Руководства, Инструкции, Бланки

должностная инструкция для токаря img-1

должностная инструкция для токаря

Категория: Инструкции

Описание

ОБЗОР ЗАРПЛАТ - Должностная инструкция токаря

Должностная инструкция токаря

Осуществлять своевременное производство необходимых деталей и вспомогательной работы.

  • Токарная обработка и доводка сложных деталей и инструментов с большим числом переходов по 6-7 квалитетам, требующих перестановок и комбинированного крепления при помощи различных приспособлений и точной выверки в нескольких плоскостях;
  • Обтачивание наружных и внутренних фасонных поверхностей и поверхностей, сопряженных с криволинейными цилиндрическими поверхностями, с труднодоступными для обработки и измерений местами;
  • Токарная обработка длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов;
  • Нарезание и накатка многозаходных резьб различного профиля и шага;
  • Окончательное нарезание червяков по 8-9 степеням точности;
  • Выполнение операций по доводке инструмента, имеющего несколько сопрягающихся поверхностей;
  • Токарная обработка сложных крупногабаритных деталей и узлов на универсальном оборудовании;
  • Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калибровкой сложного профиля, в том числе выполнение указанных работ по обработке деталей и инструмента из труднообрабатываемых высоколегированных и жаропрочных материалов методом совмещенной плазменно-механической обработки.

  • Окончательная токарная обработка баллеров рулей средних и больших судов;
  • Нарезание ручьев, полная токарная обработка барабанов кабельных диаметром свыше 500 мм;
  • Окончательное точение болтов, гаек, шпилек свыше М80;
  • Полная токарная обработка буксов золотников и суммирующих золотников паровых турбин длиной свыше 500 мм;
  • Полная токарная обработка валков обжимных черновых и получистовых клетей при прокатке рельсов, балок, швеллеров, кругов, уголков, тракторных башмаков на рельсобалочных и крупносортных станах;
  • Полная токарная обработка валков черновых клетей сортовых станов и промежуточных клетей с закрытыми калибрами;
  • Полная токарная обработка валков полировочных клетей для прокатки рессорной полосы;
  • Обтачивание с припуском на шлифование без и с применением плазменного подогрева валов гладких и ступенчатых длиной свыше 5000 мм;
  • Полная токарная обработка валов гребных (при отношении длины к диаметру до 30);
  • Окончательное обтачивание шатунных шеек, подрезание щек и затылование валов коленчатых с числом шатунных шеек шесть и более;
  • Окончательная обработка валов распределительных дизелей длиной свыше 1000 до 6000 мм;
  • Сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка валов и осей длиной свыше 2000 мм;
  • Окончательная обработка валов упорных судовых;
  • Полная токарная обработка валов-шестерен шестерных клетей прокатных станов диаметром свыше 500 мм, длиной свыше 2000 мм;
  • Обтачивание и нарезание резьбы винтов и гаек с многозаходной трапецеидальной резьбой;
  • Полная токарная обработка винтов суппортных длиной свыше 15000 мм;
  • Полная токарная обработка винтов ходовых с длиной нарезки свыше 2000 до 7000 мм;
  • Полная токарная обработка разъемных вкладышей;
  • Окончательная обработка втулок цилиндров судовых дизелей диаметром свыше 600 мм;
  • Доводка после шлифования гребенок резьбовых, калибров резьбовых, калибров конусов Морзе;
  • Полная токарная обработка деталей паромасляных насосов, химических насосов и установок средней величины из специальных неметаллических материалов, юстировочных узлов, редуктора привода роторного колеса;
  • Полная токарная обработка водяных и паровых инжекторов;
  • Доводка, доводка резьбы калибров (пробок, колец) с конусной резьбой, конусных (пробок, втулок) диаметром свыше 100 мм;
  • Чистовое растачивание конусов по калибру с доводкой калибров конусных (пробок, втулок) для гребных валов;
  • Полная токарная обработка сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов, с соблюдением соосности и чистоты обработки по 10 классу;
  • Полная токарная обработка колонн гидравлических прессов длиной до 15000 мм;
  • Обработка корпусов по шаблону наружных сфер с полировкой до 8 класса чистоты и расточка корпусов по шаблону внутренней сферы;
  • Полная токарная обработка сложных корпусов герметических разъемов высокого давления;
  • Окончательная обработка корпусов изделий ДУИМов;
  • Полная токарная обработка корпусов редукторов;
  • Обработка по Н7 корпусов с большим количеством внутренних и наружных переходов;
  • Окончательная обработка корпусов сложных клапанов высокого давления с большим количеством переходов с соблюдением соосности до 0,05 мм;
  • Полная токарная обработка кулис кузнечно-прессового оборудования;
  • Растачивание сферических гнезд по шаблону матриц, пуансонов формовочных, вырубных, вытяжных штампов; ковочных штампов и пресс-форм сложного профиля с полированием в размер матрицы для пресс-форм;
  • Растачивание на суппорте станка приспособления сложные;
  • Полная токарная обработка притир резьбовых с треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбой;
  • Полная обработка роторов сложных центрифуг;
  • Предварительная обработка роторов цельнокованых паровых турбин;
  • Обработка радиусных поверхностей по шаблону седел клапанов;
  • Полная токарная обработка сложных стаканов для герметических разъемов;
  • Чистовая обработка труб дейдвудных;
  • Окончательное нарезание резьбы фрез червячных, модульных, угловых и двухугловых несимметричных диаметром свыше 200 мм;
  • Растачивание отверстий цилиндров гидропрессов;
  • Полная токарная обработка цилиндров компрессоров;
  • Окончательное нарезание резьбы червяков многозаходных;
  • Полная токарная обработка шатунов;
  • Полная токарная обработка с применением плазменного подогрева шестерен цилиндрических диаметром до 2000 мм, шкив гладких;
  • Полная токарная обработка шестерен цилиндрических, шкив гладких и для клиноременных передач диаметром свыше 1000 мм, конических и червячных диаметром свыше 600 мм;
  • Полная токарная обработка шпинделей токарных станков длиной свыше 1000 мм;
  • Чистовая обработка штанг гребных валов регулируемого шага длиной до 10000 мм.

    Требования к опыту и квалификации:

    Токарь относится к категории рабочего персонала;

    На должность токаря назначается лицо, имеющее среднее специальное образование без предъявления к опыту работы.

    Должен знать:
  • конструктивные особенности и правила проверки на точность токарных станков различной конструкции, универсальных и специальных приспособлений;
  • технические характеристики и особенности эксплуатации установки плазменного подогрева; способы установки и выверки деталей;
  • геометрию, правила термообработки, заточки и доводки различного режущего инструмента; основы теории резания металлов в пределах выполняемой работы;
  • основные принципы калибровки сложных профилей;
  • правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
  • правила определения режима резания по справочнику и паспорту станка;

  • Другие статьи

    Токарь 3 разряда - Должностная инструкция Токаря 3 разряда - Обязанности Токаря 3 разряда - Квалификационные требования Токаря 3 разряда - Характерист

    Токарь 3 разряда

    Должностная инструкция Токаря

    Характеристика работ
    Обработка на универсальных токарных станках деталей по 8-11-м квалитерам (3-4-м классам точности) и сложных деталей по 12-14-м квалитетам (5-7-м классам точности).

    Обработка деталей по 7-10-м квалитетам (2-3-м классам точности) на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей или выполнения отдельных операций.

    Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной до 200 мм.

    Выполнение токарных работ методом совмещенной плазменно-механической обработки под руководством токаря более высокой квалификации.

    Нарезание наружной и внутренней однозаходной треугольной, прямоугольной и трапецеидальной резьбы резцом.

    Нарезание резьб вихревыми головками.

    Управление токарно-центровыми станками с высотой центров до 800 мм, имеющих более трех суппортов под руководством токаря более высокой квалификации.

    Выполнение необходимых расчетов для получения заданных конусных поверхностей.

    Управление подъемно-транспортным оборудованием с пола.

    Строповка и увязка грузов для подъема, перемещения, установки и складирования.

    Токарная обработка заготовок из слюды и микалекса.

    Должен знать
    Устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; сведения об устройстве и условиях применения плазмотрона; назначение и правила применения сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки); основные свойства обрабатываемых материалов.

    Примеры работ:
    1. Башмаки тормозные - токарная обработка после наплавки.

    2 Валики гладкие и ступенчатые длиной до 1500 мм - полная токарная обработка.

    3. Валы длиной свыше 1500 мм (отношение длины к диаметру свыше 12) - обдирка.

    4. Валы и оси с числом чистовых шеек до пяти - полная токарная обработка.

    5. Валы коленчатые для прессов, компрессоров и двигателей - предварительное обтачивание шеек, подрезание торцов шеек и обтачивание конуса.

    6. Валы и оси длиной до 1000 мм - сверление глубоких отверстий и полная токарная обработка.

    7. Винты суппортные с длиной нарезки до 500 мм - полная токарная обработка.

    8. Втулки гладкие и с буртиком диаметром и длиной свыше 100 мм - полная токарная обработка.

    9. Втулки переходные с конусом Морзе - полная токарная обработка.

    10 Гайки и контргайки с диаметром резьбы до 100 мм - полная токарная обработка.

    11. Гайки суппортные с длиной нарезки до 50 мм - подрезание, сверление, растачивание и нарезание резьбы.

    12 Диски, шайбы диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

    13. Заготовки клапанов кислородных приборов - обтачивание.

    14. Зенкеры и фрезы со вставными ножами - полная токарная обработка.

    15. Колеса и втулки электрических часов и приборов времени - растачивание отверстий.

    16 Кольца прокладные сферические - обтачивание по шаблону, растачивание.

    17 Крышки, кольца с лабиринтными канавками диаметром до 500 мм - полная токарная обработка.

    18. Оси колесных пар подвижного состава - токарная обработка с припуском на шлифование.

    19. Патроны сверлильные - полная токарная обработка.

    20. Плашки - токарная обработка с нарезкой резьбы метчиком.

    21. Поршни - подрезание днища, обтачивание наружной поверхности, расточка камеры.

    22. Пуансоны вырубные и проколочные - токарная обработка под шлифование.

    23. Ручки и рукоятки фигурные - полная токарная обработка.

    24. Сверла, метчики, развертки, горловины баллонов - токарная обработка.

    25. Стержни - токарная обработка с нарезанием резьбы.

    26. Фланцы, маховики диаметром свыше 200 мм - полная токарная обработка.

    27. Футорки, тройники, ниппели, угольники диаметром свыше 50 мм - полная токарная обработка.

    28. Цанги зажимные и подающие к станкам - токарная обработка с припуском под шлифование.

    29. Центры токарные - обтачивание под шлифование.

    30. Шестерни цилиндрические, шкивы цилиндрические и для клиноременных передач диаметром свыше 200 до 500 мм, шестерни конические и червячные диаметром до 300 мм - полная токарная обработка.

    31. Штоки к паровым молотам - предварительная токарная обработка.

    По другим разрядам:

    Должностная инструкция токарь 4-го разряда

    Кадровое делопроизводство Архив должностных инструкций Должностная инструкция токарь 4-го разряда
    1. Токарь 4-го разряда непосредственно подчинен _______________.
    2. Токарь 4-го разряда выполняет указания _______________.
    3. Токарь 4-го разряда замещает _______________.
    4. Токаря 4-го разряда замещает _______________.
    5. Токарь назначается на должность и освобождается от должности руководителем отдела по согласованию с руководителем подразделения.
    6. Должен знать:
      - устройство и кинематические схемы токарных станков различных типов, правила проверки их на точность;
      - конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
      - устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
      - геометрию, правила термообработки, заточки и доводки режущего инструмента;
      - основные принципы калибрования профилей простых и средней сложности;
      - правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка;
      - систему допусков и посадок;
      - квалитеты и параметры шероховатости;
      - основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
      - принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.
    7. _________________________________________________________________.
    8. _________________________________________________________________.

    II. Должностные обязанности

    1. Токарная обработка и подводка сложных деталей по 7-10 квалитетам на универсальных токарных станках, а также с применением метода совмещенной плазменно-механической обработки.
    2. Включение и выключение плазменной установки.
    3. Токарная обработка длинных валов и винтов с применением подвижного и неподвижного люнетов, глубокое сверление и расточка отверстий пушечными сверлами и другим специальным инструментом.
    4. Токарная обработка тонкостенных деталей с толщиной стенки до 1 мм и длиной свыше 200 мм.
    5. Нарезание наружных и внутренних двухзаходных треугольных, прямоугольных, полукруглых, пилообразных и трапецеидальных резьб.
    6. Установка деталей в различных приспособлениях и на угольнике с точной выверкой в горизонтальной и вертикальной плоскостях.
    7. Наладка станка, плазменной ус 1000 тановки и плазмотрона на совмещенную работу.
    8. Токарная обработка деталей, требующих точного соблюдения размеров между центрами эксцентрично расположенных отверстий или мест обточки.
    9. Токарная обработка деталей из графитовых изделий для производства твердых сплавов.
    10. Токарная обработка новых и переточка выработанных прокатных валков с калиброванием простых и средней сложности профилей.
    11. Обдирка и отделка шеек валков.
    12. Управление токарно-центровыми станками с высотой центров свыше 800 мм, имеющих более трех суппортов.
    13. _________________________________________________________________.
    14. _________________________________________________________________.

    Токарь 4-го разряда отдела имеет право:
    1. давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
    2. контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
    3. запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
    4. взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
    5. знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
    6. предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
    7. выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
    8. докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
    9. _________________________________________________________________.
    10. _________________________________________________________________.

    Токарь 4-го разряда несет ответственность за:
    1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Украины.
    2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения - в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Украины.
    3. За причинение материального ущерба - в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Украины.
    4. _________________________________________________________________.
    5. _________________________________________________________________.

    Токарь 3 разряда

    Токарь 3 разряда обязан:

    Получать сменно-суточные задания перед началом рабочей смены у бригадира или мастера производственного участка, выполнять организационно-технические мероприятия, приступать к выполнению сменно-суточных заданий с соблюдением всех требований, правил и норм по охране труда, пожарной и электробезопасности.

    Сдавать выполненные работы по оканчании рабочей смены бригадиру или мастеру производственного участка, приводить в порядок рабочее место, убирать инструмент, приспособления, материалы

    Работать с исправными инструментами, оснасткой, приспособлениями, оборудованием, содержать рабочее место и орудия производства и передавать их сменяющему работнику в технически исправном состоянии

    Соблюдать технологические процессы, проекты производства и организации работ, правила эксплуатации машин, оборудования, устройств, приборов и других технических приспособлений и средств, необходимых для выполнения работ

    Токарь 3 разряда должен знать и уметь:
    • Общие устройства и правила подналадки токарных станков и проверка их на точность
    • Правильное управления больших станков под руководством токаря более высокого разряда
    • Устройство и применение на практике универсальных и спец приспособлений
    • Знание устройства конрольно измерительных приборов и приспособлений и умение пользоваться ими на практике
    • Знание углов режущего инструмента и правила заточки, умение затачивать резцы разных сплавов
    • Знание таблиц и систему допусков посадок
    • Параметры шероховатости и квалитеты
    • Обработка на станках деталей по 8-11 квалитетам, а так же сложных деталей по 12-14 квалитетам
    • Обработка деталей по 7-10 квалитетам на спец оборудовании предназначенных для обработки определенных операций
    • Точение деталей длинной до 200мм с толщиной стенки до 1мм
    • Нарезание резьбы наружной и внутренней резцом трапецеидальной, прямоугольной, однозаходной треугольной, а так же нарезание резьбы вихревыми головками
    • Умение пользоваться большими станками с межцентровым расстоянием 10000мм и высотой центров 2000мм
    • Знание и умение рассчитывать заданные значения для образования конусных поверхностей
    • Управление ручными кранами и умение крепить груз для поднятия больших и тяжелых деталей с пола
    • Уметь обрабатывать детали различных марок и сплавов
    • При заточке режущего инструмента руководствоваться ИОТ
    • Содержать рабочее место, оборудование и инструмент в чистоте
    • Соблюдать чистоту и порядок в производственных, бытовых, вспомогательных помещениях и на территории Общества
    • В процессе выполнения работы принимать меры по немедленному устранению причин и условий, способствующих возникновению травмоопасной, пожароопасной и аварийной ситуации, а так же причин и условий, препятствующих или затрудняющих нормальное производство работ, и немедленно сообщать о случившемся руководителю своего структурного подразделения, если указанные причины и условия нельзя устранить своими силами
    • Систематически осваиватьпередовые, безопасные методы и приемы труда
    • Выполнять приказы и распоряжения руководства общества, касающиеся производственно-хозяйственной деятельности цеха и Общества в целом
    • Выполнять правила внутреннего трудового распорядка, локальные и нормативные акты Общества
    • Выполнять требования документации системы менеджмента качества
    • Соблюдать пропускной режим и внутри объектовый режим если таковы имеются
    • Соблюдать правила и нормы пожарной и электробезопасности
    • Постоянно находиться на своем рабочем месте, и посещать другие производственные участки и подразделения Общества только по производственной необходимости, определяемой заданием руководства цеха
    • Выполнять приказы и распоряжения начальника цеха, распоряжения своего непосредственного руководителя, не допускать действий, мешающих другим работникам выполнять свои трудовые обязанности или ставящих себя и других работников в опасные или вредные условия труда

    Просмотров. 11523 | Рейтинг. 3.7 / 10

    Кременчуг Регистрация ООО, ЧП - Должностная инструкция токаря

    Должностная инструкция токаря

    1. Общие положения

    1. Настоящая должностная инструкция определяет функциональные обязанности, права и ответственность токаря.

    2. На должность токаря назначается лицо, имеющее среднее образование и соответствующую подготовку по специальности.

    3. Токарь должен знать устройство и принцип работы однотипных токарных станков; наименование, назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных приспособлений; устройство контрольно-измерительных инструментов; назначение и правила применения режущего инструмента; углы, правила заточки и установки резцов и сверл; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; назначение и свойства охлаждающих и смазывающих жидкостей; устройство, правила подналадки и проверки на точность универсальных токарных станков; правила управления крупногабаритными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации; устройство и правила применения универсальных и специальных приспособлений; устройство и условия применения плазмотрона; назначение и правила применения контрольно-измерительных инструментов и приборов; геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальных сталей или с пластиной из твердых сплавов или керамической; систему допусков и посадок; квалитеты и параметры шероховатости; основные свойства обрабатываемых материалов.

    4. Токарь назначается на должность и освобождается от должности приказом руководителя учреждения в соответствии с действующим законодательством РФ.

    5. Токарь непосредственно подчиняется заместителю руководителя по АХЧ, или заместителю руководителя по технике, или заместителю руководителя по строительству, или начальнику хозяйственного отдела, или начальнику технического отдела, или начальнику строительного отдела.


    2. Должностные обязанности

    Подготовка токарного станка к работе. Осуществление токарных работ. Контроль качества изготавливаемых изделий.

    Токарь имеет право:

    1. вносить предложения руководству учреждения по вопросам организации и условий своей трудовой деятельности;

    2. пользоваться информационными материалами и нормативно-правовыми документами, необходимыми для исполнения своих должностных обязанностей;

    3. проходить в установленном порядке аттестацию с правом получения соответствующего квалификационного разряда;

    4. повышать свою квалификацию.

    Токарь пользуется всеми трудовыми правами в соответствии с Трудовым кодексом РФ.

    Токарь несет ответственность за:

    1. своевременное и качественное осуществление возложенных на него должностных обязанностей;

    2. организацию своей работы, своевременное и квалифицированное выполнение приказов, распоряжений и поручений руководства, нормативно-правовых актов по своей деятельности;

    3. соблюдение правил внутреннего распорядка, противопожарной безопасности и техники безопасности;

    4. ведение документации, предусмотренной действующими нормативно-правовыми актами;

    5. оперативное принятие мер, включая своевременное информирование руководства, по устранению нарушений техники безопасности, противопожарных и иных правил, создающих угрозу деятельности учреждения, его работникам и иным лицам.

    За нарушение трудовой дисциплины, законодательных и нормативно-правовых актов токарь может быть привлечен в соответствии с действующим законодательством в зависимости от тяжести проступка к дисциплинарной, материальной, административной и уголовной ответственности.