Инструкция УП-3

• Добавки для производства бетона, пенобетона, фибробетона
• Пусковая смесь для бетононасосов
• Арматура стеклопластиковая, ГОСТ, фото, видео
• Гидроизоляция, с нами это легко!
• Гидроизоляция бетона
• Эластичная гидроизоляция кровли - R-COMPOSIT ROOF
• Антирадоновые мастики - R-COMPOSIT™ RADON
• Огнезащита RE-FLAME
• Жидкая теплоизоляция - RE-THERM, фото, видео
• Окрасочное оборудование, агрегаты высокого давления
• Пропитки глубокого проникновения - NANO-FIX
• NANO-KID'S-биоцидная краска
• Гипсовая лепнина
• Наши партнёры
• Наши отзывы
• Карта сайта
• Книги по строительству
• Словарь строителя

01.05.2016 Мы переехали!

Теперь наш офис находится на одной территории с нашими складами!

12.08.2015 Пенообразователь белковый

Новинка! Пенообразователь Livoton со склада в г. Астана!

по применению комплексной добавки

(для зимнего бетонирования)

в бетонах и растворах

Чтобы избежать ошибок при внедрении добавки, необходимо внимательно прочитать Инструкцию! Данная инструкция является рекомендательным документом, при разработке которого использовались: «Пособие к СНиП 3.09.01-85 по применению химических добавок при производстве сборных железобетонных конструкций и изделий», «Руководство по применению химических добавок в бетон» разработанных НИИЖБ (г. Москва).

Глава 1. Общие положения 3

Глава 2. Порядок применения ФОРТ «УП-3» при изготовлении изделий и конструкций методом зимнего бетонирования 3

Глава 3. Особенности технологии производства работ 4

Глава 4. Условия хранения и транспортировки добавки 4

Глава 5. Техника безопасности и охрана труда 4

Инструкция разработана на основании результатов испытаний, выполненных ООО «Форт» и практики применения добавки ФОРТ «УП-3» на предприятиях ЖБИ, рекомендаций специалистов НИИЖБ. При составлении инструкции использовались данные по испытаниям и теоретическим исследованиям составов, аналогичных ФОРТ «УП-3» и отдельных компонентов, приведенные в отечественных и зарубежных научных публикациях и пособиях. (См. приложение).

Производитель добавки ООО «Форт» оказывает консультационные услуги по применению добавки в производстве бетона.

Добавка комплексная для бетонов и растворов на основе цементного вяжущего ФОРТ «УП-3» (для зимнего бетонирования) выпускается по ТУ 5870-001-13453677-2004.; Санитарно-эпидемиологическое заключение №32 БО .21.587.П 000697.09.04 от 02.09.04 года.

1.1. Добавка ФОРТ «УП-3» относится к противоморозным добавкам и рекомендуется к применению при производстве бетонных работ в условиях пониженных температур окружающего воздуха (до -20° С).

1.2. Эффект применения добавки возрастает при ее использовании в сочетании с другими методами зимнего бетонирования (дополнительный подогрев, утепление и т.д.).

1.3. При изготовлении бетонных изделий методом зимнего бетонирования непосредственно на предприятии применение ФОРТ «УП-3» позволит уменьшить водоцементное отношение, что приведет к ускорению твердения изделия, улучшению структуры бетона, повышению морозостойкости, водонепроницаемости.

1.4. Добавка содержит хлорсодержащие компоненты и имеет ограничения по применению в ж/б конструкциях согласно СНиП 3.04.01-85.

При изготовлении конкретных изделии следует руководствоваться следующими инструктивными документами:

- «Пособие по применению химдобавок при производстве сборных ж/б конструкций и изделий» (к СНиП 3.04.01-85)

- «Руководство по применению бетона с комплексными противоморозными добавками»

- СНиП 2.03.01-84 «Бетонные и ж/б конструкции»

- ГОСТ 24211-2003г. «Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия»

- ГОСТ 30459-2003г. «Добавки для бетонов и строительных растворов. Методы определения эффективности»

ГЛАВА 2. ПОРЯДОК ПРИМЕНЕНИЯ ФОРТ «УП-3» ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ

ИЗДЕЛИЙ И КОНСТРУКЦИЙ МЕТОДОМ ЗИМНЕГО БЕТОНИРОВАНИЯ

2.1. Добавка выпускается в порошкообразном виде. Готовый продукт упакован в полиэтиленовые мешки в строгой дозировке согласно технологического регламента. При приготовлении рабочего раствора добавки на производстве содержимое мешка следует использовать целиком.

2.2. Для проведения исследований эффективности применения добавки ФОРТ «УП-3» в лабораторных условиях отбор проб из мешка следует осуществлять щупом, согласно ГОСТа или обычным способом после дополнительного и тщательного перемешивания содержимого мешка в сухом виде в отдельной емкости.

Примечание: Для проведения испытаний по заявке заказчика предприятие-изготовитель высылает почтовой посылкой пробные партии добавки (до 5 кг.)

2.3. Требования к материалам.

2.3.1. Материалы для изготовления бетона и строительных растворов должны соответствовать требованиям ГОСТ 26633-91 и ГОСТ 28013.

2.3.2. Для приготовления бетонов и строительных растворов с противоморозной добавкой рекомендуется применять цементы марок ПЦ 400 Д0 и ПЦ 500 Д0 с содержанием в клинкере трехкальциевого алюмината не более 10%. При предъявлении к бетону требований по морозостойкости 100 и более рекомендуется применять цементы с содержанием трехкальциевого алюмината не более 6%.

2.3.3. При использовании ФОРТ «УП-3», совместно с электропрогревом необходимо иметь ввиду, что в состав добавки входят электролиты, которые при введении в бетон существенно повышают его электропроводность.

ГЛАВА 3. ОСОБЕННОСТИ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ

3.1. Бетонные смеси и строительные растворы изготавливаются на стационарных или мобильных заводах с использованием любого соответствующего смесительного оборудования.

3.2. Добавка ФОРТ «УП-3» вводится в бетонную смесь или раствор в виде заранее приготовленного водного раствора 10-20 % концентрации.

3.3. Для повышения скорости растворения компонентов добавки рекомендуется воду подогреть и перемешивать в процессе растворения.

3.4. При хранении водного раствора добавки при пониженных температурах возможно выпадение осадка. В этом случае раствор перед применением необходимо подогреть и перемешать.

3.5. Подбор состава бетонной смеси и раствора проводится по ГОСТ 20006-91 в соответствии с «Руководством по подбору составов тяжелого бетона» (М. Стройиздат, 1979г.)

3.6. Добавка ФОРТ «УП-3» вводится в бетонную смесь с учетом расчетной температуры твердения бетона (раствора) в течение проектного возраста в следующих пропорциях (в пересчете на сухое вещество в % от массы цемента.):

Температура t, °С

Примечание: При изготовлении изделий методом зимнего бетонирования в условиях предприятия возможна корректировка водоцементного отношения или расхода добавки на 10-15 % (снижение).

При приготовлении и применении бетонов и растворов с добавкой непосредственно на объектах строительства, возможно снижение вышеуказанных дозировок на 1 - 2 %.

ГЛАВА 4. УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВКИ ДОБАВКИ

4.1. Комплексная добавка ФОРТ «УП-3» упаковывается в бумажные мешки марок БМ, ВМ, ВМБ по ГОСТ 2226 или полиэтиленовые мешки по ГОСТ 17811. Степень наполнения мешков до 100 % объема, масса нетто одного мешка 20 кг.

Допускается упаковка продукта в другую тару, согласованную с потребителем.

Добавку ФОРТ «УП-3» следует транспортировать в крытых вагонах или закрытых машинах. Вагоны и автомашины должны быть сухими и чистыми.

Хранить добавку нужно в условиях, исключающих ее увлажнение, в закрытых проветриваемых помещениях ярусами в 4-5 рядов.

4.2. Транспортирование комплексной добавки - по ГОСТ 14189.

4.3. Хранение комплексной добавки - по ГОСТ 14189.

- изготовитель гарантирует соответствие комплексной добавки требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и хранения у потребителя;

- срок годности сухой комплексной добавки - 1 год со дня изготовления.

ГЛАВА 5. ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА

5.1. Комплексная порошкообразная добавка ФОРТ «УП-3» не взрывоопасна. Компоненты добавки по степени воздействия на организм относятся к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007.

Индивидуальные средства защиты: респиратор лепестковый, очки защитные, резиновые перчатки, спецодежда по ГОСТ 12.4.011. Средства пожаротушения: вода.

5.2. При поступлении в организм через органы дыхания при нормальных условиях и наличии вентиляции комплексная добавка ФОРТ «УП-3» не представляет реальной опасности острого ингаляционного воздействия. В условиях насыщающей концентрации возможно токсичное воздействие на печень, кровь и раздражающее действие на слизистые верхних дыхательных путей.

Средством защиты от статического электричества является заземление оборудования.

5.3. Запрещается принимать пищу в помещениях, где хранится комплексная добавка или готовятся растворы рабочей концентрации. Необходимо остерегаться попадания добавки в пищу, на кожу и в глаза, поскольку добавка оказывает раздражающее действие. При попадании добавки на кожу или в глаза - промыть водой.

Рабочие, имеющие контакт с продуктом, подлежат первичному (при поступлении на работу) и периодическим медосмотрам в соответствии с приказом Минздравмедпрома от 14.03.96 г. №90.

5.4. В помещении приготовления рабочих растворов добавки необходимо предусмотреть мероприятия, предотвращающие попадание пыли добавки в рабочую зону. Вентиляция помещений должна соответствовать требованиям СНиП 2.04.05.

5.5. Перед допуском к работе рабочие должны пройти инструктаж по технике безопасности при работе с добавками.

К работе с добавками допускаются работники, прошедшие обучение безопасным методам с химическими веществами.

Таблица 1: Содержание добавки ФОРТ «УП-3» в водных растворах и их плотность.

Перечень научной литературы:

1. М. Стройиздат «Добавки в бетон» Справочные издания. Под редакцией В.С. Рамачандрена, раздел 8.

2. «Добавки в бетоны и растворы» Афанасьев Н.Ф. и др. гл. 2,5.

3. «Модифицированные бетоны» Батраков В.Г. гл .4 (стр. 348-369).

4. «Интенсификация твердения бетонов» Чистяков В.В. и др.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ВОДНОГО РАСТВОРА ДОБАВКИ ФОРТ «УП-3»

1. Приготовление бетонной смеси с добавками отличается от приготовления обычного бетона тем, что в бетоносмеситель вместе с водой затворения подается необходимое на замес количество добавки, установленное при подборе состава бетона.

2. Раствор добавки рабочей концентрации готовится в емкости путем растворения и последующего разбавления исходного продукта.

Для повышения скорости растворения порошка рекомендуется подогреть до 30-40°С и перемешать.

3. После полного растворения продукта ареометром проверяется плотность полученного раствора и доводится до заданного путем добавления воды или добавки. Количество твердого продукта. необходимого для получения раствора добавки рабочей концентрации определяется по таблице 1, приложение 1.

4. Расход раствора добавки рабочей концентрации А, в литрах на 1 м 3 бетона определяется по формуле А=ЦС / КП, где:

Ц - расход цемента на 1 м 3 бетона в кг;

С - дозировка добавки в % от массы цемента, в пересчете на сухое вещество;

К - концентрация рабочего раствора в %;

П - плотность рабочего раствора, г/см 3.

Недостающее на затворение 1 м 3 бетона количество воды Н, в литрах, определяется по формуле Н = В-АП (1-0,01 К) где:

В - расход воды на 1 м 3 бетона, в литре.

5. Необходимое количество раствора добавки Д и воды В на замес рассчитывается по формуле

Цз - расход цемента на замес, в кг,

С - дозировка добавки в % от массы цемента по сухому веществу,

К - концентрация приготовленного раствора,

П - плотность рабочего раствора добавки, в г/см 3.

Q - расчетное количество воды на замес, в литрах.

Дополнение к инструкции по применению

комплексной добавки ФОРТ «УП-3» (для зимнего бетонирования)

в бетонах и растворах по ТУ 5870-001-13453677-2004.

Настоящее дополнение регламентирует применение комплексной добавки ФОРТ «УП-3» в нормальных тепло-влажностных условиях (положительных температурах), в качестве эффективного ускорителя с пластифицирующим эффектом.

Рекомендуемые пределы оптимального содержания добавки в % к массе цемента (в расчете на сухое вещество) 0,5 - 0,7 %.

Область применения добавки - все виды бетонных изделий и железобетонные изделия без преднапряжённого армирования. Добавка работает со всеми видами бетонов и пенобетонов.

Характерастики эффективности технологий с применением добавки «УП-3»:

а) производство железобетона без пропарки - за 24-36 часов достижение 70% нормируемой прочности изделия (снижение энергозатрат на 98%);

б) производство преднапряжённого железобетона по циклу - подъём температуры в камере до +50° С в течение 1 часа, выемка изделий из камеры через 12 часов - достижение 70% нормируемой прочности ФОРТ;

в) экономия цемента до 10%;

г) повышение морозостойкости и водонепроницаемости на 1 марку;

д) уменьшение расслаиваемости бетонной смеси;

е) повышение удобоукладываемости бетонной смеси (увеличение подвижности от 2-4 до 7-9см). При этом, одинаковая удобоукладываемость бетонной смеси с добавкой обеспечивается при подвижности на 2-3см меньшей, чем бетонной смеси без добавки;

ж) снижение водопотребности бетонной смеси до 10% и повышение конечной прочности бетона на 10-20%;

з) снижение водопоглощения бетона на 7-10%;

и) в легком бетоне снижение водопотребности бетонной смеси до 12% и повышение прочности бетона до 15%.

Рекомендации по применению противоморозной добавки Форт «УП-3» при производстве пенобетона.

1.1. Для ускорения процессов гидратации цемента в производстве пенобетона, возможно использование добавки Форт «УП-3».

1.2. Добавка Форт «УП-3» прошла испытания на ряде предприятий по производству пенобетонов в качестве ускорителя и пластификатора и работает со следующими пенообразователями: «ПБ-2000», «Пеностром», «Ареком-4», «Пионер», «ПЭВО-6». Дозировка, в зависимости от марки цемента, подбирается индивидуально - минимальная - 0,5% максимальная - 1% от массы цемента. В случае недостаточного эффекта ускорения при испытаниях добавки, рекомендуемая дозировка 1 %.

1.3. Особое место добавка ФОРТ «УП-3» может занять в технологии производства пенобетона по методу сухой минерализации. Суть этого метода заключается в том, что предварительно приготовленная низкократная пена (т.н. "мокрая пена" с β<15) смешивается не с цементно-песчаным раствором, а с сухой цементно-песчаной смесью. Добавка к сухой цементно-песчаной смеси Форт «УП-3» позволяет получить новый качественный эффект. Так как Форт «УП-3» не гигроскопичен, становится возможным ее равномерное и простое введение. На ряде предприятий по производству ячеистых (пенобетонов) уже применяется эта технология. При этом добавка Форт «УП-3» дает еще и дополнительный нагрев смеси. Вследствие химического воздействия компонентов добавки Форт «УП-3», вовлекающих в реакции большую массу цементного вещества, цемент выделяет добавочное количество тепла в начальные сроки гидратации и твердения. Под воздействием добавки быстрее протекает гидратация цемента, а следовательно, интенсивнее выделяется тепло в начальные сроки твердения. Все перечисленные выше экзотермические реакции в своей совокупности и определяют явление, которое приводит к дополнительному саморазогреву пенобетона.

1.4. При применении добавки ФОРТ «УП-3» происходит:

- ускорение набора прочности; повышение растворимости гидратных новообразований цемента за счет применения добавки; ускоренное растворение и последующее пресыщение жидкой фазы, что приводит к увеличению концентрации новообразований в цементном камне и к повышению прочности бетона.

- снижение водоцементного отношения; уменьшение абсолютного количества цемента участвующего в процессе. Дополнить процессы может замена низкомарочных цементов высокомарочными; использование наполнителей склонных к гидравлическому твердению и обладающих вяжущими свойствами - тонкомолотые доменные шлаки, зола-унос и другие; исключение из состава наполнителей ультрамелкой составляющей "оттягивающей" на себя часть цемента, без пользы для конечного результата и оптимизация гранулометрии заполнителей.

1.5. Использование добавки ФОРТ «УП-3» снижает сроки нахождения пенобетона в форме и тем самым сокращается суммарный период значительной усадки.

Усадка и следствие этого нежелательного явления - повышенная склонность к трещинам не только пенобетонов, но и всех ячеистых бетонов, протекает по двум направлениям:

1) неоптимальное водоцементное отношение, когда вода на стадии твердения испаряется, пенобетон как бы "сжимается" и возникают большие внутренние напряжения, которые со временем могут проявляются в форме трещин;

2) контракционная усадка, когда в результате химического взаимодействия цемента с водой, результирующий объем новообразований несколько меньше (примерно на 3%) объема взаимодействующих компонентов;

Применение добавки ФОРТ «УП-3» позволяет снизить отрицательные эффекты в обоих направлениях.

1.6. Пример подбора состава пенобетона на 1 м 3 Плотность 800 при t +15 0 С и выше:

(Оскол-Цемент ПЦ М500Д0 и Пенообразователь «ПБ-2000»)

цемент марки 500 Д0 - 340 кг.

пенообразователь - (3 % рабочий раствор)