овен трм 32 инструкция по настройке

Подготовка к работе ТРМ202 4 Меры безопасности

4.1 По способу защиты от поражения электрическим током прибор соответствует классу II по ГОСТ 12.2.007.0-75.
4.2 При эксплуатации, техническом обслуживании и поверке необходимо соблюдать требования ГОСТ 12.3.019-80, «Правил эксплуатации электроустановок потребителей» и «Правил охраны труда при эксплуатации электроустановок потребителей».
4.3 На открытых контактах клеммника прибора при эксплуатации присутствует напряжение величиной до 250 В, опасное для человеческой жизни. Любые подключения к прибору и работы по его техническому обслуживанию производить только при отключенном питании прибора и исполнительных механизмов.
4.4 Не допускается попадание влаги на контакты выходного разъема и внутренние электроэлементы прибора. Запрещается использование прибора в агрессивных средах с содержанием в атмосфере кислот, щелочей, масел и т. п.
4.5 Подключение, регулировка и техобслуживание прибора должны производиться только квалифицированными специалистами, изучившими настоящее руководство по эксплуатации.

5 Монтаж прибора на объекте и подготовка к работе 5.1 Монтаж прибора

5.1.1 Установка приборов настенного исполнения
1) Закрепить кронштейн тремя винтами М4х20 на поверхности, предназначенной для установки прибора (см. Приложение А и рисунок 5.1, а).
Примечание. Винты для крепления кронштейна не входят в комплект поставки.
2) Зацепить крепежный уголок на задней стенке прибора за верхнюю кромку кронштейна (рисунок 5.1, б)
3) Прикрепить прибор к кронштейну винтом М4х35 из комплекта поставки (рисунок 5.1, в).

5.1.2 Установка приборов щитового исполнения
1) Подготовить на щите управления место для установки прибора в соответствии с Приложением А.
2) Установить прибор на щите управления, используя для его крепления монтажные элементы, входящие в комплект поставки прибора.
3) Вставить прибор в специально подготовленное отверстие на лицевой панели щита (см. Приложение А и рисунок 5.2, а).
4) Вставить фиксаторы из комплекта поставки в отверстия на боковых стенках прибора (рисунок 5.2, б).
5) С усилием завернуть винты М4х35 из комплекта поставки в отверстиях каждого фиксатора так, чтобы прибор был плотно прижат к лицевой панели щита.

5.2 Монтаж внешних связей

5.2.1 Общие указания
Подготовить кабели для соединения прибора с датчиками, исполнительными механизмами и внешними устройствами, а также с источником питания 220 В 50 Гц. Для обеспечения надежности электрических соединений рекомендуется использовать кабели с медными многопроволочными жилами, концы которых перед подключением следует тщательно зачистить и облудить. Зачистку жил кабелей необходимо выполнять с таким расчетом, чтобы их оголенные концы после подключения к прибору не выступали за пределы клеммника. Сечение жил кабелей не должно превышать 1 мм2.
5.2.2 Указания по монтажу для уменьшения электромагнитных помех
5.2.2.1 При прокладке сигнальных линий, в том числе линий «прибор - датчик», их длину следует по возможности уменьшать и выделять их в самостоятельную трассу (или несколько трасс), располагая ее (или их) отдельно от силовых кабелей, а также от кабелей, создающих высокочастотные и импульсные помехи.
5.2.2.2 Обеспечить надежное экранирование сигнальных линий. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра. Экраны кабелей следует подключить к заземленному контакту в щите управления.
Рабочий спай термопары должен быть электрически изолирован от внешнего оборудования!
5.2.2.3 Прибор следует устанавливать в металлическом шкафу, внутри которого не должно быть установлено никакого силового оборудования. Корпус шкафа должен быть заземлен.
5.2.3 Указания по монтажу для уменьшения помех, возникающих в питающей сети
5.2.3.1 Подключение прибора следует производить к сетевому фидеру 220 В 50 Гц, не связанному с питанием мощного силового оборудования. Во внешней цепи рекомендуется установить выключатель питания, обеспечивающий отключение прибора от сети и плавкие предохранители на ток 0,5 А.
5.2.3.2 При монтаже системы, в которой работает прибор, следует учитывать правила организации эффективного заземления:
- все заземляющие линии прокладывать по схеме “звезда”, при этом необходимо обеспечить хороший контакт с заземляемым элементом;
- заземляющие цепи должны быть выполнены как можно более толстыми проводами.
5.2.3.3 Рекомендуется устанавливать фильтры сетевых помех в линиях питания прибора.
5.2.3.4 Рекомендуется устанавливать искрогасящие фильтры в линиях коммутации силового оборудования.
Для защиты входных устройств ТРМ202 от влияния промышленных электромагнитных помех линии связи прибора с датчиками следует экранировать. В качестве экранов могут быть использованы как специальные кабели с экранирующими оплетками, так и заземленные стальные трубы подходящего диаметра.
Рабочие спаи термопар должны быть электрически изолированы друг от друга и от внешнего оборудования!

5.3 Подключение прибора

5.3.1 Общие указания
5.3.1.1 Подключение прибора к сети питания и исполнительным устройствам управления производится по схемам, приведенным в Приложении В, соблюдая изложенную ниже последовательность действий:
1) произвести подключение прибора к исполнительным механизмам и внешним устройствам, а также к источнику питания;
2) подключить линии связи «прибор - датчики» к датчикам;
3) подключить линии связи «прибор - датчики» к входам прибора.
5.3.1.2 Схемы подключения датчиков и исполнительных устройств к приборам различных исполнений приведены в Приложении В. Параметры линии соединения прибора с датчиком приведены в таблице 5.1.

Тип датчика или сигнала

Длина линии, м, не более

Сопротивление линии, Ом, не более

Внимание!
1) Клеммные соединители прибора, предназначенные для подключения сети питания и внешнего силового оборудования, рассчитаны на максимальное напряжение 250 В. Во избежание электрического пробоя или перекрытия изоляции подключение к контактам прибора источников напряжения выше указанного запрещается. Например, при работе в составе трехфазной сети 380/220 В недопустимо подключение к соответствующим контактам из группы 1 - 8 разных фаз напряжения питания.
2) Для защиты входных цепей прибора от возможного пробоя зарядами статического электричества накопленного на линиях связи «прибор - датчики» перед подключением к клеммнику прибора их жилы следует на 2 с соединить с винтом заземления щита.
5.3.2 Подключение внешних устройств управления
Цепи Выходных элементов, как ключевых, так и аналоговых, имеют гальваническую изоляцию от схемы прибора. Исключение составляет выход «Т» для управления внешним твердотельным реле. В этом случае гальваническую изоляцию обеспечивает само реле.
5.3.2.1 Подключение нагрузки к ВУ типа «транзисторная оптопара» («К»)
Транзисторная оптопара применяется, как правило, для управления низковольтным электромагнитным или твердотельным реле (до 50 В пост. тока).
На рисунке 5.3 приведена схема подключения для ВУ1. Во избежание выхода из строя транзистора из-за большого тока самоиндукции, параллельно обмотке реле установите диод VD1, рассчитанный на ток 1 А и напряжение 100 В.

5.3.2.2 Подключение нагрузки к ВУ типа «симисторная оптопара» («С»)
Оптосимистор включается в цепь управления мощного симистора через ограничивающий резистор R1 (для ВУ1 см. рисунок 5.4). Значение сопротивления резистора определяет величина тока управления симистора.
Оптосимистор может также управлять парой встречно-параллельно включенных тиристоров VS1 и VS2 (для ВУ1 см. рисунок 5.5). Для предотвращения пробоя тиристоров из-за высоковольтных скачков напряжения в сети к их выводам рекомендуется подключать фильтрующую RC цепочку (R2C1).

5.3.2.3 Подключение нагрузки к ВУ типа «ЦАП от 4 до 20 мА» («И»)
Для работы ЦАП используйте внешний источник питания постоянного тока (для ВУ1 см. рисунок 5.6, номинальное значение напряжения которого Uп рассчитывается следующим образом:

Uп.min < Uп < Uп.max
Uп.min = 10 В + 0,02A x Rн
Uп.max = Uп.min + 2,5 В

где Uп – номинальное напряжение источника питания, В;
Uп.min– минимально допустимое напряжение источника питания, В;
Uп.max – максимально допустимое напряжение источника питания, В;
Rн– сопротивление нагрузки ЦАП, Ом

Если по какой-либо причине напряжение используемого источника питания ЦАП превышает расчетное значение Uп.max, то последовательно с нагрузкой следует включить ограничительный резистор (см. рисунок 5.7), сопротивление которого Rогр рассчитывается по формулам:

где Rогр – номинальное значение ограничительного резистора, кОм;
Rогр.min – минимально допустимое значение ограничительного резистора, кОм
Rогр.max – максимально допустимое значение ограничительного резистора, кОм;
Iцап.max – максимальный выходной ток ЦАП, мА.
Внимание! Напряжение источника питания ЦАП не должно превышать 36 В.
5.3.2.4 Подключение нагрузки к ВУ типа «ЦАП от 0 до 10 В» («У»)
Для работы ЦАП от 0 до 10 В используйте внешний источник питания постоянного тока (для ВУ1 см. рисунок 5.8), номинальное значение напряжения которого Uп находится в диапазоне от 15 до 32 В. Сопротивление нагрузки Rн, подключаемой к ЦАП, должно быть не менее 2 кОм.
Внимание! Напряжение источника питания ЦАП не должно превышать 36 В.
5.3.2.5 Подключение к ВУ для управления твердотельным реле («Т»)
Выходной элемент «Т» выдает напряжение от 4 до 6 В для управления внешним твердотельным реле. Схема подключения приведена на рисунке 5.9.
Данный тип выходного элемента не оснащен внутренней гальванической изоляцией. Гальваническую развязку прибора и подключенного исполнительного механизма обеспечивает само твердотельное реле. Внутри выходного элемента установлен ограничительный резистор Rогр номиналом 100 Ом.

5.3.3 Подключение датчиков
В приборах ТРМ202 используется трехпроводная схема подключения ТС (Rt). К одному из выводов Rt подсоединяются два провода, а третий подключается к другому выводу Rt (см. рисунок В.1). Такая схема при соблюдении условий равенства сопротивлений всех трех проводов позволяет скомпенсировать их влияние на измерение температуры.
Термопреобразователи сопротивления могут подключаться к прибору и по двухпроводной схеме, но при этом отсутствует компенсация сопротивления соединительных проводов и поэтому может наблюдаться некоторая зависимость показаний прибора от колебаний температуры проводов. При использовании двухпроводной схемы необходимо при подготовке прибора к работе выполнить действия, указанные в приложении Г.
5.3.3.2 Подключение термоэлектрических преобразователей (термопар)
В приборе предусмотрена схема автоматической компенсации температуры свободных концов ТП «холодного спая». Датчик температуры «холодного спая» установлен рядом с присоединительным клеммником.
Подключение термопар к прибору должно производиться с помощью специальных компенсационных (термоэлектродных) проводов, изготовленных из тех же самых материалов, что и термопара. Допускается также использовать провода из металлов с термоэлектрическими характеристиками, которые в диапазоне температур от 0 до 100°С аналогичны характеристикам материалов электродов ТП. При соединении компенсационных проводов с ТП и прибором необходимо соблюдать полярность (см. рисунок В.1). При нарушении указанных условий могут возникать значительные погрешности при измерении.
Во избежание влияния помех на измерительную часть прибора линию связи прибора с датчиком рекомендуется экранировать. В качестве экрана может быть использована заземленная стальная труба.
Внимание! Запрещается использовать термопары с неизолированным рабочим спаем.
5.3.3.3 Подключение датчиков, имеющих выходной сигнал тока или напряжения
Схемы подключения этих датчиков приведены в приложении В, рисунок В.1.
При подключении датчиков тока к ТРМ202 необходимо использовать внешний нагрузочный резистор (см. рисунок В.1), через который будет протекать ток нормирующего преобразователя, и падение напряжения на котором будет измерять прибор. Резистор должен быть прецизионным (типа С2-29В, С5-25 и т.п. мощностью не менее 0,25 Вт, сопротивлением 100 Ом ± 0,1 %) и высокостабильным во времени и по температуре (ТКС не хуже 2510 -6 1/ °С). Для питания нормирующих преобразователей необходим дополнительный источник постоянного напряжения Uп. На рисунке 5.10 показаны схемы подключения датчиков с унифицированным выходным сигналом от 4 до 20 мА к приборам по двухпроводной линии. Значение напряжения ип указывается в технических характеристиках нормирующего преобразователя и, как правило, лежит в диапазоне от 18 до 36 В.
Во избежание влияния помех на измерительную часть прибора линию связи прибора с датчиком рекомендуется экранировать. В качестве экрана может быть использована заземленная стальная труба.

6 Эксплуатация 6.1 Общие сведения

6.1.1 При включении питания прибора засвечиваются все индикаторы на 2 с. После этого на верхнем индикаторе отображается входная величина ЛУ1, на нижнем индикаторе значения уставки для ЛУ1. При нажатии кнопки [ПРОГ] прибор отображает входную величину и значение уставки для ЛУ2.
6.1.2 При наличии некоторых неисправностей прибор выводит на верхний цифровой индикатор следующие сообщения:
– Err.S – ошибка на входе;
– Er.64 – ошибка процессора;
– Er.Ad – ошибки внутреннего преобразования.
Более подробное описание и способы устранения этих ошибок, а также другие неисправности приведены в Приложении Д.
При возникновении любой из указанных выше ошибок работа соответствующего ВУ блокируется:
- в обычном режиме переводится в состояние, определенное в параметрах oErl (oEr2) ;
- при дистанционном управлении сохраняется последнее заданное пользователем состояние.
Ошибка на входе возникает при выходе измеряемой величины за допустимый диапазон измерения (см. таблицу 3) или при выходе из строя датчика (обрыв или короткое замыкание ТС, обрыв ТП, обрыв или короткое замыкание датчика, оснащенного выходным сигналом тока от 4 до 20 мА). В случае короткого замыкания термопары на индикаторе отображается температура «холодного спая», равная температуре выходного разъема прибора. В случае обрыва или замыкания датчика (или линий связи) с унифицированным выходным сигналом тока от 0 до 5 мА, от 0 до 20 мА на индикаторе отображается нижняя граница диапазона измерения (значение параметра in.L1 или in.L2). После устранения неисправности работа прибора автоматически восстанавливается.
Внимание! При проверке исправности датчика и линии связи необходимо отключить прибор от сети питания. Во избежание выхода прибора из строя при «прозвонке» связей используйте измерительные устройства с напряжением питания, не превышающим 4,5 В, при более высоких напряжениях питания этих устройств отключение датчика от прибора обязательно.
6.1.3 В ходе работы прибор управляет внешними исполнительными устройствами в соответствии с заданными режимами работы ЛУ.
6.1.4 Визуальный контроль за работой выходного устройства оператор может осуществлять по светодиодам «К1» и «К2», расположенным на лицевой панели прибора. В зависимости от типа выходного устройства светодиоды работают по разному.
6.1.5 Для выходных устройств ключевого вида засветка светодиода сигнализирует о переводе соответствующего логического устройства и связанного с ним ВУ в состояние «ВКЛЮЧЕНО», а погасание - в состояние «ОТКЛЮЧЕНО».
6.1.6 Для приборов с ВУ аналогового вида длительность засвеченного состояния светодиодов «К1» или «К2» возрастает с увеличением выходного сигнала. При минимальном выходном сигнале тока 4 мА / напряжения 0 В светодиоды «К1» и «К2» не засвечены, при дальнейшем увеличении выходного сигнала светодиоды начинают мигать с частотой 1 раз в секунду. При сигнале 20 мА / 10 В появляется непрерывная засветка.

6.2 Обмен данными по интерфейсу RS-485

6.2.1 Для работы по интерфейсу RS-485 следует выполнить соответствующие соединения (см. п. 3.2.8 и приложение В) и задать значения параметров сети (см. п. 7.2).
6.2.2 Для организации обмена данными в сети через интерфейс RS-485 необходим Мастер сети, основная функция которого - инициировать обмен данными между отправителем и получателем данных. В качестве Мастера сети можно использовать ПК с подключенным адаптером ОВЕН или приборы с интерфейсом RS-485, могущие выполнять функции Мастера сети (например, ПЛК и др.).
Прибор ТРМ202 может работать в режиме Slave по одному из трех протоколов обмена данными: ОВЕН, ModBus RTU или ModBus ASCII.
6.2.3 Работа с параметрами прибора по протоколу ОВЕН
Каждый параметр имеет имя, состоящее из латинских букв (до четырех), которые могут быть разделены точками, и название. Например: «Длина сетевого адреса A.Len», где «Длина сетевого адреса» - название, A.Len - имя.
Параметры прибора разделяются на две группы: программируемые и оперативные.
6.2.3.1 Программируемые параметры определяют настройку прибора. Их значения пользователь задает либо кнопками на лицевой панели прибора, либо через сетевой интерфейс с помощью программы «Конфигуратор».
Значения программируемых параметров хранятся в энергонезависимой памяти прибора и сохраняются при выключении питания.
Программируемые параметры могут иметь также индекс - цифру, отличающую параметры однотипных элементов. Например, параметр «тип датчика» имеет имя in.t. Параметр in.t для Входа 1 имеет индекс 0, параметр in.t для Входа 2 - индекс 1. Индекс передается вместе со значением параметра.
6.2.3.2 Оперативные параметры - это данные, которые прибор получает или передаёт по сети RS-485. Оперативные параметры отражают текущее состояние системы.
Оперативные параметры индексируются через сетевой адрес. Например, ТРМ202 имеет два входа. Для считывания измеряемого значения с входа 1 следует прочитать значение параметра PV с сетевым адресом, заданным в параметре Addr, для считывания измеряемого значения с входа 2 - с сетевым адресом Addr + 1.
6.2.3.3 С описанием сетевого протокола приборов ПО ОВЕН по RS-485 можно ознакомиться на сайте http://www.owen.ru. Там же можно бесплатно скачать программу-конфигуратор, ОРС-сервер, драйвер для работы со SCADA-системой TRACE MODE; библиотеки WIN DLL.
Полный перечень параметров прибора и команд приведен в документе «Краткая инструкция по работе с ТРМ202 по интерфейсу RS-485».
6.2.4 Работа с параметрами прибора по протоколу ModBus
ModBus - открытый сетевой протокол, разработанный фирмой Modicon. С описанием протокола можно ознакомится на сайте www.modbus-ida.org.
6.2.4.1 При работе по протоколу ModBus возможно выполнение функций, перечисленных в таблице 6.1.
Перечень регистров оперативных параметров прибора представлен в таблице 6.2.
Регистр STAT - регистр статуса, который показывает текущее состояние прибора, например - наличие ошибки на входе, срабатывание ВУ, текущий режим управления (автоматический или дистанционный).
Полный перечень регистров ModBus, описание битов STAT и типов данных приведен в документе «Краткая инструкция по работе с ТРМ202 по интерфейсу RS-485».

Таблица 6.1 - Перечень поддерживаемых функций Modbus

7 Программирование 7.1 Общие сведения

7.1.1 После первого включения и опробования прибора необходимо отключить питание исполнительных устройств, после чего задать нужные значения программируемым параметрам.
Программируемые параметры задаются пользователем при программировании и сохраняются при отключении питания в энергонезависимой памяти.
7.1.2 Основные параметры прибора ТРМ202 объединены в 5 групп LuoP, Adu, Luin, LuoU и Conn. составляющие меню прибора (рисунок 7.1).

Полный список программируемых параметров приведен в Приложении Б.
При включении питания на цифровом индикаторе видны параметры группы LuoP.
В группе LuoP находятся параметры уставки логических устройств.
В группе Adu находятся параметры настройки индикации.
В группе Luin находятся параметры настройки входов прибора
В группе LuoU находятся параметры настройки (регулирование и регистрирование).
Параметры настройки интерфейса RS-485 расположены в группе Conn.
7.1.3 Переход между заголовками групп меню осуществляется кнопками «∧» (к следующему) и «∨» (к предыдущему). Переход к первому параметру каждой группы осуществляется кратким нажатием кнопки [ПРОГ] (

1 c), а возврат в заголовок группы (из любого параметра группы) – длительным (

3 с) нажатием кнопки [ПРОГ].
Внимание! Новое значение параметра записывается в память, и прибор начинает работать с новыми значениями только после кратковременного нажатия кнопки [ПРОГ] (т.е. при переходе к следующему параметру).
Для входа в специальные режимы работы прибора используются комбинации кнопок:
[ПРОГ] + «∧» + «∨» – для перехода к установке кодов доступа, на индикаторе получаем изображение:

[ПРОГ] + «∧» – для отображения и редактирования дробной части значения программируемого параметра;
[ПРОГ] + «∨» – для возврата в режим отображения и редактирования целой части значения программируемого параметра.
Прибор может автоматически переходить от программирования к индикации измеряемых величин через время, установленное в параметре rESt. При установке значения параметра rESt равным oFF возврат к индикации измеряемой величины производится через меню программирования (см. п. 6).

7.2 Установка параметров входов прибора

Измерительные входы прибора описаны в п. 3.2.2.
Для перехода к меню LuoP следует нажать кнопку [ПРОГ] и удерживать не менее 6 с.
7.2.1 Код типа датчика
Задать значения параметров in.tl и in.t2 в соответствии с используемыми типами датчиков.
Коды термопреобразователей сопротивления начинаются с латинской строчной буквы r (resistor - сопротивление), после которой стоит значение W100. Для датчиков с R0 = 100 Ом в коде после буквы r стоит точка. Например, код r.385 соответствует датчику ТСП100П с W100 = 1,385. Перед наименованием градуировки - тире (r-21 соответствует ТСП с R0 = 46).
Коды термопар начинаются с прописной латинской буквы E (ЭДС), после которой стоит обозначение НСХ ТП. Например, E_A2 соответствует ТП ТВР(А-2).
Коды датчиков с выходным сигналом тока и напряжения начинаются с букв i (ток) и U (напряжение), соответственно, после которых указаны границы диапазона выходного сигнала. Например, i0_5 соответствует датчику с выходным сигналом постоянного тока от 0 до 5 мА.
7.2.2 Установка точности вывода температуры
При использовании датчиков термосопротивления или термопар возможно установить желаемую точность отображения измеренной температуры на индикаторе.
Для этого необходимо задать параметры dPt1, dPt2.
Примечание - При использовании датчиков с сигналом тока или напряжения эти параметры для программирования недоступны.
При работе с температурами выше 1000 °С рекомендуется устанавливать значение параметров равное 0. При работе с температурами ниже 1000 °С рекомендуется устанавливать значение параметров равное 1 (отображение температуры на индикаторе с точностью до 0,1 °С).
Внимание! При вычислении разности ?T = (T1 – T2) при различных значениях dPtl и dPt2, значение ?T отображается с точностью, определенной в параметре dPt1.
7.2.3 Установка диапазона измерения
Установка диапазона измерения описана в п. 3.2.2.1.
При использовании датчиков с унифицированным выходным сигналом тока или напряжения необходимо провести настройку диапазона измерения, задав значения параметров:
- dP1 (dP2) - положение десятичной точки;
- in.LI (in.L2) - нижняя граница диапазона измерения входа 1 (входа 2);
- in.H1 (in.H2) - верхняя граница диапазона измерения входа 1 (входа 2).
Параметр «нижняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на индикатор при минимальном уровне сигнала с датчика (например, 4 мА для датчика с выходным сигналом тока от 4 до 20 мА).
Параметр «верхняя граница диапазона измерения» определяет, какое значение измеряемой величины будет выводиться на индикатор при максимальном уровне сигнала с датчика (например, 20 мА для датчика с выходным сигналом тока от 4 до 20 мА или 1 В для датчика с выходным сигналом напряжения от 0 до 1 В).
Внимание! При установке значений in.L1 (in.L2) > in.H1 (in.H2) необходимо задать новые значения параметрам SL.L1(SL.L2), SL.H1 (SL.H2) (см. п. 7.4.2) и An.L1 (An.L2), An.H1 (An.H2) (см. п. 7.5.2).
Параметр «положение десятичной точки» определяет количество знаков после запятой, которое будет выводиться на индикатор.
Примечание. При использовании датчиков ТС или ТП эти параметры для программирования не доступны.
Значение параметра dP влияет на отображение измеренной величины и остальных параметров, имеющих те же единицы измерения, что и измеряемая величина.
Для получения более высокой разрешающей способности следует устанавливать большее значение dP. Например, для использования датчика давления с диапазоном от 0 до 15 атмосфер и выходным сигналом тока от 0 до 20 мА наилучшие результаты могут быть получены следующими значениями параметров in.L = 0.00 и in.H = 15.00 при dP = 2.
7.2.4 Коррекция измерительной характеристики
Коррекция измерений, осуществляемая прибором, описана в п. 3.2.2.3.
Задать параметры SH - сдвиг измерительной характеристики, KU - наклон измерительной характеристики.
Внимание!
1) Необходимость установки коррекции измерения выявляется после проведения поверки используемых датчика и прибора.
2) При подключении термопреобразователя сопротивления по двухпроводной линии параметр SH задавать обязательно. Определение значения параметра SH производится по методике, приведенной в приложении Г.

7.3 Установка параметров цифрового фильтра

Параметры цифрового фильтра описаны в п. 3.2.2.4.
7.3.1 Установить параметры цифрового фильтра: Fb - полосу фильтра и inF - постоянную времени фильтра.
7.3.2 Значение inF допускается устанавливать в диапазоне от 1 до 999 с, при inF = oFF фильтрация методом экспоненциального сглаживания отсутствует.
Значение полосы фильтра устанавливается в диапазоне от 0 до 9999 °С /с. При Fb = 0 «фильтрация единичных помех» отсутствует.

7.4 Установка параметров процесса регулирования

7.4.1 Задать значения уставок SP1 и SP2.
7.4.2 Диапазон задания уставок ограничивается параметрами SL.L1 (SL.L2) и SL.H1 (SL.H2), нижними и верхними границами диапазона задания уставок соответственно.
Параметр SL.L, SL.H могут принимать значения от нижней до верхней границы диапазона измерения для используемого датчика.
Примечание. Для термопар, у которых верхняя граница диапазона измерения превышает 1000 °С, параметры SP, SL.L, SL.H, An.L, An.H могут иметь значения более 1000 °С. В этом случае эти значения выводятся на нижний индикатор без младшего разряда, на индикаторе отображается целое значение с засвеченной точкой в последнем разряде [1 0 0 0. ]. Точка означает, что число имеет дробную часть.
Для отображения и редактирования десятых долей необходимо одновременно нажать кнопки [ПРОГ] + «∧», после чего на индикаторе отобразится [? ? ?. 0 ].
Изменение десятых долей осуществляется обычным образом – кнопками «∧» или «∨».
Для возврата к целой части необходимо одновременно нажать кнопки [ПРОГ] + «∨».

7.5 Установка параметров ВУ прибора

Работа ВУ прибора описана в п. 3.2.
На ВУ прибора поступают сигналы с логических устройств. Логическое устройство позволяет регулировать и регистрировать одну из входных величин, определяемых значением параметров: iLU1 для ЛУ1; iLU2 для ЛУ2.
Если ВУ аналогового типа, то параметр dAC1 (dAC2) определяет режим его работы:
- o - П-регулятор;
- Pu - регистратор.
7.5.1 Настройка П-регулятора
Работа прибора в режиме П-регулятора описана в п. 3.2.5.1.
Задать способ управления для ЦАП1 (ЦАП2), установив значения параметров CtL1 (CtL2).
Задать полосу пропорциональности для ЦАП1(ЦАП2), установив значения параметров uP1(uP2).
Внимание! Для каждого датчика прибор хранит свое значение полосы пропорциональности П-регулятора, поэтому при изменении типа датчика на входе ЛУ в некоторых случаях необходимо вновь установить значения параметров uP1(uP2).
7.5.2 Настройка диапазона регистрации
Работа прибора в режиме регистратора описана в п. 3.2.5.2.
При использовании аналогового ВУ как регистратора (параметр dAC1 (dAC2)=Pu) необходимо определить диапазон работы ВУ путем установки параметров:
– An.L1 (An.L2 ) – нижняя граница диапазона регистрации;
– An.H1 (An.H2) – верхняя граница диапазона регистрации.
Примечание - Если ВУ работает в режиме П-регулятора, эти параметры не появляются.
Диапазон регистрации всегда задается в единицах измерения входной величины. Для датчиков температуры диапазон установки значений параметров An.L1 (An.L2) и An.H1 (An.H2) определяется диапазоном измерения для НСХ данного датчика (см. таблицу 1). Для датчиков с сигналом постоянного тока или напряжения диапазон установки значений параметров An.L1 (An.L2) и An.H1 (An.H2) определяется установленными значениями параметров in.L1 (in.L2) и in.H1 (in.H2).
При регистрации разности ?T = (T1 - T2) (iLUI (iLU2)=dPu) параметры An.L1 (An.L2) и An.H1 (An.H2) принимают фиксированный диапазон:
– от –1999 до 30000 при dP1 (dP2)=0;
– от –199.9 до 3000.0 при dP1 (dP2)=1;
– от –19.99 до 300.00 при dP1 (dP2)=2;
– от –1.999 до 30.000 при dP1 (dP2)=3.
Примечание. Для просмотра и редактирования младших разрядов значения параметра используйте комбинации кнопок [ПРОГ] + «∧», [ПРОГ] + «∨».
7.5.3 Настройка параметров ключевого выхода
Работа приборов с ключевыми выходами описана в п. 3.2.4
7.5.3.1 Задать тип логики работы компаратора 1(2), установив необходимые значения параметров CnP1 (CnP2).
7.5.3.2 В случае необходимости задать задержки включения и выключения компараторов 1(2) параметры don1(don2) и doF1(doF2), соответственно.
7.5.3.3 Задать минимальное время удержания компаратора 1(2) во включенном и выключенном состояниях ton1 (ton2) и toF1 (toF2).

7.6 Защита от несанкционированного доступа

Для защиты от нежелательных изменений программируемых параметров существуют три параметра секретности oAPt, YtPt и EdPt осуществляющих по схеме «ИЛИ» защиту программируемых параметров.
Доступ к этим параметрам осуществляется через код доступа PASS = 100.
Примечание. Независимо от значений параметров oAPt и YtPt параметры прибора могут быть изменены с помощью управляющего устройства в сети RS-485 (компьютера).
7.6.1 Защита параметров от просмотра
Пользователь может запретить просмотр параметров с лицевой панели, т.е. параметры не появляются на индикаторе. Запрет просмотра определенных программируемых параметров или их групп устанавливается заданием соответствующего значения параметра oAPt, см. Приложение Б.
7.6.2 Защита параметров от изменений
В параметре YtPt устанавливается запрет записи значений программируемых параметров. При этом имеется возможность просмотра ранее установленных значений.
7.6.3 Защита отдельных параметров от просмотра и изменений
Каждый параметр прибора ТРМ202 имеет атрибут изменяемости, установка которого производится с компьютера через интерфейс RS-485. Атрибут изменяемости может принимать два значения: изменяемый и неизменяемый.
Параметр EdPt. находящийся в группе SECr. управляет возможностью просмотра и изменения параметров с учетом установленных пользователем атрибутов.
При установке EdPt в значении on все параметры, в которых атрибут изменяемости принимает значение неизменяемый, становятся невидимыми.
При установке EdPt в значение oFF все параметры, независимо от значения атрибута изменяемости, будут видимыми.
Если в группе все параметры невидимы, то вся группа становится невидимой.

7.7 Настройка обмена данными через интерфейс RS-485

Настройка обмена данными осуществляется параметрами группы Conn.
– Prot – протокол обмена данными (ОВЕН, ModBus-RTU, ModBus-ASCII);
– bPS – скорость обмена в сети; допустимые значения – 2400, 4800, 9600, 14400 19200, 28800, 38400, 57600, 115200 бит/с;
– Addr – базовый адрес прибора, диапазон значений
– 0…255 при Prot = oYEn и A.LEN = 8;
– 0…2047 при Prot = oYEn и A.LEN = 11;
– 1…247 при Prot = n.rtU или n.ASC.
– A.Len – длина сетевого адреса (8 или 11 бит);
– rSdL – задержка ответа прибора по RS-485 (1-45 мс).
Прибор ТРМ202 имеет также следующие фиксированные параметры обмена, не отображаемые на индикаторе (см. таблицу 6.2).

Внимание! Новые значения параметров обмена вступают в силу только после перезапуска прибора (после снятия и затем подачи питания) или перезапуска по RS-485.
Минимальный период опроса параметров по протоколу ОВЕН для приборов с ВУ аналогового типа должен быть не менее 0,5 секунды.

7.8 Установка параметров дистанционного управления регулятором

Функция дистанционного управления регулятором описана в п. 3.2.6.
Для осуществления управления регулятором через интерфейс RS-485 в приборе имеются два оперативных параметра:
- r-L - перевод канала на внешнее управление мощностью; допустимые значения:
0 - обычный режим (управление от регулятора),
1 - управление от ПК по сети,
- r.out - выходной сигнал регулятора; допустимые значения:
0 и 1 - для двухпозиционного регулятора, от 0.0 до 1.0 - для П-регулятора.
При каждом включении прибора или его перезапуске по сети параметр r-L автоматически инициируется значением 0.
Примечание - Параметры доступны пользователю только через интерфейс RS-485.

7.9 Восстановление заводских установок

В приборе имеется функция восстановления значений параметров, установленных на заводе-изготовителе (см. Приложение Б, графа «Заводская установка»). Для этого - отключить прибор от сети как минимум на 1 мин, и одновременно удерживая кнопки «∧» + «∨». включить питание прибора. При появлении на верхнем индикаторе [– – – –] отпустить кнопки. Заводские установки восстановлены.

8 Маркировка прибора

8.1 На приборе нанесены:
– условное обозначение прибора;
- степень защиты по ГОСТ 14254;
- род питающего тока и напряжение питания;
- потребляемая мощность;
- класс защиты от поражения электрическим током по ГОСТ 12.2.007.0
- знак соответствия по ГОСТ Р 50460;
- заводской номер прибора и год выпуска.
8.2 На потребительскую тару нанесена маркировка, содержащая следующие сведения:
- наименование прибора;
- заводской номер прибора и год выпуска.

9 Комплектность

- Прибор
- Паспорт
- Руководство по эксплуатации
- Гарантийный талон
Примечание - Изготовитель оставляет за собой право внесения дополнений в комплектность изделия. Полная комплектность указана в паспорте прибора.

10 Гарантийные обязательства

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие прибора требованиям ТУ при соблюдении условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа.
10.2 Гарантийный срок эксплуатации 12 месяцев со дня продажи.
10.3 В случае выхода прибора из строя в течение гарантийного срока, при соблюдении пользователем условий эксплуатации, транспортирования, хранения и монтажа, предприятие изготовитель обязуется осуществить его бесплатный ремонт или замену.
10.4 Порядок передачи изделия в ремонт содержатся в паспорте и в гарантийном талоне.

11 Транспортирование и хранение.

11.1 Приборы транспортируются в закрытом транспорте любого вида. Крепление тары в транспортных средствах должно производиться согласно правилам, действующим на соответствующих видах транспорта.
11.2 Условия транспортирования должны соответствовать условиям 5 по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от минус 25 до +55 °С с соблюдением мер защиты от ударов и вибраций.
11.3 Перевозку осуществлять в транспортной таре поштучно или в контейнерах.
11.4 Условия хранения в таре на складе изготовителя и потребителя должны соответствовать условиям 1 по ГОСТ 15150-69. В воздухе не должны присутствовать агрессивные примеси.
11.5 Приборы следует хранить на стеллажах.

Руководства, Инструкции, Бланки

Поиск

Новые файлы