Категория: Бланки/Образцы
ХРАНЕНИЕ ГАЗА (а. gaz storage; н. Erdgasspeicherung; ф. stockage du gaz; и. almacenamiento de gas) — содержание резервных запасов газа в условиях, обеспечивающих его количественную и качественную сохранность в течение установленного времени. Хранение газа предусматривается при необходимости компенсации неравномерности газопотребления. повышения надёжности и эффективности систем газоснабжения, оперативного (аварийные ситуации) и народно-хозяйственного (для обеспечения устойчивости перспективного планирования и на случай возникновения стихийных бедствий) резервирования.
Первый опыт хранения газа проведён в России при сборе светильного газа сухой перегонкой каменного угля на газовом заводе в середины 19 в. (1835 — Петербург, 1865 — Москва). Первыми получившими распространение хранилищами газа были газгольдеры низкого давления с переменным объёмом (США. 1895).
Газ может храниться в естественном и сжиженном состоянии, а также в виде гидратов.
Наибольшее значение с точки зрения снабжения газом объектов народного хозяйства имеет подземное хранение газа в естественном состоянии в природных ёмкостях (см. газовое хранилище), а также в газгольдерах низкого, среднего и высокого давления.
Хранение сжиженных углеводородных газов (СУГ) осуществляется в резервуарах и подземных ёмкостях при газобензиновых и нефтеперерабатывающих заводах. установках стабилизации нефти. газоприёмораздаточных заводах и газонаполнительных станциях, для обеспечения нормальной эксплуатации трубопроводов СУГ, для регулирования сезонной неравномерности потребления газа и пиковых нагрузок и других целей. Выбор способа хранения СУГ и их смесей определяется их физико-химическими и термодинамическими свойствами. Хранение СУГ под высоким давлением осуществляется в стальных надземных, подземных или с засыпкой грунтом резервуарах, шахтных хранилищах и подземных ёмкостях, создаваемых в отложениях каменной соли (см. соляные хранилища ). Резервуары под высокое давление имеют сравнительно небольшой объём (до 2000 м 3 ) и являются весьма пожаро- и взрывоопасными, поэтому к ним предъявляются повышенные требования по технике безопасности. Перспективно хранение газа в сжиженном состоянии в подземных ёмкостях, создаваемых в отложениях каменной соли. Низкотемпературное (изотермическое) хранение СУГ производится в стальных или железобетонных теплоизолирующих резервуарах и подземных ледопородных ёмкостях. Низкотемпературные хранилища газа состоят из одного или несколько низконапорных резервуаров, в которых накапливается и хранится при избыточном давлении около 5000 Па сжиженный природный газ (температура около — 160°С) или сжиженные углеводородные газы (пропан при температуре — 42,1°С, H - бутан — 0,6°С).
Хранение газа в виде смесей углеводородов имеет преимущество при трубопроводном транспорте природного газа в виде смесей с тяжёлыми углеводородами (пропан, бутан) и хранении его в низкотемпературных резервуарах за счёт снижения давления насыщенных паров смесей. Трудносжижаемые газы могут храниться в растворённом (абсорбировнном) состоянии в других более легко сжижаемых газах либо в связанном (адсорбированном) виде в твёрдом адсорбенте.
Хранение сжиженного природного газа (СПГ) осуществляется только в низкотемпературных (изотермических) резервуарах (см. сжижение природного газа ). Трудности, возникающие при этом, вызваны низкой температурой хранения (для метана — 161,5°С при 0,1 МПа), малой теплотой испарения СПГ, относительно узким диапазоном температур, при которых они находятся в жидком состоянии, и др. Применение высококачественной теплоизоляции — непременное условие длительного и надёжного изотермического хранения СПГ.
Перспективно хранение СУГ в виде твёрдых брикетов и в капсулах. Брикеты СУГ представляют собой ячеистую структуру из полимерных ячеек, заполненных сжиженным газом. Для предохранения от повреждений поверхность брикетов (массой 200, 400, 500 г) покрывают поливиниловой плёнкой. При капсулировании газа получают шарики диаметром около 5 мм, заполненные СУГ. Оболочка изготовляется из полиэтилена или желатина и составляет около 2% от массы капсулы.
Возможно хранение газа в виде гидратов. Стабилизацию полученного гидрата обеспечивают путём выдержки его при рабочем давлении и температуре -10°С в течение суток. Плотность гидратов равна 0,9-1,1 г/см 3. т.е. несколько превышает плотность льда (0,917 г/см 3 ). Получение газа из гидрата достигается его нагреванием.
Сопоставление технико-экономических показателей показывает, что хранение газа в истощённых месторождениях имеет наибольший диапазон применения по объёму (от 150 до 400 млн. м 3 ) и максимальному суточному отбору, хранение газа в водоносных пластах наиболее эффективно при объёмах активного газа более 3 млрд. м 3. хранение газа в соляных отложениях целесообразно при объёмах до 130 млн. м 3 и средних значениях отбора газа, низкотемпературное хранение газа наилучшим образом используется в области больших отборов газа, т.е. для компенсации непродолжительных, но больших по амплитуде пиковых нагрузок потребления газа.
Для хранения больших количеств СУГ целесообразно использование способа изотермического и подземного хранения газа. При изотермическом хранении газа расход металла снижается в 3-12 раз, т.к. один вид продукта в большинстве случаев помещается в одном крупном резервуаре (до 100-150 тысяч м 3 ). Анализ опыта эксплуатации хранилищ СУГ большой и средней вместимости (5-50 тысяч м 3 ) показывает, что изотермические хранилища по экономическим показателям уступают подземным хранилищам в соляных формациях, но превосходят хранилища под давлением и очень часто подземные шахтные хранилища, сооружаемые с помощью горных работ. Для хранения значительных объёмов СУГ (более 20 тысяч м 3 ) наиболее эффективны подземные хранилища в отложениях каменной соли.
Охрана окружающей среды при хранении газа заключается в организации санитарно-защитных зон вокруг хранилища газа. Выделяют 3 зоны санитарной охраны: вокруг насосных агрегатов. трубопроводов, нагнетательных коллекторов, поглощающих и эксплуатационных скважин, аварийных ёмкостей (около 30-50 м); по дальности распространения компонентов загрязнения в грунтовом потоке (порядка сотен м); по площади, отвечающей приведённому радиусу влияния каждого полигона (от несколько км до десятков км). В пределах этих зон должен быть обеспечен технический, гидрогеологический, гидрохимический, микробиологический и геофизический контроль, а также контроль за газовыделением .
____________________, именуем__ в дальнейшем "Заказчик", в лице ____________________, действующ__ на основании ____________________, с одной стороны, и ____________________, именуем__ в дальнейшем "Исполнитель", в лице ____________________, действующ__ на основании ____________________, с другой стороны, заключили настоящий Договор о нижеследующем:
1. Предмет Договора1.1. Предметом настоящего Договора являются организация и осуществление перевозки груза железнодорожным транспортом.
1 квартал - _______________ тонн;
2 квартал - _______________ тонн;
3 квартал - _______________ тонн;
4 квартал - _______________ тонн.
1.3. Взаимоотношение Заказчика с предприятием-производителем в части соблюдения стандартов продукции, ее качества и количества регламентируется отдельным договором между ними.
Вариант в случае, если Заказчик не является грузополучателем:
1.4. Взаимоотношения Заказчика с грузополучателем в части предъявления претензий железной дороге об уплате штрафа за просрочку в доставке груза или возврате порожняка Исполнителю регламентируются отдельным договором между ними.
2. Порядок организации транспортировки продукции2.1. Транспортировка продукции обеспечивается Исполнителем в собственных цистернах по графикам Заказчика, который обязан направить их Исполнителю в срок не менее чем за _____ (__________) дней до начала месяца, в котором перевозка должна быть осуществлена.
2.2. В случае необходимости изменить график отгрузки Заказчик письменно (факсом, телеграммой, телетайпограммой) уведомляет об этом Исполнителя, но не позднее чем за _____ дней до начала очередной декады месяца.
2.3. Количество цистерн в одной отправке устанавливается _____ (__________) единиц, но допускается отгрузка цистерн в количестве, кратном количеству стояков слива с одновременным увеличением времени слива.
2.4. Время нахождения всей партии цистерн одной отправки под выгрузкой у Заказчика или потребителя продукции не должно превышать _____ (__________) часов с момента их прибытия на станцию назначения в груженом состоянии и до момента возврата их на станцию порожними.
2.5. Время нахождения цистерн у Заказчика (грузополучателя) определяется Исполнителем по подлинным железнодорожным накладным.
2.6. Порожние цистерны Заказчик немедленно после слива продукции возвращает Исполнителю следующим способом: _________________________ по следующему адресу: _________________________.
2.7. Переадресовка цистерн Заказчиком либо их иное использование, противоречащее предмету настоящего Договора, без письменного соглашения об этом между Сторонами не допускается.
2.8. Заказчик обязан возвратить порожние цистерны Исполнителю не позже срока, определенного периодом временем следования груженой цистерны со станции отправления до станции назначения, плюс время слива цистерны, предусмотренное п. 2.4 настоящего Договора, плюс время следования порожней цистерны от станции назначения до станции отправления.
Время следования цистерн до станции назначения и обратно рассчитывается Исполнителем по нормам, предусмотренным Правилами перевозок грузов железнодорожным транспортом Российской Федерации.
3. Обязанности Сторон3.1. Заказчик обязуется:
3.1.1. Обеспечить Исполнителя грузом для транспортировки.
3.1.2. Предъявить Исполнителю до начала отгрузки:
а) копию договора с производителем продукции или гарантийное письмо последнего о выделении Заказчику продукции;
б) необходимые отгрузочные реквизиты;
в) согласие начальника станции назначения принять цистерны для перевозки груза.
3.1.3. Своевременно оплачивать услуги и расходы Исполнителя в соответствии с условиями разделов 3 и 4 настоящего Договора.
3.1.4. Обеспечить бережное отношение к цистернам Исполнителя со стороны производителя продукции.
3.1.5. Нести полную материальную ответственность перед Исполнителем за незаконное использование его цистерн грузополучателем (задержка с возвратом, переадресовка и т.д.), а также за их повреждение, утрату, разукомплектование и т.д.
3.1.6. Своевременно в случае необходимости декларировать груз.
3.1.7. По требованию Исполнителя не позднее _____-дневного срока направить ему документы, необходимые для расчета суммы претензии, определения времени простоя, а также для других целей, связанных с перевозкой груза или взаимоотношениями Сторон.
3.2. Исполнитель обязан:
3.2.1. Составлять и представлять планы перевозки грузов для Заказчика.
3.2.2. Оформлять транспортные документы для перевозки грузов для Заказчика.
3.2.3. Предоставлять собственные цистерны для перевозки груза для Заказчика.
4. Цены и порядок расчетов4.1. Расчеты между Заказчиком и Исполнителем осуществляются предоплатой в размере _____ (__________) рублей путем перечисления денежных средств на расчетный счет Исполнителя.
4.2. Заказчик за транспортные услуги по перевозке груза Исполнителем уплачивает _____ (__________) рублей за одну тонну груза.
4.3. Заказчик за перевозку груза оплачивает железной дороге стоимость перевозки груза по установленным железнодорожным тарифам: перевозка груженого маршрута и возврат порожняка.
4.4. Оплата услуг за подачу и уборку вагонов до ____________________ осуществляется Заказчиком по предъявлении Исполнителем счета с _____ (__________)% надбавкой за оказание услуг.
4.5. Заказчик уплачивает Исполнителю сумму, составляющую _____ (__________)% стоимости груза, за подготовку цистерн к наливу.
4.6. Заказчик оплачивает Исполнителю расходы, связанные с использованием смотровой эстакады по калькуляции ее владельца.
5. Ответственность Сторон5.1. Ответственность Исполнителя и Заказчика за невыполнение настоящего Договора определяется в соответствии с Гражданским кодексом Российской Федерации, Уставом железнодорожного транспорта Российской Федерации и другими нормативными правовыми актами Российской Федерации.
5.2. Заказчик несет ответственность за несвоевременную оплату услуг Исполнителя и возмещение понесенных им в интересах Заказчика расходов в виде уплаты неустойки в размере _____ (__________)% неуплаченных денежных сумм за каждый день просрочки, но не более чем ____________________.
5.3. Исполнитель несет ответственность в виде возмещения реального ущерба за утрату, недостачу или повреждение груза, произошедших после принятия им и до выдачи Заказчику (грузополучателю), если не докажет, что ущерб был причинен грузу вследствие обстоятельств, которые Исполнитель не мог предотвратить и устранение которых от него не зависело.
5.4. Стороны освобождаются от ответственности за частичное или полное неисполнение обязательств по настоящему Договору, если оно явилось следствием обстоятельств непреодолимой силы, под которыми подразумевается: авария, наводнение, землетрясение, пожар, военные действия, забастовки, изменение законодательства.
6. Порядок разрешения споров6.1. Споры, которые могут возникнуть при исполнении условий настоящего Договора, Стороны будут стремиться разрешать в порядке досудебного разбирательства путем: переговоров, обмена письмами, телеграммами, факсами и др. При недостижении взаимоприемлемого решения Стороны вправе передать спорный вопрос на разрешение в судебном порядке в соответствии с законодательством.
6.2. Стороны настоящего Договора согласились, что в случае заявления иска одной из Сторон другой необходимо соблюсти претензионный (доарбитражный) порядок урегулирования возникшего спора. Сторона по договору, получившая претензию другой Стороны, обязуется рассмотреть ее и дать ответ по существу поставленных вопросов в течение 30 дней со дня получения претензии.
7. Изменение и дополнение Договора7.1. Все изменения и дополнения условий настоящего Договора должны быть оформлены в письменном виде и удостоверены подписями уполномоченных представителей Сторон.
7.2. Все приложения и дополнения, согласованные Сторонами, являются неотъемлемой частью настоящего Договора.
7.3. В случае изменения адреса или платежных реквизитов Стороны обязаны своевременно информировать об этом друг друга.
8. Заключительные положения8.1. Договор вступает в силу в момент подписания и действует до "__"___________ ____ г.
8.2. Действие настоящего Договора пролонгируется на прежних условиях на последующий год, если ни одна из Сторон не заявит другой Стороне о намерении его расторгнуть не менее чем за _____ дней до истечения срока его действия.
8.3. Настоящий Договор может быть расторгнут по инициативе одной из Сторон, которая обязана известить другую Сторону за _____ дней.
8.4. Все вопросы, не урегулированные настоящим Договором, разрешаются в соответствии с законодательством Российской Федерации.
9. Реквизиты Сторон9.1. Заказчик __________________________________________________
Телефон, факс, эл. адрес: ______________________________________
Банковские реквизиты: __________________________________________
9.2. Исполнитель _______________________________________________
Телефон, факс, эл. адрес: ______________________________________
Банковские реквизиты: __________________________________________
10. Подписи СторонАтмосферные испарители протестированы во всем диапазоне требуемых термических циклов и нагрузок и предназначены для длительной эксплуатации.
Технические характеристики атмосферных испарителей:
Новая линейка криогенных емкостей серии VT совмещает безопасность, гибкость и простоту в реализации решений. Серия VT включает 21 модель и специально адаптирована для хранения сжиженного природного газа. Внутренний сосуд выполнен из нержавеющей стали с оптимизацией веса. Внешний сосуд выполнен из углеродистой стали с возможностями безопасной транспортировки и удобного монтажа.
В сосудах применяется вакуум-перлитная изоляция с использованием адсорбента «молекулярное сито».
В комплект входит технологическая обвязка, запорная арматура и элементы КИП. Доступно производство вертикальных и горизонтальных емкостей хранения вместимостью до 500 000 литров.
Продукция производится в соответствии с Европейскими нормами, PED, ГОСТ Р, имеется разрешение Ростехнадзора.
Технические характеристики стационарных емкостей хранения СПГ
Хранение сжиженных газов в наземных изотермических резервуарах при низких температурах (-43° С) и атмосферном давлении (или при давлении, близком к нему) дает возможность снизить расход металла и уменьшить разрывы между хранилищами и зданиями, т. е. удешевить строительные работы и уменьшить взрывоопасность (понижение давления снижает вероятность утечек).
Хранилища представляют собой тонкостенные резервуары большого объема, имеющие цилиндрическую форму. Наружную поверхность резервуара изолируют минеральным войлоком, стекловолокном или вспененными полимерными материалами. Поддержание низкой температуры может быть осуществлено путем испарения части сжиженного газа и за счет выхода паров в газораспределительные города, предприятия или специальной холодильной установкой.
Поступление тепла через стенку резервуара незначительно (вследствие хорошей изоляции) и вызывает испарение 0,5—0,3% объема хранящейся жидкости в сутки.
Основное поступление тепла происходит с жидкой фазой, подаваемой при наполнении резервуара. В этом случае мощность холодильной установки зависит от скорости заполнения резервуара и температуры поступающего в резервуар сжиженного газа.
Если изотермический резервуар используется как хранилище сжиженного газа при установках регазификации, то охлаждать доставляющийся в цистерну газ можно за счет самоиспарения жидкой фазы. Хранение при промежуточных температурах или в частично охлаждаемых резервуарах осуществляется при температурах ниже окружающей среды. Для таких условий хранения обычно используются сферические резервуары, рассчитываемые на давление 5— 5,5 кгс/см 2. Величины целесообразных давлений и температур хранения, а также тип резервуара, обеспечивающие достижение оптимальных экономических показателей, определяют в результате сопоставления стоимостей резервуаров и холодильной установки.
С увеличением объема хранения сжиженного газа удельные затраты на сооружение изотермических хранилищ заметно снижаются. Стальные изотермические хранилища сжиженных газов могут быть как в наземном, так и в заглубленном исполнении.
Хранение сжиженного газа возможно и в замороженном грунте при давлении до 250 мм вод. ст. Хранилище представляет собой котлован, вырытый в земле. Температура жидкой фазы в хранилище составляет для пропана около -42° С. Перед открытием котлована грунт вокруг него замораживают при помощи нагнетаемого в землю сжиженного пропана через специальную систему труб. После того как граница замороженного грунта достигнет диаметра будущего хранилища, начинают рыть котлован. Подачу сжиженного газа прекращают после замораживания грунта по всей глубине будущего котлована. Во время замораживания производят теплоизоляцию поверхности земли в районе укладки труб. Хранилище имеет два трубопровода для закачки и отбора сжиженного газа и трубу, снабженную дыхательными клапанами. Заполнение хранилища производится до уровня 0,6 м от верха котлована.
Хранение сжиженных газов в подземном котловане с замороженным грунтом дешевле по сравнению с обычными методами хранения газа в наземных резервуарах, подземных емкостях, сооруженных в грунте, песчанике и известняке, или в емкостях, размытых водой или соляными растворами. Потерь сжиженного газа через грунт не происходит, а потери от испарения за счет тепла, поступающего через грунт, постепенно уменьшаются до 0,5% в сутки в зависимости от объема всего хранилища. Эти потери не выше, чем в наземном изотермическом резервуаре такого же объема. Испарившийся из хранилища газ можно использовать в качестве топлива или возвратить в хранилище, используя холодильную установку.
В мировой практике применяются различные виды резервуаров хранения СПГ. Различия обусловлены их объемом, а также геологическими и природоохранными факторами. Благодаря новым конструкторским разработкам, в последние годы стало возможным строительство крупных надземных резервуаров объемом до 200 тыс. м 3 .
Вертикальные цилиндрические изотермические резервуары классифицируют по следующим признакам:
Многие фирмы, применявшие одностенные резервуары, в настоящее время предпочитают сооружать двустенные конструкции. Это объясняется тем, что относительно высокая первоначальная стоимость двустенных резервуаров окупается значительной экономией эксплуатационных расходов.
Подземные и надземные резервуары для хранения СПГОба вида резервуаров имеют высокий уровень фактической безопасности. Подземные резервуары хранения СПГ, безусловно, имеют некоторые преимущества с точки зрения охраны окружающей среды. Такие резервуары хранения признаны соответствующими европейскому стандарту EN 1473. и считаются наиболее безопасным способом хранения СПГ. При землетрясениях подземные резервуары хранения меньше страдают от смещения почвы, чем надземные сооружения, из-за чего в сейсмоопасных зонах подземные резервуары более безопасны.
Тем не менее, затраты на строительство подземных резервуаров при определенных геологических условиях могут быть довольно высоки. По этой причине, а также на основании оценки риска применительно к месту расположения тех или иных резервуарных парков СПГ. большинство резервуаров выполняются надземными. При условии, что при строительстве таких резервуаров используются надлежащие материалы и предусматриваются сооружения для локализации разливов СПГ. например, дамбы обвалования. они вполне могут эффективно и безопасно эксплуатироваться без серьезных последствий для безопасности и экологии, даже в случае попыток совершения террористических актов.
Резервуары для хранения сжиженного природного газа выполняются с двойными стенками: внешняя стенка предназначена для задержки паров СПГ, а вокруг внутренней стенки имеется система изоляции, содержащая криогенную жидкость. Резервуары выполняются из металлов или сплавов с низким коэффициентом теплового расширения. которые не охрупчиваются при соприкосновении с криогенными текучими средами (то есть, из алюминия или стали с девятипроцентным содержанием никеля). Вокруг современных резервуаров устраиваются насыпи, бермы, дамбы или обвалования, рассчитанные на прием утечек любого объема, а именно до 110% от объема соответствующего резервуара.
Конструкции резервуаров для хранения СПГКонструкция широко применяемого в мире железобетонного резервуара с замкнутой наружной оболочкой:
Резервуары для хранения СПГ могут отличаться по конструкциям применяемых крыш. В зарубежной практике наибольшее распространение получили конструкции крыш, собираемые и свариваемые из отдельных элементов на днище резервуара с последующим пневмоподъемом в проектное положение. В конструкции с самонесущей внутренней крышей избыточное давление газа воспринимается внутренним резервуаром. В межстенное пространство подается инертный газ, например азот, который сушит теплоизоляцию в процессе эксплуатации. Для хранения азота используют специальный газгольдер.
В мировой практике также широко распространена конструкция подвесной плоской крыши. Принципиальное отличие такой конструкции от конструкции с самонесущей внутренней крышей заключается в том, что пары продукта свободно проникают в межстенное пространство через зазор между крышей и стенкой или через специальные отверстия в подвесной крыше.
Разновидностью наземных изотермических резервуаров являются металлические вертикальные цилиндрические резервуары, заглубленные в грунт, обычно на высоту корпуса (это делается по соображениям безопасности, для того, чтобы максимальный уровень взлива продукта не превышал уровня поверхности земли).
Схема конструкции заглубленного изотермического резервуара:
Различают два типа конструкции заглубленных изотермических резервуаров: с подвесной платформой и с крышей, имеющей внутреннюю изоляцию. Заглубленные резервуары принципиально не отличаются от наземных резервуаров открытой установки, но из-за необходимости проведения сложных и трудоемких земляных работ, устройства специальных фундаментов с дренажем и гидроизоляцией более дороги, хотя вместе с тем более надежны, особенно в районах с повышенной сейсмичностью. Заглубленные резервуары не нуждаются в обваловании, и обязательное пространство между резервуарами и объектами, чтобы обезопасить объекты, относительно небольшое, что позволяет сохранить место.
Заглубленный резервуар с подвесной платформой:
Заглубленный резервуар с крышей, имеющей внутреннюю изоляцию:
С точки зрения безопасности резервуары СПГ с двойной стенкой, внутренний резервуар которых изготовлен из стали с содержанием никеля 9%, а внешний из предварительно напряженного бетона, имеющий обкладку от утечек на внутренней поверхности, бетонную крышу и днище, с системой защиты углов и днища – это эффективное, а также долговечное экономическое решение.
Внутренний резервуар выполнен из стали с 9%-ным содержанием никеля, отличающейся высокой упругостью, необходимой для хранения криогенных жидкостей. Внешний резервуар представляет собой бетонное сооружение, состоящее из железобетонной фундаментной плиты, стенки из преднапряженного бетона и железобетонной крыши. Бетонный резервуар дополнительно облицован изнутри углеродистой сталью, для того чтобы была возможность сбора жидкости в случае протечки. Нижняя часть облицовки может быть выполнена из стали с 9%-ным содержанием никеля (из соображений безопасности). Теплоизоляционный слой между внутренней и внешней стенкой предотвращает температурную компенсацию.
Конструкция резервуаров обеспечивает поддержание СПГ в холодном состоянии. Расчетная температура хранения составляет –165°С.
Резервуары хранения СПГ – Проект Сахалин-2Конструкция резервуаров для хранения сжиженного природного газа напоминает матрешку: каждый состоит из трех вложенных друг в друга отдельных емкостей.
Внешний резервуар — бетонный, толщина стен — около одного метра у основания, кверху она постепенно уменьшается до полуметра. Второй резервуар играет роль пароизоляционного барьера. Он сделан из углеродистой стали и примыкает к внешнему резервуару. Внутренняя емкость построена из специальной 9-процентной никелевой стали, рассчитанной на криогенные температуры (до минус 165°C по проекту). Основное назначение пароизоляционного барьера — препятствовать попаданию кислорода или влаги в резервуар СПГ, а также не допустить попадание испаряющегося газа из резервуара СПГ в атмосферу. Между внутренней емкостью и пароизоляционным барьером существует пространство шириной в один метр, которое заполнено изоляционным материалом.
Крыши резервуаров СПГ двухслойные — сверху они покрыты слоем бетона толщиной 0,4 метра, а снизу находится тот же пароизоляционный барьер. Вес каждой крыши — 600 тонн.
Источник:
1) Дэвид Вуд, Саэйд Мохатаб - Вопросы безопасности и экологичности цепочки поставок СПГ (журнал ROGTEC, октябрь 2007)
2) Терегулов Р.К. - Совершенствование технологии производства и хранения сжиженного природного газа (Автореферат диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук. Уфа, 2009)
3) gazprom-sh.nl
