществляется с помощью специальных устройств. Накопившаяся в емкостях масляного выключателя вода удаляется два раза в год – весной и перед наступлением холодов. Правилами технической эксплуатации подстанций допускается проведение осмотра распределительной установки без ее отключения. Подобные профилактические работы на станциях с наличием постоянного персонала должны осуществляться ежедневно. Необходимо раз в месяц проводить смотр функционирующей установки в ночное время. Делается это с целью выявления эффектов коронирования и разрядов. На трансформаторных объектах, не имеющих постоянного обслуживания, подобные проверки проводятся раз в месяц. Сюрпризы погоды в виде наледи, сильного ветра, ливней и перепадов температуры становятся причиной для проведения дополнительного обследования всего оборудования подстанции.

Обо всех выявленных неисправностях в функционировании технической оснастки распределительной установки производится запись в журнал дефектов. Эти данные так же доводятся до сведения руководителя подстанции, и им принимаются срочные меры по ликвидации недочетов в работе подстанции.

При осмотре ТП особое внимание уделяют проверке целостности дверей, окон, кровли и межэтажных перекрытий. Проверяют исправность отопительной, осветительной, вентиляционной систем и сетей заземления. При проверке необходимо убедиться в наличии в помещении подстанции средств, необходимых для тушения пожара (огнетушителей и песка). Так же проверяется укомплектованность трансформаторного объекта необходимыми лекарственными средствами.

Осмотр технического оснащения ТП включает в себя:

Проверку на отсутствие протекания емкостей оборудования.
Определение уровня масла в емкостях и измерение его температуры.
Обследование состояния контактов и рубильников различных устройств.
Ревизию целостности, проведенного ранее опломбирования счетчиков.

Внимательное исследование состояния изоляционных покрытий на предмет их запыленности, присутствия трещин и наличия разрядов.
Осмотр элегазового оборудования с целью обнаружения при его функционировании дрожания и потрескивания, а так же наличия в нем повреждений и коррозии.

Установленная производителями трансформаторного оборудования инструкция по эксплуатации тп требует, что бы кроме всего вышеперечисленного проверялась работа сигнализационных систем, измерялось давление воздуха в емкостях воздушных выключателей и в резервуарах их пневматических приводов. При осмотре различных устройств и механизмов, установленных в помещении подстанции, осуществляется проверка на отсутствие утечек в воздухопроводящих сетях, и из конденсаторов емкостных делителей напряжения воздушных выключателей, а так же убеждаются в исправности указателей положения выключателей. В зимнее время осуществляется и проверка работы устройств, осуществляющих электрический подогрев различных емкостей.

Безаварийная эксплуатация тп возможна лишь при регулярном проведении осмотров установленного здесь оборудования и быстрого решения всех насущных проблем. Кроме того, для долгой и бесперебойной работы трансформаторных подстанций требуется проведение планового капитального ремонта. Частота его проведения для различного вида оборудования оговорена в инструкции фирм-производителей.

Согласно этого руководства, капитальный ремонт масляных выключателей должен производиться один раз в период времени от 6 до 8 дет. Точная дата зависит от состояния оборудования. Оно определяется в результате контроля параметров его работы, производимого в промежутке времени между его капитальными ремонтами. Заземляющие ножи, выключатели нагрузки и разъединители подвергаются капитальному ремонту один раз 4-8 лет. Этот срок для выключателей, функционирующих на воздушной основе, может быть от 4 до 6 лет.

Гораздо чаще капитальному ремонту подвергаются такие устройства, как отделители, компрессоры и короткозамыкатели с коротким ножом. Срок их эксплуатации между двумя капитальными ремонтами не может превышать 3 лет. При этом допускается проведение данной процедуры спустя один год интенсивной эксплуатации оборудования.

Значительно реже подвергаются капитальному ремонту КРУЭ – комплексные распределительные установки, работающие с использование элегаза. Эта процедура становится для них обязательной один раз в 10-12 лет. Один раз в 10 лет проводится и капитальный ремонт выключателей, функционирующих на вакуумной или газовой основе. Токопровода так же ремонтируются капитально один раз в десять лет.

Техническая документация, касающаяся разъединителей внутренней установки, позволяет проводить их ремонт по мере необходимости, которая устанавливается на основании результатов проведенных осмотров и необходимых испытаний.

Капитальному ремонту подлежат вся аппаратура и устройства трансформаторной подстанции, независимо от продолжительности их работы, если они исчерпали свой ресурс.

В отдельных случаях, руководитель организации, отвечающий за техническое состояние подстанции, основываясь на данных профилактических осмотров, может несколько изменить периодичность проведения капитального ремонта.

© Все материалы защищены законом РФ об авторских правах и ГК РФ. Запрещено полное копирование без разрешения администрации ресурса. Разрешено частичное копирование с прямой ссылкой на первоисточник. Автор статьи: коллектив инженеров ОАО «Энергетик ЛТД»